1、“.....取载荷系数为因为，所以按轴承的受力大小验算，额定动载荷为，年二高速轴轴承高速轴选取圆锥滚子轴承，其尺寸为，基本额定动载荷为。受力分析见齿轮轴的受力分析图。求两轴承受到的径向载荷和，求两轴承的计算轴向力和因为，所以轴承被压紧，被放松。求轴承当量动载荷和，且工作平稳，取载荷系数为因为，所以按轴承的受力大小验算，额定动载荷为，年符合工作要求。十键的选择与计算根据工作特点，选择键连接。高速轴与带轮连接键轴段直径，长度，选取键。低速轴与联轴器连接键轴段直径，长度，选取键。低速轴与齿轮连接键轴段直径，长度，选取键。所有键均满足强度要求。十润滑方式润滑油齿轮采用浸油润滑，号润滑油轴承采用润滑脂润滑，轴端毡圈密封。参考文献吴宗泽罗圣国主编。机械设计课程手册第三版北京高等教育出版社，濮良贵纪名刚主编。机械设计第八版北京高等教育出版社，刘朝儒彭福荫高政主编。机械制图第四版北京高等教育出版社，王伯平主编......”。

2、“.....孙桓陈作模主编。机械原理第七版北京高等教育出版社，计算圆周速度计算齿宽及模数取，则计算纵向重合度计算载荷系数已知使用系数，级精度，动载系数，齿向载荷分布系数，，齿间载荷分布系数。则载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度，查得螺旋角影响系数计算当量齿数，查得齿形系数，查取应力校正系数，查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限查得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数，计算大小齿轮的并加以比较。，小齿轮的数值大。设轴的校核计算大轴的强度校核斜齿轮分度圆直径，作用在齿轮上的力低速轴的受力分析，，计算得，，，大齿轮轮毂宽度的中点处截面处，，......”。

3、“.....则与联轴器配合的键槽中点处，，，则截面处的抗弯截面系数为折合系数，则故此轴的设计符合安全标准。二小齿轮轴的强度校核斜齿轮分度圆直径，作用在齿轮上的力低速轴的受力分析，，计算得，，大齿轮轮毂控制能力增加补偿功能等。提高使用方便性。提高数控编程的方便性，是提高数控系统使用方便性的关键。因此，数控系统除提供全屏幕编辑进行手工编程外，还应该配置自动编程系统，从而大大提高宽度的中点处截面处，，，则截面处的抗弯截面系数为折合系数，则故此轴的设计符合安全标准。计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数，并圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径，算出小齿轮齿数取，......”。

4、“.....故参数等不必修正。计算大小齿轮的分度圆直径，计算大小齿轮的齿根圆直径计算大小齿轮的齿顶圆直径计算齿轮宽度圆整后取。结构设计由于小齿轮的齿根圆到键槽底部的距离，故选用齿轮轴由于大齿轮的齿顶圆直径大于，小于，故选用腹板式结构。七联轴器的选择类型选择低速轴与滚筒轴的联接用联轴器，为了降低震动与冲击，选用弹性套柱销联轴器。载荷计算查表取，则。选取型联轴器，公称转矩，许用转速,轴孔内径，轴伸长。选择带带型根据小带轮转速，，选择型带。确定带轮的基准直径，并验算带速初选小带轮的基准直径验算带速因为,带速合适。计算大带轮的基准直径带,圆整为。确定带的中心距和基准长度根据，初定中心距。计算带所需基准长度选择带的基准长度为。计算实际中心距传动的实际中心距近似为考虑到带轮的制造误差带长误差带的弹性以及带的松弛而产生的补充张紧的需要，中心距的变动范围中心距的变动范围......”。

5、“.....由，查表得单根普通带的基本额定功率单根普通带的额定功率增量包角修正系数带长修正系数计算带的根数。，取根。计算单根带的初拉力的最小值带单位长度质量，应使带的初拉力大于计算带传动的压轴力带轮设计选用带轮材料为电机轴颈，对于小带轮采用实心式，对于大带轮采用腹板式。带轮的技术要求。六齿轮的设计计算选定齿轮类型精度等级材料和齿数选用斜齿圆柱齿轮传动运输机为般工作机器，速度不高，故选用级精度选择小齿轮材料为钢调质，硬度为，大齿轮材料为钢正火，硬度为，二者材料硬度差为初选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取初选螺旋角。按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值试选统的控制精度是保证机床加工精度的关键。因此，它在数控系统中处于重要位置。如提高数控系统的最小分辨率，使用高精度的步进电机，采用高速高精度插补算法，提高轨迹生成精度增强位置环因为，所以轴承被压紧，被放松。求轴承当量动载荷和......”。

6、“.....根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压低温和较长时间条件下成型。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效时，可以适当提高温度条件。试模注射出样件。试模过程中，应进行详细记录，将结果填入试模记录卡，并保留试模的样件。检验通过试模可以检验出模具结构是否合理所提供的样件是否符合用户的要求模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问题，对模具进行修改调整再试模，使模具和生产出的样件满足客户的要求，试模合格的模具，应清理干净，涂上防锈油入库保存。第九章结论对于本次设计的模具，主要的问题在于零件的推出。由于零件的表面有凸起并且有圆孔，这对零件的取出有很大要求。对于表面的不规则，采用了斜导柱侧抽芯的机构。侧抽芯的使用又需要有滑块等的选用。在顶出时，为了保持塑件的完整性，又必须使用多个推杆推出。在设计过程中选用了点浇口，这类浇口由于前后两端存在较大的压力差，能有效地增大塑料熔体的减切速率并产生较大的减切热，从而导致熔体的表观粘度下降，流动性增加，利于填充，因而对于薄壁塑件以及表观粘度随减切速率变化而敏感改变的塑料成型有利......”。

7、“.....也不利于成型平薄易变形及形状复杂的塑件。并且去除浇口后残留的痕迹小，易取得浇口系统的平衡，也有利于自动化操作。本模具的设计简单合理，各个部位都有很好的配合的，需要考虑很多方面来选取符合要求的零件。热流道浇注系统适用于大批量生产的塑件注塑成形为些模具结构设计提供了有利条件。但是,热流道浇注系统价格较高,次性投资较大,模具制造成本上升。但如果塑件的生产批量大,则单件产品所摊的费用还是很少的。所以对其结构流道优化设计及温度控制系统的进步改善研究是极有意义的。通过这次设计使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺，主要工艺参数的查找计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的了解和掌握，这对我今后迈入工作岗位具有重大意义,参考文献塑料模具设计手册编写组塑料模具设计手册北京机械工业出版社，王华山塑料注塑动手术与实例北京化学工业出版社，党根茂骆志斌李集仁模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社......”。

8、“.....邹继强塑料制品及其成型模具设计北京清华大学出版社,致谢毕业设计是对我们知识运用能力的次全面的考核，也是对我们进行科学研究基本功的训练，培养我们综合运用所学知识独立地分析问题和解决问题的能力，为即将到来的工作打下良好的基础。本次设计能够顺利完成，首先我要感谢我的母校合肥学院，是她为我们提供了学习知识的土壤，使我们在这里茁壮成长其次我要感谢机械系的老师们，他们不仅教会我们专业方面的知识，而且教会我们做人做事的道理尤其要感谢在本次设计中给与我大力支持和帮助的作平稳，取载荷系数为因为，所以按轴承的受力大小验算，额定动载荷为，年二高速轴轴承高速轴选取圆锥滚子轴承，其尺寸为，基本额定动载荷为。受力分析见齿轮轴的受力分析图。求两轴承受到的径向载荷和，求两轴承的计算轴向力和因为，所以轴承被压紧，被放松。求轴承当量动载荷和，且工作平稳，取载荷系数为因为，所以按轴承的受力大小验算，额定动载荷为，年符合工作要求......”。

9、“.....选择键连接。高速轴与带轮连接键轴段直径，长度，选取键。低速轴与联轴器连接键轴段直径，长度，选取键。低速轴与齿轮连接键轴段直径，长度，选取键。所有键均满足强度要求。十润滑方式润滑油齿轮采用浸油润滑，号润滑油轴承采用润滑脂润滑，轴端毡圈密封。参考文献吴宗泽罗圣国主编。机械设计课程手册第三版北京高等教育出版社，濮良贵纪名刚主编。机械设计第八版北京高等教育出版社，刘朝儒彭福荫高政主编。机械制图第四版北京高等教育出版社，王伯平主编。互换性与测量技术基础第版北京机械工业出版社，孙桓陈作模主编。机械原理第七版北京高等教育出版社，计算圆周速度计算齿宽及模数取，则计算纵向重合度计算载荷系数已知使用系数，级精度，动载系数，齿向载荷分布系数，，齿间载荷分布系数。则载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度......”。