（定稿）油茶种植加工项目立项投资计划建议书

经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。

为了更深入的理解并掌握大学的专业知识，加强专业技能。

我选择的毕业设计课程是典型零件加工。

通过此次的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成初步的印象。

各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。

这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。

比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。

在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。

因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。

参考文献邓广敏主编加工中心操作工北京化学工业出版社，吴长德系统学习与实训北京机械工业出版社，李斌主编数控加工技术北京高等教育出版社，孙竹主编加工中心编程与操作北京机械工业出版社，王爱玲主编现代数控编程技术及应用北京国防工业出版社，于华主编数控机床的编程及实例北京机械工业出版社，李佳主编数控机床及应用北京清华大学出版社，杜君文主编数控技术天津天津大学出版社，王先逵主编机械制造工艺北京机械工业出版社，刘瑞新等应用教程北京机械工业出版社，孙祖和设计与制造范例解析北京机械工业出版社，张导成等三维应用北京机械工业出版社，李华志主编数控加工工艺及装备北京清华大学出版社，余英良主编数控加工编程及操作北京高等教育出版社，周虹主编数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社，北京第机床厂职工技术协会数控机床及加工中心编程与操作北京机械工业出版社，致谢大学三年随着我毕业论文的完成，已画上了个圆满的句号。

感谢学院，感谢机电系，感谢各位老师，我能有良好的学习环境，受到很好的教育等都是你们赐予的，在此请接受我最诚挚的感谢。

很幸运，在我大学的最后次作业的完成中能够得到孙鹏老师的悉心指导与帮助，在毕业设计的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，十分感谢您在教学工作中老师您严谨治学的工作态度，对学生的负责都使得我受益匪浅。

在我毕业设计的过程中，王国宏老师也给我讲解了些工艺上的问题和要注意的事项，让我在做设计时思路更加清晰，在设计过程中我还得到了老师的认真指导，也非常感谢。

通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情此致敬礼，唐国春数控高职班年月日所示。

图键槽铣刀外形深度切削参数单击按键，弹出如图所示进退刀向量对话框，参数设置如图，单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。

图进退刀向量对话框单击按钮，弹出如图所示轴分层铣深设定对话框，参数设置如图所示，单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。

单击外形铣削对话框的按钮，系统自动生成刀具路径如图所示。

图轴分层铣削设定对话框图轴分具参数设定。

单击标签选项卡，弹出如图所示孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。

单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。

钻头刀具路径规划孔粗加工操作步骤如下。

从主菜单开始依次单选命令，用鼠标捕捉圆弧的中心点，屏幕底部提示，按键返回上级菜单，单击，弹出钻孔对话框的选项卡如图所示，在选项卡刀具栏空白区内单击鼠标右键，弹出选择刀具对话栏，创建新的刀具钻头。

刀具参数设定。

图钻头刀具路径图串连外形单击标签，弹出如图所示孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。

单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。

绞刀刀具路径规划孔精加工操作步骤与上步骤完全相同。

刀具参数设定。

单击钻孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。

单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。

三刃立铣刀刀具路径规划加工深三角形槽操作步骤如下。

图刀具参数选项卡图外形铣削参数对话框从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取图箭头所示线框，单选单击命令，系统弹出外形加工对话框的刀具参数选项卡如图所示，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，创建新的刀具铣刀。

单击标签，弹出如图所示外形铣削参数选项卡。

单击按钮，选择轴分层加工，弹出如图所示对话框，参数设定如图所示，单击按钮，返回选项卡。

图轴分层加工参数设定单击按钮，选择进退刀向量加工，弹出如图所示对话框，参数设定如图所示，单击按钮返回选项卡。

单击对话栏的按钮，系统自动计算生成刀具路径如图所示。

图进退刀向量参数设定图三角形槽加工刀具路径实体仿真检验刀具路径仿真型腔方向的全部加工过程操作步骤如下。

从主菜单开始依次单选命令，弹出如图所示操作管理对话框。

单击按钮，系统弹出仿真画面。

单击参数设定键，弹出如图所示对话框。

参数及选项设定如图所示，单击按钮，屏幕显示圆柱毛坯，用动态旋转功能将毛坯调整到合适的角度。

图实体仿真参数设定对话框单击控制工具条中按钮，系统自动仿真加工全部过程，仿真结果如图所示。

图仿真结果生成代码从主菜单开始依次单选命令，弹出操作管理对话框，单击按键，系统弹出后处理程式对话框如图所示。

单击按钮，系统自动生成代码程序如图所示。

修改后电缆接头立面图代码程序第三章毕业设计总结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主完成的机会。

毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用和加工中心实际操作的次综合练习。

传统的些简单的图形，只包括直线圆弧的二维图形，可以直接用手工编程的方法编制加工程序。

现在对些复杂的二维图形或三维曲面图形组成的零件模具只能使用自动编程软件来完成编程工作。

加工设计理论已经不拘泥于系统的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。

随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。

在繁忙的的日子里面，曾经层加工的原材料般为板材或带材，故也称板材冲压。

些非金属板材如胶木板云母片石棉皮革等亦可采用冲压成形工艺进行加工。

冲压广泛应用于金属制品各行业中，尤其在汽车仪表军工家用电器等工业中占有极其重要的地位。

冲压成形需研究工艺设备和模具三类基本问题。

板材冲压具有下列特点材料利用率高。

可加工薄壁形状复杂的零件。

冲压件在形状和尺寸方面的互换性好。

能获得质量轻而强度高刚性好的零件。

生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。

冲压模具制作成本高，因此适合大批量生产。

对于小批量多品种生产，常采用简易冲模，同时引进冲压加工中心等新型设备，以满足市场求新求变的需求。

板材冲压常用的金属材料有低碳钢铜铝镁合金及高塑性的合金刚等。

如前所述，材料形状有板材和带材。

冲压生产设备有剪床和冲床。

剪床是用来将板材剪切成具有定宽度的条料，以供后续冲压工序使用，冲床可用于剪切及成形。

冲压成行的特点生产时间中所采用的冲压成形工艺方法有很多，具有多种形式饿名称，但塑性变形本质是相同的。

冲压成形具有如下几个非常突出的特点。

垂直于板面方向的单位面积上的压力，其数值不大便足以在板面方向上使板材产生塑性变形。

由于垂直于板面方向上的单位面积上压力的素质远小于板面方向上的内应力，所以大多数的冲压变形都可以近似地当作平面应力状态来处理，使其变形力学的分析和工艺参数的计算大呢感工作都得到很大的简间的关系，这就使原材料生产部门不但按照冲压件的工作条件与使用要求进行原材料的设计工作，而且也根据冲压件加工过程对板材性能的要求进行新型材料的开发工作，这是冲压技术在原材料研究方面的个重要方向。

对冲压用原材料冲压性能方面的研究工作有原材料冲压性能的含义。

判断原材料冲压性能的科学方法，确定可以确切反映材料冲压性能的参数，建立冲压性能的参数与实际冲压成形间的关系，以及冲压性能参数的测试方法等。

建立原材料的化学成分组织和制造过程与冲压性能之间的关系。

冲压用原材料主要是各种金属与非金属板材。

金属板材包括各种黑色技术和有色金属板材。

虽然在冲压生产中所用金属板材的种类很多，但最多的原材料蛀牙是钢板不锈钢板铝合金板及各种复合金属板。

板材冲压性能及其鉴定方法板材是指对冲压加工的适应能力。

对板材冲压性能的研究具有飞行重要的意义。

为了能够运用最科学与最经济合理的冲压工艺过程与工艺参数制造出冲压零件，必须对作为加工对象的板材的性能具有十分清楚的了解，这样才有可能充分地利用板材在加工方面的潜在能力。

另方面，为了能够依据冲压件的形状与尺寸特点及其所需的成形工艺等基本因素，正确合理地选用板材，也必须对板材的冲压性能有个科学的认识与正确的判断。

评定板材冲压性能的方法有直接试验法与间接试验法。

实物冲压试验是最直接的板材冲压性能的评定方法。

利用实际生产设备与模具，在与生产完全相同的条件下进行实际冲压零件的性能评定，当然能够的最可靠的结果。

但是，这种评定方法不具有普遍意义，不能作为行业之间的通用标准进行信息的交流。

模拟试验是把生产中实际存在的冲压成形方法进行归纳与为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。

经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。

为了更深入的理解并掌握大学的专业知识，加强专业技能。

我选择的毕业设计课程是典型零件加工。

通过此次的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成初步的印象。

各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。

这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。

比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。

在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。

因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。

参考文献邓广敏主编加工中心操作工北京化学工业出版社，吴长德系统学习与实训北京机械工业出版社，李斌主编数控加工技术北京高等教育出版社，孙竹主编加工中心编程与操作北京机械工业出版社，王爱玲主编现代数控编程技术及应用北京国防工业出版社，于华主编数控机床的编程及实例北京机械工业出版社，李佳主编数控机床及应用北京清华大学出版社，杜君文主编数控技术天津天津大学出版社，王先逵主编机械制造工艺北京机械工业出版社，刘瑞新等应用教程北京机械工业出版社，孙祖和设计与制造范例解析北京机械工业出版社，张导成等三维应用北京机械工业出版社，李华志主编数控加工工艺及装备北京清华大学出版社，余英良主编数控加工编程及操作北京高等教育出版社，周虹主编数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社，北京第机床厂职工技术协会数控机床及加工中心编程与操作北京机械工业出版社，致谢大学三年随着我毕业论文的完成，已画上了个圆满的句号。

感谢学院，感谢机电系，感谢各位老师，我能有良好的学习环境，受到很好的教育等都是你们赐予的，在此请接受我最诚挚的感谢。

很幸运，在我大学的最后次作业的完成中能够得到孙鹏老师的悉心指导与帮助，在毕业设计的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，十分感谢您在教学工作中老师您严谨治学的工作态度，对学生的负责都使得我受益匪浅。

在我毕业设计的过程中，王国宏老师也给我讲解了些工艺上的问题和要注意的事项，让我在做设计时思路更加清晰，在设计过程中我还得到了老师的认真指导，也非常感谢。

通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情此致敬礼，唐国春数控高职班年月日所示。

图键槽铣刀外形深度切削参数单击按键，弹出如图所示进退刀向量对话框，参数设置如图，单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。

图进退刀向量对话框单击按钮，弹出如图所示轴分层铣深设定对话框，参数设置如图所示，单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。

单击外形铣削对话框的按钮，系统自动生成刀具路径如图所示。

图轴分层铣削设定对话框图轴分