（定稿）猪—沼—肥—菜农业循环经济示范项目立项投资计划建议书

型腔内塑料压力，可以按公式计算。

而经致谢在此感谢指导老师身边的同学悉心的教导和帮助。

感谢老师给我很多方向性的建议，在设计过程中给予的帮助和支持在模架选择和浇口设计上给予的指导，使我加深了对模具方面的认识，培养了我独立思考题解决问题的能力。

查塑料模具设计中在型腔里的理论注塑压力在之间。

而只有机锁模的不等式成立时，才能符合要求。

式中机锁表示注塑机的最大锁模力模表示为熔融型料在型腔内的压力表示为塑件和浇注系统在分型面上的投影之和故有机锁模所以符合要求。

模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模板尺寸和拉杆间距是否相适合因为要满足上述要求，只有达到模具长宽拉杆间距这样的条件。

而确有，模具长宽拉杆间距成立，所以也是满足要求的。

模具闭合高度的校核通过前章各模板的尺寸选定和计算，模具实际厚度模为，而注塑机最小厚度最小为，即模最小也满足要求开模行程与顶装置的校核在此，本文所选注塑机的最大开模行程与模具厚度的关时的校核。

且该模具结构则属于有侧向抽芯开模动作的结构，故注塑机的开模行程要求符合下式机式中机注塑机板间的最大开距，开模要顶出的距离，塑件的高度，那么可以解得不等式机模最小，故也满足要求。

总结根据以上章节的计算与分析得出，该模具结构及各工作尺寸都符合要求。

各模板中的相对位置可以根据零件图便可查出。

符号说明编号符号符号说明备注软聚氯乙烯塑件的材料塑件精度属于般精度等级级铬氏硬度用于成型零件的热处理要求分流道断面上宽分流道断面下宽分流道断面槽深塑伯塑件的质量塑件的密度该塑件的密度为塑件塑件的体积浇道浇注系统的质量浇道浇注系统的体积力的单位球面的半径压强单位塑件的平均收缩率零件的径向制造尺寸径向基本尺寸偏差值等于公差值零件制造深度尺寸深度的基本尺寸机注塑机的理论注塑量机锁注塑机的最大锁模力塑件和浇注系统在分型面上投影总和模塑料在型腔内的压强模模具实际厚度最小注塑允许的最小模具厚度机注塑机板间最大开模距参考文献叶久新，王群塑料成型工艺及模具设计北京机械工业出版社伍先明，张蓉，杨军，周志冰塑料模具设计指导北京国防工业出版社常旭睿野火中文版模具设计实例精讲北京电子工业出版社朱光力，万金保塑料模具设计北京清华大学出版社，杨明锦，陆长征结构型与复合型导电塑料研究进展塑料翁其金塑料模塑成型技术北京机械工业出版社，许发樾实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，申树义塑料模具设计北京机械工业出版社，唐志玉主编注塑模具设计师指南北京国防工业出版社，屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工艺出版社面积较大。

直角式注射机的柱塞或螺杆与合模运动方向相互垂直，主要优点是结构简单，便于自制适于单件生产者，中心部位不允许留有浇口痕迹的平面制件，同时常利用开模时丝杠的转动来拖动螺纹型芯或型环旋转，以便脱下塑件。

缺点是机械传动无准确可靠的注射和保压压力及锁模力，模具受冲击振动较大。

选择注射机先考虑理论注塑量理论注塑量是指注塑机在对空注塑的条件下，注塑螺杆或柱塞作次最大注塑行程时，注塑装置所向机构对于塑料模具是必不可少的部件，因为模具在闭合时要求有定的方向和位置，所以必须设有导向机构，导柱安装在动模边或定模这边均可通常导柱设在主型芯周围。

导向机构的主要定位导向承受定侧压力三个作用。

在该设计中采用了导柱导向机构，而导柱导套为标准件。

以下为选用的导柱形式，如图所示各个均是均是各个均是从图中我们知道，其中对导柱结构有要求导柱的长度必须比型芯端面的高度高出导柱应具有硬而耐磨的表面，多采用或硬度为导向孔的结构要求如图所示，导柱导套配合形式，如图所示图图以上图形，导柱装入模板多用二级精度第二种过渡配合，而导套用二级精度静配合。

导柱布置方式，如图所示塑件脱模机构设计在注塑成型的每个循环中，塑件必须由模具型腔中脱出，在该设计中，为了使符合脱模机构的要求使塑件留于动模塑件不变形损坏图图这是脱模机构应当达到的基本要求。

要做到这点首先必须分析塑件对模腔的附着力的大小和所在部位，以便选择合适的脱模方式和脱模位置，使脱模力得以均匀合理的分布。

良好的塑件外观顶出塑件的位置应尽量设在塑件内部，以免损坏塑件的外观。

结构可靠因此，根据装配图所示，其模具结构的脱模机构主要由中心拉料杆拉断浇口，然后由顶杆推动推板使工作推出，还有在设计主型芯时也会有定的拨模作斜度。

模具温度调节系统在注塑成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。

由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度要求也不同，般注射到模具内的塑温度为左右，而塑件固化后从模具型腔中取出时温度在，温度降低是由于模具通入了冷却水，将热量带走了。

像这样就是我们要做的模具温度调节系统，加水循环冷却，这种方法般用于流动性比较好的低融点塑料的成型。

因为的成型的如下的特性虽然流动很好，图是模具结构的冷却系统的大概图图第五章注塑机参数的校核每副模具都只能安装在与其相适应的注塑机上进行生产，因此模具设计与所用的注塑机关系十分密切。

在设计模具时，应校核注塑机的些技术参数。

最大注塑量的校核注塑机的最大注塑量应大于制品的质量，其中包括了主流道及浇口的凝料。

通常注塑机的实际注塑量最好是在注塑机理论注塑量的之间。

故有公式机塑浇塑浇因此，最大的注塑量符合工作的需要。

注塑压力的校核注塑压力校核是校验注塑机的最大注塑压力能不能满足该制品成型的需要，制品成型所需的压力是由注塑机类型喷嘴形式塑料流动性浇注系统和型腔的流动阻力等因素决定的，例如螺杆式注塑机，其注塑机压力传递比柱塞式注塑机好，因此注塑压力可取得小些，流动性差的塑料的或细长流程塑件注塑压力应取得大些。

可参考各种塑料的注塑成型工艺确定塑件的注塑压力，再与注塑机额定压力相比较。

那么查塑料模具手册可得，其额定注塑压力大于所需的注塑压力。

因此所选择的是符合要求的。

锁模力的校核当高压的塑料熔体充满模具型腔时，会产生个很大的力，使模具的分型面涨开，其值等于制件和浇口流道系统在分型面上投影面积之和乘以型腔内塑料压力。

而作用在这个面积上的总力，应小于注塑机的额定锁模力，否则在注塑时会因模具不能达本式服务。

由于本系统工程设计时考虑到了系统正常运行的不可间断性，将本系统工程列为本公司的应急处理项目，在本公司的仓库考虑配备系统所有应急使用的原设计应用产品或更高性能的应急产品。

在工程施工完毕，验收合格后，我公司将同业主建立定期的联络，根据本公司的定期巡检制度，为系统提供每季度次的检修。

在验收后，所有硬件设备及产品均提供年以上的无偿保修服务，如果有设备供货厂家提供的设备保修超过年时间标准，我们将按照厂家时间予以延长。

技术差异表根据其提供的货物和服务，对照招标文件用户需求书的内容要求，有差异的，则在此表中列明实际响应的内容提要，以便查对。

序号招标文件要求投标文件内容原条目简要内容响应条目实际响应的内容提要对该类信号，要重点检查其安装接线运行条件工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。

对模板通讯模板及模板等插拔时，般须在断电下进行，建议不要带电插拔。

另外，为防止静电感应而损坏模板，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。

应对各类电气操作柜的原理及柜内接线有相当程度的熟悉和了解，掌握电气控制就地与闭路电视监控控制器控制程控之间的联系和区别，确保所有控制模式均能顺利实现。

届时，将组织电气工程师设备工程师工艺工程师等参与调试。

通过上位机监控系统，观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数设备状况等数据是否正确显示，控制命令修改参数命令及各种工况的报警和联锁保护是否正常，能否按实际要求打印各种管理报表。

检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图报警览表工艺流程图，自动键控切换等方面是否正常。

通过系统联调，发现问题，修正程序，并及时与项目相关部门讨论问题，提出建议和修改方案。

必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能达到自控系统功能均能满足设计要求，并使闭路电视监控达到能正常连续运行的目的。

调试期间将接受项目相关部门的指令要求和相关建议，并将完整的调试记录移交给项目相关部门，有利于闭路电视监控今后的日常维护，彻底消除项目相关部门的后顾之忧。

工程进度计划与控制工程进度计划表根据工程项目用户需求，并根据本项目和实际情况。

本工程项目的进度计划编制遵循科学性客观性的原则，做到既考虑系统全局，又兼顾设备安装的具体特点，同时，考虑施工的特殊性，施工还设及到其他单位的配合。

根据施工的实际情况编制本项目工程进度。

根据该项目工程进度计划编制，根据每项任务施工的工期，确定整个项目的预计开始时间和要求完工时间，在项目的预计开始时间的基础上计算每项施工必须开始和完成的最迟时间，确定每项施工能够开始与必须开始时间之间的正负时差，确定关键施工路径。

根据该项目正式开工后，就必须监控项目的进程，以确保每项活动按进度计划进行，因此必须掌握实际进度，并将它与进度计划进行比较，在项目进行期间，旦认定项目落后于进度计划，就必须采取纠正措施以维护进度的正常进行，如果项目远远落后于进度计划，很难保持原进度，必须紧产生严重的溢边现象。

型腔内塑料压力，可以按公式计算。

而经致谢在此感谢指导老师身边的同学悉心的教导和帮助。

感谢老师给我很多方向性的建议，在设计过程中给予的帮助和支持在模架选择和浇口设计上给予的指导，使我加深了对模具方面的认识，培养了我独立思考题解决问题的能力。

查塑料模具设计中在型腔里的理论注塑压力在之间。

而只有机锁模的不等式成立时，才能符合要求。

式中机锁表示注塑机的最大锁模力模表示为熔融型料在型腔内的压力表示为塑件和浇注系统在分型面上的投影之和故有机锁模所以符合要求。

模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模板尺寸和拉杆间距是否相适合因为要满足上述要求，只有达到模具长宽拉杆间距这样的条件。

而确有，模具长宽拉杆间距成立，所以也是满足要求的。

模具闭合高度的校核通过前章各模板的尺寸选定和计算，模具实际厚度模为，而注塑机最小厚度最小为，即模最小也满足要求开模行程与顶装置的校核在此，本文所选注塑机的最大开模行程与模具厚度的关时的校核。

且该模具结构则属于有侧向抽芯开模动作的结构，故注塑机的开模行程要求符合下式机式中机注塑机板间的最大开距，开模要顶出的距离，塑件的高度，那么可以解得不等式机模最小，故也满足要求。

总结根据以上章节的计算与分析得出，该模具结构及各工作尺寸都符合要求。

各模板中的相对位置可以根据零件图便可查出。

符号说明编号符号符号说明备注软聚氯乙烯塑件的材料塑件精度属于般精度等级级铬氏硬度用于成型零件的热处理要求分流道断面上宽分流道断面下宽分流道断面槽深塑伯塑件的质量塑件的密度该塑件的密度为塑件塑件的体积浇道浇注系统的质量浇道浇注系统的体积力的单位球面的半径压强单位塑件的平均收缩率零件的径向制造尺寸径向基本尺寸偏差值等于公差值零件制造深度尺寸深度的基本尺寸机注塑机的理论注塑量机锁注塑机的最大锁模力塑件和浇注系统在分型面上投影总和模塑料在型腔内的压强模模具实际厚度最小注塑允许的最小模具厚度机注塑机板间最大开模距参考文献叶久新，王群塑料成型工艺及模具设计北京机械工业出版社伍先明，张蓉，杨军，周志冰塑料模具设计指导北京国防工业出版社常旭睿野火中文版模具设计实例精讲北京电子工业出版社朱光力，万金保塑料模具设计北京清华大学出版社，杨明锦，陆长征结构型与复合型导电塑料研究进展塑料翁其金塑料模塑成型技术北京机械工业出版社，许发樾实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，申树义塑料模具设计北京机械工业出版社，唐志玉主编注塑模具设计师指南北京国防工业出版社，屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工艺出版社面积较大。

直角式注射机的柱塞或螺杆与合模运动方向相互垂直，主要优点是结构简单，便于自制适于单件生产者，中心部位不允许留有浇口痕迹的平面制件，同时常利用开模时丝杠的转动来拖动螺纹型芯或型环旋转，以便脱下塑件。

缺点是机械传动无准确可靠的注射和保压压力及锁模力，模具受冲击振动较大。

选择注射机先考虑理论注塑量理论注塑量是指注塑机在对空注塑的条件下，注塑螺杆或柱塞作次最大注塑行程时，注塑装置所