（定稿）浙江天台工业园区信息化项目立项投资计划建议书（喜欢就下吧）

在中，按照毛坯上模具下模具的顺序导入几何模型，系统自动默认毛坯材料为，模具材料为对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要划分有限元网格。

可根据网格的绝对尺寸相对尺寸等选项来划分毛坯的网格，本文选用中默认四面体网格对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要设置材料的属性。

由图可知转子材料为合金结构钢，选取系统自带材料。

其不同温度下随应变率变化的应力应变曲线如图所示在生产实践中，大型汽轮机转子常加热到，再进行锻造，模具常加温至图号钢应力应变曲线应力单位毛坯与镦粗板的接触摩擦方式为，摩擦系数为常数下镦粗板固定，上镦粗板向下运动，速度范围为由镦粗后高径比毛坯初始高度毛坯直径，可知镦粗压下量。

本文设置模拟步数为，每步行程，即压下量为流动应力是关于温度应变和应变率的函数，即镦粗用水压机的最高负载能力为万吨。

初始有限元模型材料参数如表所示。

表初始有限元模型材料参数锻件材料锻件初始温度上下镦粗板温度摩擦系数后处理及数据分析普通平板圆柱体镦粗数值模拟设置压下量为，上镦粗板压下速度为，镦粗后高径比约为。

镦粗板的负载曲线如图所示，在锻件毛坯对称面上取点，如图所示。

图镦粗板负载曲线图对称面上采集数据点示意图由图可知，用的压下速度将毛坯压下时，所需的负载不超过许用负载，因此采用该参数的普通平板圆柱体镦粗可行。

在不同压下量时，图所示点应变应力曲线如图所示。

图普通平板圆柱体镦粗应变应力曲线图由图可知，随着压下量增大，毛坯内部的应变增大，且内部变形越不均匀，这对不同区域的组织与性能的改善是不样的在变形过程，当镦粗体高径比时，毛坯的被动塑性变形区存在两拉压的应力状态，这对焊合毛坯内部缺陷是不利的当高径比左右时，被动塑性变形区出现三向压应力当高径比时，毛坯中心区产生强力的三向压应力，而且随着压下量的增大，应力增大强烈。

以上数值模拟的结果，与刘助柏的普通平板圆柱体镦粗理论相符。

凹面板漏盘圆柱体镦粗数值模拟镦粗速度凹面板球半径的选择镦粗过程中，为了较好的锻合内部缺陷，获得较高的拔长比，实际生产时常常将毛坯镦粗至高径比，使用较高的镦粗速度。

但是镦粗水压机的负载随着镦粗速度的增加而增加，镦粗后高径比的减少而增加。

本节取镦粗后高径比约为，即压下量为，漏盘孔与钳把的间隙量为，漏盘孔口倒圆角为。

分别取中心角，镦粗压下速度为，负载曲线如图所示。

由图可知，当时，实际负载超过许可负载，该速度参数不可行。

分别取中心角，镦粗压下速度，负载曲线如图所示。

分别取中心角，镦粗压下速度，负载曲线如图所示。

图时负载曲线图图时负载曲线图图时负载曲线图由图可知，镦粗压下速度，中心角时的实际负载没有超过许可负载由图可知，镦粗压下速度，中心角时的实际负载没有超过许可般是根据被冲材料的厚度和冲材件的最大外形尺寸来确定的。

该凹模的外形为矩形。

凹模厚负载。

将上述四种参数的毛坯沿点剖开，如图所示，在毛坯对称面横向取七个数据点，如图所示。

图剖视点图数据点在不同压下量时的应变应力曲线分别如图所示。

在各曲线上，将点在压下量时的值取平均值，定义为主动塑性变形区应变应力值将点在压下量时值取平均值，定义为中心区应变应力值。

其应变应力值如表所示。

应变应力值比较如图所示。

其中应变负值表示被压，正值表示被压，应力值负值表示压应力，正值表示拉应力，单位为。

图时应变应力曲线图时应变应力曲线图时应变应力曲线图时应变应力曲线表压下量时应变应力值中心区主动塑性变形区中心区主动塑性变形区怀和悉心指导下完成的。

从课题的开始到本文的最后完成，得到了导师悉心指导。

倪博士勤奋的学习态度渊博的知识和严谨踏实的治学态度使我受益非浅，倪博士严于律己宽以待人的崇高品德是我学习的榜样。

值此论文完成之际，谨致以崇高的敬意和衷心的感谢，感谢王贵教授萧时诚老师悉心指导和热情帮助，感谢梁焯劲张素明等同学的帮助，感谢大学期间教导和帮助过我的老师，感谢在大型件锻造工艺理论研究方面的各位学者，参考文献谢懿主编实用锻压技术手册北京机械工业出版社，王占学主编塑性加工金属学北京冶金工业出版社，吕炎主编锻件缺陷分析与对策北京机械工业出版社，李尚健金属塑性成形过程模拟北京机械工业出版社，汪大年金属塑性成形原理北京机械工业出版社，吕炎等编锻压成形理论与工艺北京机械工业出版社，刘助柏塑性成形新技术及其力学原理北京机械工业出版社，邹善藻三十五年来我国的转子锻件制造大型锻造件杨凤汽轮机转子的热应力分析和疲劳寿命研究沈阳沈阳工业大学，刘显惠，林锦棠国内外汽轮机大型转子锻件材料的技术进展国外金属热处理汤健大型汽轮机低压转子锻件的制造技术铸锻热热处理实践刘助柏，倪利勇等大锻件形变新理论新工艺及关键技术研究的回顾与展望大型铸锻件邓冬梅大型锻件锻造新理论与新工艺的数值模拟秦皇岛燕山大学，王雷刚大型汽轮机转子锻造工艺模拟与智能研究秦皇岛燕山大学，倪利勇等大型饼类锻件漏盘镦挤工艺的数值模拟与优化广东海洋大学学报刘助柏，王连东，李纬民，齐作玉镦粗力学分析大型铸锻件刘助柏，王连东，刘国晖，李纬民塑性工程力学镦粗和拔长理论与技术的进展自然科学进展刘助柏大型锻件锻造理论与工艺研究成果中国科学基金李仕华，刘助柏圆柱体在普通平板间镦粗时应力场的定量物理模拟中国机械工程李仕华上下新锻造法含平板镦粗圆柱体定量物理模拟的研究齐齐哈尔东北重型机械学院，张庆，梁辰，刘助柏圆柱体在普通平板间镦粗时应力场的数值模拟机械工程学报梁辰圆柱体镦粗时应力场的数值模拟及物理模拟秦皇岛燕山大学刘国晖，肖文辉，倪利勇，刘助柏圆柱体在平板和漏盘间镦粗时的力学分析中国机械工程，付强大型轴类锻件锻造过程的数值模拟研究上海上海交通大学，，，，中心区主动塑性变形区中心区主动塑性变形区外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。

凹模的厚度还应考虑修磨量。

凹模的外形尺寸温塑性成形分析，不考虑热传递影响。

锻件度凹动画还是存在着定的难度。

从上面的例子可以看出，往往部好的三维动画，除了需要制作者有很好的软件操作能力创新能力与优秀的空间感觉，更重要的是要有很强的团队合作意识。

而随着我国计算机技术在三维动画制作方面的日益成熟，三维动画的制作会更加的简单，分工也会更加的明确细致。

而通过丰富的想象力和创造力创作出来的动画片既是对文化的传承，也是对传统的发展和创造。

致谢在论文完成之际，无论是在论文的选题和资料的收集方面，还是在论文的构思与内容的整合方面，我都经过认真思考，审核完成的。

最后感谢刘老师对我的指导，在毕业设计中她给予了我细致的辅导和有意的修改意见。

特别是她广博的学识深厚的学术素养严谨的治学精神和丝不苟的工作作风使我终生受益，在此表示真诚地感谢和深深的谢意。

参考文献尖峰科技，宝典，中国青年出版社，张瑞兰，三维动画创作实用教程，清华大学出版社，王瑶，大讲堂角色动画全实例学习，北京科海电子出版社，佚名，动画短片的制作，指导教师姓名刘职称副教授学生姓名容班级多媒体设计与制作班论文设计题目三维动画制作第次修改意见论文结构基本合理，但缺少实用案例支撑，可以适当添加些实例分析，使内容更充实，文章更丰满。

指导教师签名年月日第二次修改意见内容提要用两三百字左右简要介绍个写作背景和写作内容目的。

请严格按照毕业论文写作格式要求进行排版。

指导教师签名年月日指导教师评语初评成绩指导教师签名年月日毕业论文设计评审领导小组意见终评成绩组长签章年月日备注体中央。

图移动虚拟物体在主工具栏中选择选择并链接工具按钮，则光标变为两个立方体链接在起的形状。

在前视图中将光标移动到小球上，按住鼠标并拖动，直到将小球链接到虚拟物体上，当两个物体链接在起时，会高亮显示下，此时链接已经建立，虚拟物体的移动就可以带动小球移动。

激活透视视图，然后单击播放按钮则可以看到投出的篮球的运动曲线。

下面截图即为整个运动过程。

图篮球运动过程最后把人物的动作动画与篮球路径动画结合起来制作出走路进场与舒缓头部，扣篮，过人与投篮这几个动画短片中的人物动作，如下图所示。

图路进场与舒缓头部图扣篮图过人与投篮渲染输出在完成了建模设置材质放置灯光和相机以及运动动作等动画场景之后，最后步是准备渲染输出。

由于的插件特性，因此可以选择使用除了系统默认的其他渲染器，在这里我们选择使用渲染器。

渲染器是著名的公司新开发的产品。

主要用于室内外装潢设计建筑设计等的渲染。

并且它能产生些特殊的效果，如次表面散射光迹追踪焦散全局照明等。

其真实的光线能创建出专业的照片级效果。

其特点是渲染速度快，目前很多制作公司使用它来制作建筑动画和效果图，就是看中了他速度快的优点。

渲染时我们应该要根据动画效果的不同需要，以及对硬件设施的级别的要求，在进行渲染前对必要的参数进行设置，如图。

图渲染参数设置以人物的扣篮过程进行渲染为例，由于之前我们通过材质编辑器对篮板设置了具有反射效果的材质，所以在渲染参数中设置模糊可以使得整个动画更具有真实感，完成之步的最终效果如图。

图扣篮渲染效果图后毛坯材料设置为刚粘塑性材料，镦粗板变形量很小，设置为刚体。

在中，按照毛坯上模具下模具的顺序导入几何模型，系统自动默认毛坯材料为，模具材料为对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要划分有限元网格。

可根据网格的绝对尺寸相对尺寸等选项来划分毛坯的网格，本文选用中默认四面体网格对于非刚性材料和考虑热传影响的刚体材料，需要设置材料的属性。

由图可知转子材料为合金结构钢，选取系统自带材料。

其不同温度下随应变率变化的应力应变曲线如图所示在生产实践中，大型汽轮机转子常加热到，再进行锻造，模具常加温至图号钢应力应变曲线应力单位毛坯与镦粗板的接触摩擦方式为，摩擦系数为常数下镦粗板固定，上镦粗板向下运动，速度范围为由镦粗后高径比毛坯初始高度毛坯直径，可知镦粗压下量。

本文设置模拟步数为，每步行程，即压下量为流动应力是关于温度应变和应变率的函数，即镦粗用水压机的最高负载能力为万吨。

初始有限元模型材料参数如表所示。

表初始有限元模型材料参数锻件材料锻件初始温度上下镦粗板温度摩擦系数后处理及数据分析普通平板圆柱体镦粗数值模拟设置压下量为，上镦粗板压下速度为，镦粗后高径比约为。

镦粗板的负载曲线如图所示，在锻件毛坯对称面上取点，如图所示。

图镦粗板负载曲线图对称面上采集数据点示意图由图可知，用的压下速度将毛坯压下时，所需的负载不超过许用负载，因此采用该参数的普通平板圆柱体镦粗可行。

在不同压下量时，图所示点应变应力曲线如图所示。

图普通平板圆柱体镦粗应变应力曲线图由图可知，随着压下量增大，毛坯内部的应变增大，且内部变形越不均匀，这对不同区域的组织与性能的改善是不样的在变形过程，当镦粗体高径比时，毛坯的被动塑性变形区存在两拉压的应力状态，这对焊合毛坯内部缺陷是不利的当高径比左右时，被动塑性变形区出现三向压应力当高径比时，毛坯中心区产生强力的三向压应力，而且随着压下量的增大，应力增大强烈。

以上数值模拟的结果，与刘助柏的普通平板圆柱体镦粗理论相符。

凹面板漏盘圆柱体镦粗数值模拟镦粗速度凹面板球半径的选择镦粗过程中，为了较好的锻合内部缺陷，获得较高的拔长比，实际生产时常常将毛坯镦粗至高径比，使用较高的镦粗速度。

但是镦粗水压机的负载随着镦粗速度的增加而增加，镦粗后高径比的减少而增加。

本节取镦粗后高径比约为，即压下量为，漏盘孔与钳把的间隙量为，漏盘孔口倒圆角为。

分别取中心角，镦粗压下速度为，负载曲线如图所示。

由图可知，当时，实际负载超过许可负载，该速度参数不可行。

分别取中心角，镦粗压下速度，负载曲线如图所示。

分别取中心角，镦粗压下速度，负载曲线如图所示。

图时负载曲线图图时负载曲线图图时负载曲线图由图可知，镦粗压下速度，中心角时的实际负载没有超过许可负载由图可知，镦粗压下速度，中心角时的实际负载没有超过许可般是根据被冲材料的厚度和冲材件的最大外形尺寸来确定的。

该凹模的外形为矩形。

凹模厚