（定稿）液化天然气及压缩天然气加气站工程建设项目立项投资计划建议书

单独设计过塑料模具，冷冲模等，从中我了解到很多的模具结构模具加工工艺模具的用途。

并且学到不少的书本上没有的知识，就拿塑胶模来说，对于影响模具寿命的因素，主要是模具的加工精度，还有模具的材料，模具生产批量，模具结构等。

影响模具的产品态模塑材料塑件壁厚冷却回路的设计模具温度。

冷却时间指塑料熔体从充满型腔时起到可以取出塑件时止这段时间。

本副模具采用塑件截面内平均温度达到规定的脱模温度时，所需冷却时间的简化计算公式其中式中是塑件所需冷却时间是塑件的厚度是塑件的热扩散率。

是塑料熔体温度塑件脱时的截面内平均温度是模具温度，料时模具温度为。

冷却水的进出口温差由下式校核冷却系统的设计原则冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道至型腔表面距离应尽量相等浇口处加强冷却冷却水道出入口温差应尽量小冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置冷却水道尽量避免在塑件的熔接痕处合理确定冷却水接头位置。

第节模架的设计模架技术的标准，是指在模具设计中和制造中所应遵循的技术规范基准和准则。

它具有以下定义减少了模具设计者的重复性工作改变了模具制造行业大而全，小而全的生产局面，转为专业生产塑化能力，螺杆转速，锁模力，拉杆内间距，移模行程，最大模具厚度，最不模具厚度，锁模形式为双曲肘，模具定位孔直径为，喷嘴球半径。

由注射机料筒塑化速率确定型腔数量得其中是型腔数目，是注射机的最大注射量的利用系数，取，是注射机的额定塑化量，是成型周期，此时取因为在上面算了塑件的冷却时间为，它占整个周期的是浇注系统的塑料的质量体积。

型腔数为符各要求。

注射量的校核由公式得其中是注射机充许的最大注射量，是的密度。

所以能保证注射模内所需熔体总量在注射机的最大注射范围内。

塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核经算得，塑件在分型面的投影面积和浇注系统在模具分型面的投影面积之和最多不超过，在此就作。

由锁模力的校核公式得其中是塑件在分型面上的投影面模具的标准化是采用技术的先决条件有利于模具技术的国际交流和模具出口。

该模具的模架采用型，它适应于单分型面的模具的推件板的推出机构，且可以用潜伏式浇口。

其图可见其装配图。

根据塑料模具技术手册表的中小型模架的尺寸组合系列选型中的编号为号的它的各个参数如下采用模宽，模长模板，材料钢模板，材料钢垫块，材料推件板的厚度为前面已经说明了，型芯固定板的厚度为，采用钢。

动模座板的高度为，它的材料为钢，定模座板的高度为，它的材料也为钢。

模架的总高度计算得经校核模具的强度和刚度都是足够的。

且模架的大小也适中，经核算选用该模架是较为合理的。

第节注射模与注射机的关系型腔的数量的确定和校核此副模具选用的是的注射机。

其中技术规格见塑料模具设计手册中的页。

现详述如下这是由上海第塑料机械厂生产的理论注射量为，螺杆直径，注射压力，注射速率具质量也很重要，副较好的模具，模具加工容易，寿命较高，而且对产品的质量得到很好的保证。

该工件是属于薄壁塑件，且过渡角也不是很大，所以模具的型腔和型芯加工是比较难的。

此塑件算是小型塑件，所以模架据塑料模具技术手册中的经验，它所需的压力般选即可。

经查得此注射机的注射压力为，所以由此可得它的压力也是中够的。

喷嘴尺寸的查表得它的球面半径为，符合，这样有利于主流道的凝料脱出。

模具厚度的校核由此也符合要求。

开模行程的校核此副模具采用是单分型面的注射模具，且采用的是推件板的推出机构，因此它的开模行程为所以也是符合的，是塑件的高度。

由上述可各个数据可以得到，选择的注射机是合适的。

选择好的注射机是得良好的塑件的重要的因素之，因此这个步骤是不必不可少的。

第章设计总结这次毕业设计是我独立的工作工学习，通过解决问题的过程中，温故了以前的知识，更深刻的理解了更多的概念，这是与没有搞过独立设计不能比拟的，其中我也明白了知识的价值，当知识被用时，知识就是力量。

通过副模具的设计，才懂得了知识是建立实践中的，它需要丝不苟的精神。

而不能不质量的主要因素是模具的制造精度。

在这次毕业设计过程中，得到了何老师的大力支持与热情帮助，特别是在我的设计中给我提出了许多宝贵的意见同时，感谢我们的专业老师的指导和指正，感谢学校提供给我们的各种有利条件感谢各位同学的协助使我在设计中提高了自己，也锻炼了自己动手的能力，在此并致以衷心的谢意。

由于本人水平有限，和不妥止出在所难免，敬请各位读者批评指正。

望各位老师不吝赐教。

通过这次毕业设计，我从理论和实践上又更进步的加深。

模具结构设计的好坏直接影响产品质量和经济。

中国加入了可以说是对各行各业都是种考验。

希望我们模具这行会更加发达。

最后感谢各位老师对我三年的教诲，这将对我终身受益，参考文献王鹏驹主编塑料模具技术手册，机械工业出版社，年月第版。

屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计，机械工业出版社，年月第版。

熊逸珍戴立玲黄素华主编的画法几何及工程制图，湖南大学出版社，年月第版。

丁仁亮周而康主编的金属材料及热处理，机械工业出版社，年月第版。

于华主编的注射模具设计技术及实例，机械工业出版社，年月第版。

张建中主编机械设计基础，中国矿业大学出版社，提月第版。

运用知识，就在于我们是否真正的学好了知识的检验。

通过这次设计，它使我懂得了设计是需要严谨的工作态度的。

同时也加强了我查阅资料的能力，此次设计由于自已的水平有限，设计中存在漏洞和之处，望各位老师批评和指导。

亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要致谢随着社会的发展，机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为个越来越重要的分支。

模具渗透着整个社会。

不管在那个行业，都有模具的存在。

日常生活中轻重工业，都离不开模具生产，模具就是为了得到所需要的产品。

要什么样的产品，就可以生产什么样的模具，如塑料模具冷冲压模具压铸模橡胶模。

模具生产也是个比较难的过程，生产模具的机器有很多电火花成型机数控线切割车床铣床刨床磨床镗床等。

通过三年的学习，我对模具设计与制造有了深刻的也不的下降快。

但在通带截止频率之间幅频特性下降的还不够快。

频率响应图二阶高通滤波电路的幅频响应由传递函数可以写出频率响应的表达式当时，上式可以化简为定义有源滤波器的品质因数值为时的电压放大倍数的模与通带增益之比以上两式表明，当，在处的电压增益将大于，幅频特性在处将抬高。

当时，∞，有源滤波器自激。

由于将接到输出端，等于在高频端给加了点正反馈，所以在高频端的放大倍数有所抬高，甚至可能引起自激。

二阶高通滤波电路简介图压控电压源二阶高通滤波器由图可见，它是有两节滤波电路和同相比例放大电路组成，其特点是输入阻抗高，输出阻抗低。

二阶有源高通滤波器由此可画出其幅频响应曲线，如图图二阶高通滤波电路的幅频响应由图可见，二阶高通滤波电路与低通滤波电路的幅频特性具有对偶镜像关系。

运算放大器电路压控电压源型滤波器电路增益只能小于，理论计算值为左右，而且般都是接成射极跟随的形式，压控电压源型滤波器电路就是为了改善在截止频率处增益的衰减情况，可以形成个小小的尖峰，但是，如果增益大了就会过犹不及，尖峰会很高，这样高低通得到的信号因为截止频率处的频率电压偏高反而引入了新的干扰。

所以要增益就在后级加。

本设计在滤波电路后引入反相放大电路来进行放大。

图反相放大电路电压增益反相端为虚地点，即，由虚断的概念可知，，故有由此得电路无源器件的计算和选取在运放电路中的电阻不宜选择过大或者太小般为几千欧至几十千欧较合适，因此，选择低通级电路的电容值为，高通级电路的电容值为。

由下面公式可计算出精确的电阻值，对于低通级，由于已知和，可算得。

对于高通级可做同样的计算。

由于已知和，可求得。

考虑到已知由表可得，同时尽量要使运放同相输入端和反相输入端对地的直流电阻基本相等，现在选择由此可计算出，由于整个滤波器的增益是。

所以反相放大电路的增益应该为。

取，则。

芯片的选取和简介在本设计中采用了片来做滤波器中的运放和片来做反相放大电路中的运放简介简介是高性能低噪声双运算放大器双运放集成电路。

与很多标准运放相似，但它具有更好的噪声性能，优良的输出驱动能力及相当高的小信号带宽，电源电压范起怎么使用，然后在测试电路。

因为在做实验过程中，连续不断的出现仪器损坏的情况。

所以，要学会使用仪器。

培养我们的实际动手能力理论联系实践的能力。

通过这次的课程设计让我们掌握电子电路系统的设计制作调试仿真的方法。

致谢毕业设计做完，也即将毕业了，觉得自己的专业技能得到了进步的提升，分析问题与解决问题的能力也得到了进步的加强。

不管自己以后是否从事电子这行，我觉得毕设期间对我的锻炼还是蛮大的。

在毕业之前，我觉得应该好好感谢教过我们的每位老师，每位老师都有自己的教学方式与思维方式，他们对我们的影响是潜移默化的。

所以，我要感谢每位教过我们的老师。

当然，在这里，我要特别感谢的是我的毕设指导老师林海军。

林老师给了很大的帮助。

给我指点了不少技术上的迷津。

在林老师的帮助下，我终于顺利完成了我的毕业设计。

同认识。

单独设计过塑料模具，冷冲模等，从中我了解到很多的模具结构模具加工工艺模具的用途。

并且学到不少的书本上没有的知识，就拿塑胶模来说，对于影响模具寿命的因素，主要是模具的加工精度，还有模具的材料，模具生产批量，模具结构等。

影响模具的产品态模塑材料塑件壁厚冷却回路的设计模具温度。

冷却时间指塑料熔体从充满型腔时起到可以取出塑件时止这段时间。

本副模具采用塑件截面内平均温度达到规定的脱模温度时，所需冷却时间的简化计算公式其中式中是塑件所需冷却时间是塑件的厚度是塑件的热扩散率。

是塑料熔体温度塑件脱时的截面内平均温度是模具温度，料时模具温度为。

冷却水的进出口温差由下式校核冷却系统的设计原则冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道至型腔表面距离应尽量相等浇口处加强冷却冷却水道出入口温差应尽量小冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置冷却水道尽量避免在塑件的熔接痕处合理确定冷却水接头位置。

第节模架的设计模架技术的标准，是指在模具设计中和制造中所应遵循的技术规范基准和准则。

它具有以下定义减少了模具设计者的重复性工作改变了模具制造行业大而全，小而全的生产局面，转为专业生产塑化能力，螺杆转速，锁模力，拉杆内间距，移模行程，最大模具厚度，最不模具厚度，锁模形式为双曲肘，模具定位孔直径为，喷嘴球半径。

由注射机料筒塑化速率确定型腔数量得其中是型腔数目，是注射机的最大注射量的利用系数，取，是注射机的额定塑化量，是成型周期，此时取因为在上面算了塑件的冷却时间为，它占整个周期的是浇注系统的塑料的质量体积。

型腔数为符各要求。

注射量的校核由公式得其中是注射机充许的最大注射量，是的密度。

所以能保证注射模内所需熔体总量在注射机的最大注射范围内。

塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核经算得，塑件在分型面的投影面积和浇注系统在模具分型面的投影面积之和最多不超过，在此就作。

由锁模力的校核公式得其中是塑件在分型面上的投影面模具的标准化是采用技术的先决条件有利于模具技术的国际交流和模具出口。

该模具的模架采用型，它适应于单分型面的模具的推件板的推出机构，且可以用潜伏式浇口。

其图可见其装配图。

根据塑料模具技术手册表的中小型模架的尺寸组合系列选型中的编号为号的它的各个参数如下采用模宽，模长模板，材料钢模板，材料钢垫块，材料推件板的厚度为前面已经说明了，型芯固定板的厚度为，采用钢。

动模座板的高度为，它的材料为钢，定模座板的高度为，它的材料也为钢。

模架的总高度计算得经校核模具的强度和刚度都是足够的。

且模架的大小也适中，经核算选用该模架是较为合理的。

第节注射模与注射机的关系型腔的数量的确定和校核此副模具选用的是的注射机。

其中技术规格见塑料模具设计手册中的页。

现详述如下这是由上海第塑料机械厂生产的理论注射量为，螺杆直径，注射压力，注射速率具质量也很重要，副较好的模具，模具加工容易，寿命较高，而且对产品的质量得到很好的保证。

该工件是属于薄壁塑件，且过渡角也不是很大，所以模具的型腔和型芯加工是比较难的。

此塑件算是小型塑件，所以模架