（定稿）游乐园健身活动基地项目立项投资计划建议书

钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。

公称直径为，螺纹部分为。

卸料钉尾部应留有足够的行程空间。

卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。

模具总装图该复合冲裁模将凹模即小凸模装在上模上，是典型的倒装结构，图所示为本例的模具总图。

模具上模部分主要由上模板垫片凸模凸模固定板及卸料板等组成。

卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。

下模部分由下模座凹模板导料板等组成。

冲孔的废料可通过凸凹模的内孔从冲床台面孔漏下。

两个导正销控制条料送进的导向，固定挡料销控制送料的进距。

卸料采用弹性卸料装置，弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉弹簧组成。

冲制的工件由推件杆推简办推销和推件块组成的刚性推件装置推出。

条料送经时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装两个导正销利用条料上和孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。

操作时完成第步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。

活动挡料销位置电话设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成后，当导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距，用这种方法定距，精确可达到。

图装配图冲压设备的选择通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。

其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸左右前后垫板尺寸孔径厚度模柄孔尺寸深度直径最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。

落料凸模的加工工艺过程见表。

表料凸模的加工工艺过程表工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面，互为直角留单边余量热处理调质磨平面磨面，互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。

如图所示凹模的加工过程与图所示落料凹模的加工过程完全类似，见表，在此就不再介绍。

模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据复合模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修，具体装配见表。

表垫板复合模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。

将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。

不合适者应重新修磨或更换。

凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入片，然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔。

销孔位置并钻绞螺孔销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查，合适后打入销钉。

试冲愈调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整模具的工作过程模具属于复合模其工作过程般是在次冲裁过程中能够完成所有的成的设计思想，重视对自己运用各种模具软件的能力合理利用自己身边的信息资源，拓展自己的专业知识面对竞争十分激烈的明天没有技术，没有知识将被社会淘汰，将没有立足之地，因此要养成快速吸收新知识的能力，要有敏捷的眼光。

我的此次设计是根据社会市场需求而设计的，由于水平有限，设计中难免会有和不足之处，恳请老师和同学批评指正。

致谢时间过的真快，转眼间大学生活就要结束，这段令人难忘的时光将成为美好的回忆。

心中有好多说不出的话，是不想离开，是遗憾，但更多的感激，这三年来有那么多的同学和老师给我了极大的帮助和关怀，我在这三年中不仅学到了技能知识，还知道了做人的道理。

经过几周的精心查阅书籍和精心的设计，功夫不负有心人，我的设计终于搞完了。

在这次的毕业设计中，承我的指导老师的悉心教导，并得到其他几位老师的关心和帮助，同时，还有我们组的好多同学在此并谨致谢忱。

在项目设计过程中用到了很多以前上课时学的知识，尤其是老师上课教给我们的些分析问题解决问题的思想在这次项目中都得到了很好的印证，使我在这些方面能够很快的领会。

有些老师虽然没有亲自指导我的毕业设计，但仍对我顺利完成毕业设计有很大的帮助，在此并表示感谢。

为此，再次感谢我们的指导老师在百忙之中给予我们设计的精心指导和极大的帮助。

感谢他为我们指点迷律出谋划策。

同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助，谢谢，参考文献张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社，罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社，韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社，万本善实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册北京科大电子出版社，李铭杰冲模设计应用实例机械工业出版社，王立刚冲模设计手册机械工业出版社，郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集及典型疑难实例应用手册机械工业出版社，王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社，冯爱欣冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编机械出版社，王秀凤万良辉冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社，成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社，杨玉英，崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社，彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社，徐政坤冲压模具及设备机械工业出版社，过程冲孔与落料。

工作时，条料由卸料板上面送入，依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位，上模下行卸料板与推件块压紧板料，然后凸凹模完成冲孔工作，上模继续下行，工件要推件块的压紧即而完成落料，上模回升时，由卸料板及推件块完成卸料冲裁来大容量的开关电路用于自动控制电路。

应注意的是，复合三级管由于内部由多只管子及电阻组成，用万用表测试时，结的正反向阻值和普通三极管不同。

对于高速复合三级管，有些管子的前级结还反并联只输入二极管，这时测出结正反向电阻阻值很接近容易误判断为坏管，这个应注意。

单片机控制电动机的程序编制要求控制电动机的正反转和无级变速。

头文件宏定义个型变量宏定义个型变量位操作定义延时函数当进入大循环循环控制占空比，设此段为正转加速，等效总周期，占空比为，以下可用类似的方法计算占空比。

正转恒速正转减速循环控制占空比，此段则为反转加速反转加速反转减速单片机实验过程搜集实验所需要的理论资料和购买实验所需的资料实验所需要的理论资料，如前第三章第四章所示购买实验所需要的材料如下表名称型号数量大小电阻按钮开关滑动变阻器转换器电容晶振插槽电源导线二搭建最简单的单片机控制系统由于没有购买发光二极管，实验中直接用电动机代替。

下图是搭建的最简单系统的原理图是电动机转动程序如下它能够充分发挥单片机的效能，对于简易速度控制系统的实现提供了种有效的途径。

而在软件方面，采用算法来确定闭环控制的补偿量也是由数字电路组成的直流电机闭环调速系统所不能及的。

曾经也试过用单片机直接产生波形，但其最终效果并不理想，在使用了少量的硬件后，单片机的压力大大减小，程序中有充足的时间进行闭环控制的测控和计算，使得软件的运行更为合理可靠。

这次课程设计是次非常好的锻炼机会，历时二个星期左右，通过这两个星期的学习，发现了自己的很多不足，自己知识的不怎么牢固，看到了自己的实践经验更是比较缺乏，理论联系实际的能力还急需提高。

这次的课程设计也让我看到了团队的力量，我认为我们的工作是个团队的工作，团队需要个人，个人也离不开团队，必须发扬团结协作的精神。

团结协作是我们成功的项非常重要的保证。

而这次设计也正好锻炼我们这点，这也是非常宝贵的。

这次设计就我个人而言，和团队人员这十几天的起工作的日子，让我们有说有笑，相互帮助，配合默契，多少人间欢乐在这里洒下，我感觉我和同学们之间的距离更加近了。

学到的东西，将对我后面两年的学习有重要的指导作用，不敢说以后，但在毕业前的这段时间内，这次学习对我的确很重要。

学到了如何务实，如何去学门技术，同时也知道了如何学习，什么才是学习。

如果每天都能像这样的学习，大学四年的课程，年就够了，或许还不要。

自学的更是这样的，没有周围人的压力，就要自己去找压力。

现在学到的东西，在以后的工作中定也会学到，但我毕竟早了两年知道这个道理，它在书本上是学不来的，定要自己经历了，在实践中才学得到。

两年的时间，也许会对我的未来有大的影响。

感激学院让我们有这次学习设计的机会，还有姜老师那不厌其烦的指导，让我受益匪浅，这次学习对于我们没有真正实践经验的同学来说，绝对是次成长的机会。

承诺书本人的毕业论文设计无抄袭剽窃现象。

本人熟知学校对毕业论文设计抄袭剽窃现象按作弊处理，对已毕业的学生，学校将追回毕业证和学位证书。

如本人毕业论文设计有以上。

钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。

公称直径为，螺纹部分为。

卸料钉尾部应留有足够的行程空间。

卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。

模具总装图该复合冲裁模将凹模即小凸模装在上模上，是典型的倒装结构，图所示为本例的模具总图。

模具上模部分主要由上模板垫片凸模凸模固定板及卸料板等组成。

卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。

下模部分由下模座凹模板导料板等组成。

冲孔的废料可通过凸凹模的内孔从冲床台面孔漏下。

两个导正销控制条料送进的导向，固定挡料销控制送料的进距。

卸料采用弹性卸料装置，弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉弹簧组成。

冲制的工件由推件杆推简办推销和推件块组成的刚性推件装置推出。

条料送经时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装两个导正销利用条料上和孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。

操作时完成第步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。

活动挡料销位置电话设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成后，当导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距，用这种方法定距，精确可达到。

图装配图冲压设备的选择通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。

其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸左右前后垫板尺寸孔径厚度模柄孔尺寸深度直径最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。

落料凸模的加工工艺过程见表。

表料凸模的加工工艺过程表工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面，互为直角留单边余量热处理调质磨平面磨面，互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。

如图所示凹模的加工过程与图所示落料凹模的加工过程完全类似，见表，在此就不再介绍。

模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据复合模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修，具体装配见表。

表垫板复合模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。

将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。

不合适者应重新修磨或更换。

凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入