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当然,由于本人水平有限及缺乏生产实际经验,该设计难免存在不足之处。
希望老师对此提出批评意见,在此表示万分的感谢。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩致谢毕业设计是我们进行完了三年的模具设计与制造专业课程后进行的,它是对我们三年来所学课程的又次深入系统的综合性的复习,也是次理论联系实践的训练。
它在我们的学习中占有重要的地位。
通过这次毕业设计使我在温习学过的知识的同时又学习了许多新知识,对些原来知半解的理论也有了进步的的认识。
特别是原来所学的些专业基础课如机械制图模具材料公差配合与技术测量冷冲模具设计与制造等有了更深刻的理解,使我进步的了解了怎样将这些知识运用到实际的设计中。
同时还使我更清楚了模具设计过程中要考虑的问题,如怎样使制造的模具既能满足使用要求又不浪费材料,保证工件的经济性,加工工艺的合理性。
在学校中,我们主要学的是理论性的知识,而实践性很欠缺,而毕业设计就相当于实战前的次演练。
通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来,使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力,开阔了我们的视野,在定程度上弥补我们实践经验的不足,为以后的工作打下坚实的基础。
通过对弯曲冷冲模的设计,我对冲裁模弯曲模有了更为深刻的认识,特别是这种弯曲模具的设计。
弯曲模的主要零件的加工般比较复杂,多采用线切割进行加工,弯曲回弹的影响因素多,不容易从纯理论的角度精确的计算出来,多需要在试模后再进行调整。
在模具的设计过程中也遇到了些难以处理的问题,虽然设计中对它们做出了解决,但还是感觉这些方案中还是不能尽如人意,如压力计算时的公式的选用凸凹模间隙的计算卸件机构选用工作零件距离的调整,都可以进行进步的完善,使生产效率提高。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩参考文献刘建超,张宝忠主编冲压模具设计与制造北京高等出版社,中国模具设计大典编委员会中国模具设计大典南昌江西科学出版社,任嘉卉主编公差与配合手册北京机械出版社,冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社,中国标准出版社,全国弹簧标准化技术委员会编中国机械工业标准汇编弹簧卷北京中国标准出版社,中国轻工模具网模具新闻中国模具工业特点基本状况及情况分析太空模具网未来年的模具发展趋势成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。
限尺寸弯曲件的尺寸公差凸模的制造公差,采用级。
所以查表标准公差数值级得凹模尺寸为式中凹模横向尺寸凹凸模双面间隙需说明书图纸等完整设计请加叩叩凹模的制造公差,取级得查表标准公差值级得弹簧的选用弹簧是模具中广泛应用的弹性元件,主要为弹性卸料用每个弹簧力计算根据模具安装位置,选定个弹簧,每个弹簧的弹顶力为式中弹簧复位型号可用。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩第七章模具零件的加工工艺凸模的加工工艺过程表凸模加工工艺卡工序号工序名称工序内容备料锯床下料煅造煅成热处理退火,硬度刨刨六面,互为直角平磨磨六方数控铣铣出摆块安装槽热处理淬火硬度磨磨外形至图纸要求尺寸,。
磨安装槽至图纸要求尺寸,。
钳倒角去毛刺。
画线钻孔攻螺纹精修等。
研磨销孔。
精修全部达设计要求。
凹模的加工工艺过程表凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容下料锯床下料锻造煅成需说明书图纸等完整设计请加叩叩热处理退火,硬度退火,硬度刨刨外形与凹模腔,留余量。
磨磨外形与凹模腔,留余量。
铣树控铣,铣孔与孔,留余量。
热处理淬火硬度磨磨至图纸要求钳倒角去毛刺精修研磨凹模腔,孔。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩第八章模具的装配模具的装配全过程如下表格所示表装配工序卡序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查凸模形状尺寸以及凹模的形状与尺寸,是否符合图纸要求尺寸精度,形状精度。
将凸模与凹模相配,检查加工是否均匀。
不适合者,应重新修磨或者更换。
凸模装配以凸模为基准,安装好限位钉,摆块。
装配下模把导板与下模座安装好。
把弹顶部件安装到下模座上。
安装凸模,由上端把已经安装好的凸模部件压入导板孔至上垫板接触,用螺钉把凸模与上垫板连接拧紧。
安装定位块,把定位块安装到下模座上。
上模安装把压杆插入凹模后与压板连接好,拧紧。
安装模具分别把上模部分,下模部分安装到压力机工作台上,并调出合理的间隙。
试冲与调整开机试冲并根据试冲的结果作出相应的调整。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩第九章模具试冲下表分别列出了模具在试冲时常见的故障,原因和调整方法表模具在试冲时常见的故障,原因和调整方法常见故障产生原因调整方法弯曲角度不够凸凹模的回弹角制造过小凸模进入凹模的深度太浅凸凹模间隙过大试模材料不对弹顶器的弹力太小加大回弹角调整冲模闭合高度调整间隙值更换试冲材料加大弹顶器的弹顶力弯曲位置偏移定位块的位置不对凹模两侧进口圆角大小不等,材料滑动不致没有压料装置或者压料装置的压力不足和压板位置过低凸模没有对正凹模调整定位板位移修磨凹模圆角加大中国金属加工网冲压模具行业发展现状及技术趋势彭建声秦晓刚编著模具技术问答北京机械工业出版社,料力调整凸凹模位置冲件的尺寸过长或者不足凸凹模之间的间隙过小,材料被拉长压料装置压力过大,将材料拉长设计时计算或不正确调整凸凹模间隙减小压料力改变坯料尺寸冲件外部有光亮的凹陷凹模的圆角半径过小,冲件表面被划痕凸凹模之间的间隙不均匀凸凹模表面粗糙度太大加大圆角半径调整凸凹模间隙抛光凸凹模表面需说明书图纸等完整设计请加叩叩设计总结通过冲压课程设计,我进步巩固了冲裁理论知识。
并且也加深了相关理论知识的认识。
同时熟练掌握了专业工具书的使用方法。
在整个过程中,增强了自己的的弹顶力,在此弹簧的预顶力弹簧数量。
查表有关弹簧规格,初选规格为,具体参数是,。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩弹簧预压缩量式中弹簧预压缩量弹簧最大允许负荷。
所以弹簧校核弹簧实际工作总压缩量式中弹簧工作行程式中凸模进入凹模深度摆块进行二次弯曲工作时,凸模下滑行程。
所以需说明书图纸等完整设计请加叩叩显然,,所以所选的弹簧是合的,序名称工序边间双边余量公差等级最小极限尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯车止口工序名称工序边间双边余量公差等级最小极限尺寸工序尺寸偏差精车粗车毛坯确定切削用量和切削镗,孔时加工条件工件材料金属模锻造机床组合机床刀具刀片材料为计算切削用量粗镗刀具耐用度计算切削速度确定主放松时,不要将螺母放的太松,以防止弹簧力太大,把压板和螺母弹出。
镗杆进入镗套时应使镗杆上的键通入键槽,以便退刀使用夹具时,主意定位套是否磨损,如磨损要及时更换,以免定位不准,加工出废品年每台产品中该零件的个数件辆备品率废品率件毛坯重,零件为重型零件,由生产类型和生产纲领的关系表查的生产类型为大批量生产。
毛坯的选择毛坯种类及制造方法的形状及选择该零件是翻斗车上主传动壳体,经常要去承受交变及冲击性载荷,所以选择毛坯要求较高的强度,保证其工作可靠,抗振性能好,另外又考虑到厂里具体情况及经济性选用综合机械性能较好的作为毛坯材料,又该零件形状复杂,生产批量大,故采用金属模制作方式,其抗拉强度屈服强度。
孔不铸出毛坯最小铸孔上凹台也不铸出毛坯的精度等级查级中批和大批生产的铸件,尺寸精度等级和表面粗糙度要求较高的铸件,选铸件精度等级为级。
确定毛坯的机械加工余量和毛坯尺寸及偏差,基准的选择及定位,基准的选择和定位是工艺中重要的步,选择合理,可使加工质量等级得以保证,以提高效率。
基准的选择粗基准的选择面,止口面是以后各道工序的加工基准,因而面和止口面是应先加工出来的,而面,止口面有尺寸精度要求,所以监工面,止口面应以面为基准,这样第道工序,首先必须加工出面,为保证面加工余量均匀,应以面作为粗基准,但这样会使夹具变得复杂,因而改为面相离的面作为粗基准,另外因面,面与直径为的孔的轴线有垂直度要求,因而还应以直径为外圆作为粗基准来加工面,止口面。
精基准的选择加工面,止口面及面为精基准,精加工时,以止口面,面为精基准。
根据基准统原则,加工过程中都以面,止口面作为统基准,至于各加工面,还应以哪些加工面为基准以限制各道工序所应限制的自由度,则根据各工序的具体情况而定。
在加工孔时,内孔表面的加工选用几住年统原则,保证各加工面的位置度要求。
工艺路线的制定制定工艺路线应使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证,在大批生产条件下,采用组合机床及专用夹具,尽量使工序集中,以提高生产率,从经济效益出发,生产成本也相对降低。
工艺方案粗车外圆精车外圆粗铣面粗铣面精铣面钻直径为的孔底孔锪孔,倒角攻螺孔。
攻轴承孔,退刀槽并与轴承盖螺钉连接。
粗镗孔并倒角。
精镗孔去两螺孔并倒角去毛刺,清洗。
终检,涂漆。
工艺方案Ⅱ粗车外圆至粗车面粗车面精车外圆精车面,保证尺寸钻孔,铰止固紧在起。
主减速器的从动齿轮用螺栓或铆钉固定在差速器壳右半部的凸缘上。
十字形行星齿轮轴安装在差速器壳接合面处所对出的园孔内,每个轴颈上套有个带有滑动轴承衬套的直齿圆锥行星齿轮,四个行星齿轮的左右两侧各与个直齿圆锥半轴齿轮相啮合。
半轴齿轮的轴颈支承在差速器壳左右相应适动手能力及独立思考解决问题的能力。
当然,由于本人水平有限及缺乏生产实际经验,该设计难免存在不足之处。
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需说明书图纸等完整设计请加叩叩致谢毕业设计是我们进行完了三年的模具设计与制造专业课程后进行的,它是对我们三年来所学课程的又次深入系统的综合性的复习,也是次理论联系实践的训练。
它在我们的学习中占有重要的地位。
通过这次毕业设计使我在温习学过的知识的同时又学习了许多新知识,对些原来知半解的理论也有了进步的的认识。
特别是原来所学的些专业基础课如机械制图模具材料公差配合与技术测量冷冲模具设计与制造等有了更深刻的理解,使我进步的了解了怎样将这些知识运用到实际的设计中。
同时还使我更清楚了模具设计过程中要考虑的问题,如怎样使制造的模具既能满足使用要求又不浪费材料,保证工件的经济性,加工工艺的合理性。
在学校中,我们主要学的是理论性的知识,而实践性很欠缺,而毕业设计就相当于实战前的次演练。
通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来,使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力,开阔了我们的视野,在定程度上弥补我们实践经验的不足,为以后的工作打下坚实的基础。
通过对弯曲冷冲模的设计,我对冲裁模弯曲模有了更为深刻的认识,特别是这种弯曲模具的设计。
弯曲模的主要零件的加工般比较复杂,多采用线切割进行加工,弯曲回弹的影响因素多,不容易从纯理论的角度精确的计算出来,多需要在试模后再进行调整。
在模具的设计过程中也遇到了些难以处理的问题,虽然设计中对它们做出了解决,但还是感觉这些方案中还是不能尽如人意,如压力计算时的公式的选用凸凹模间隙的计算卸件机构选用工作零件距离的调整,都可以进行进步的完善,使生产效率提高。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩参考文献刘建超,张宝忠主编冲压模具设计与制造北京高等出版社,中国模具设计大典编委员会中国模具设计大典南昌江西科学出版社,任嘉卉主编公差与配合手册北京机械出版社,冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社,中国标准出版社,全国弹簧标准化技术委员会编中国机械工业标准汇编弹簧卷北京中国标准出版社,中国轻工模具网模具新闻中国模具工业特点基本状况及情况分析太空模具网未来年的模具发展趋势成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。
限尺寸弯曲件的尺寸公差凸模的制造公差,采用级。
所以查表标准公差数值级得凹模尺寸为式中凹模横向尺寸凹凸模双面间隙需说明书图纸等完整设计请加叩叩凹模的制造公差,取级得查表标准公差值级得弹簧的选用弹簧是模具中广泛应用的弹性元件,主要为弹性卸料用每个弹簧力计算根据模具安装位置,选定个弹簧,每个弹簧的弹顶力为式中弹簧复位型号可用。
需说明书图纸等完整设计请加叩叩第七章模具零件的加工工艺凸模的加工工艺过程表凸模加工工艺卡工序号工序名称工序内容备料锯床下料煅造煅成热处理退火,硬度刨刨六面,互为直
