1、“.....闭环伺服系统。如图所示，这类系统接受数控装置输出的指令信号，同时又接受由位置传感器检测的实际位置反馈信号，两者进行比较处理并由其差值不断进行误差修正因此可以消除由于传动系统中存在的误差如滚珠丝杠的导程误差和热变形等的影响，得到较高的定位精度和加工精度。主要用于些精度要求较高的数控机床，特别是精密高精密数控机床，如精密卧式加工中心。辅助装置数控机床和非数控机床类似，包括液压和气动装置，冷却系统润滑系统自动排屑装置防护装置等。数控机床对这些装置的工作质量可靠性和技术性能都要求较高。数控装置系统数控装置是数控机床的控制核心，包括运算和存储等计算机硬件显示器，操作面板和键盘各种不同形式纷输入输出装置，以及相应配套的运算控制软件等。多数数控机床般都采用计算机数控装置装置，即按微机结构原理的硬件平台有的采用少量专用芯片配置专用软件，构成软件数控系统。数控装置通常具备的功能有各可控轴控制及多轴联动控制各种插补运算代码转换人机对话局部加工功能选择各种补偿功能显示故障自诊断功能与管理系统联网通信功能。数控系统功能档次可分为经济型简易型全功能普及型和全功能高级型。全功能高级型还可有通信协议接口......”。

2、“.....编程装置数控机床程序编制简称编程方法有手工和自动编程。对于点位加工或形状不太复杂的零件，编程计算较简单，程序段不多，用手工即可实现。但对于复杂零件，特别是空间曲面零件，编程计算相当繁琐，编程工作量大，必须采用自动编程方法。自动可分为离线编程和在线编程。与数控系统相脱离单独的自动编程系统实现离线编程，可为多台数控机床，编程时不占用机床工作时间。自动编程系统与数控系统连在起时，可进行在线编程。例如有的装置具有人机对话型编程功能，就是将离线编程机的许多功能移植到了数控系统。按输入方式的不同，自动有语言输入图形输入和语音输入三种方式。微机控制系统硬件电路设计控制系统的功能要求向和向进给伺服运动控制自动回转刀架控制螺纹加工控制行程控制键盘及显示面板管理其他功能光电隔离功率放大报警急停复位。单板机控制系统的设计硬件配置存贮器选用片的和片位的。监控程序固化在内，各功能模块程序及常用零件的的加工存放在内。片做为调试程序存放和运行程序的中间数据存放用。接口芯片选用可编程扩展接口，它的口做为进给系统步进脉冲的输出口，其中为向的输出口，为向输出口。口为为位控方式......”。

3、“.....显示由位构成，具有键的键盘。存贮器空间分配单板机可寻址范围是字节，板上提供的插座占，已插入的芯片占，其余以备扩展使用。其存贮空间分配如下。放监控程序放零件加工程序调试程序测试程序等口地址分配单板机设置口地址为共个口地址，分配如下。字形锁存字位锁存读键值用户使用光电隔离电路在步进电机驱动电路中，脉冲信号经功率放大器后控制步进电机励磁绕组。由于步进电机需要的驱动电压较高，电流较大，如果将输出信号与功率放大器直接相联，将会引起强电干扰。轻则影响计算机程序的正常工作，重则导致计算机和接口电路损坏。所以般在接口电路功率放大器之间都要接上隔离电路。存储器扩展电路设计程序存储器的扩展系列单片机的特点之是硬件电路设计简单，系统结构紧凑。对于简单的应用场合，系列的最小系统用片外扩片就能满足功能的要求，对于复杂的应用场合，可利用的扩展功能，构成功能强规模较大的系统。的程序存储器的寻址空间为字节，片内不带，用作程序存储器的器件是。常用的半导体芯片有等。芯片均为脚双列直插式扁平封装芯片，本设计中采用两片，其引脚如下图芯片及引脚的选择选择半导体芯片。晶体频率选用，其所能提供的读取时间小于......”。

4、“.....芯片的引脚排列与兼容特性如下图地址锁存器的设计与选择由于单片机芯片的口是分时传送低位地址线和数据线，故扩展系统中定要有地址锁存器。选择芯片。芯片是带三态缓冲输出的触发器。其引脚及与芯片连接见下图件，提高了加工精度和批量生产的能力，提高了设备自身对产品更新换代所需要的应变能力，增强了企业的竞争能力。致谢本此毕业设计从选题任务书的制定，到开题报告的完成及后来的总体方案确定，都得到了老师的细心指导，三个多月的时间，在老师的不断督促和帮助下，终于基本完成，在此，向老师以及在这个过程中帮助过我的同学和老师们表示衷心的感谢。短短三个多月时间的毕业设计，方面巩固了前面学过的基本专业知识，另方面也学到了些以前并没有涉及到或者认识不深的知识，对我以后的工作和学习有很大的启示作用。同时，也感谢学校能给我这样个学习的机会。最后，再次感谢老师的悉心指导和帮助。参考文献林宋主编现代数控机床北京化学工业出版社，方键主编机械结构设计北京化学工业出版社，戴曙主编金属切削机床北京机械工业出版社，濮良贵主编机械设计北京高等教育出版社，白恩远现代数控机床伺服及检测技术北京国防工业出版社......”。

5、“.....董玉红数控技术北京高等教育出版社，张俊生金属切削机床与数控机床北京机械工业出版社，木兰数控原理与系统北京机械工业出版社，王爱玲现代数控原理及控制系统北京国防工业出版社，熊光华数控机床北京机械工业出版社，唐仲文,等机电体化技术应用实例北京机械工业出版社廖兆荣数控机床电气控制北京高等教育出版社金捷,万胜前普通机床数控化改造设计机械研究与应用，罗永顺，曾伟民普通机床数控化改造设计中关键问题的研究机床与液压，罗隆满普通机床数控化改造的刚度要求制造技术与机床，华茂发,唐健数控机床加工工艺北京机械工业出版社三门峡职业技术学院论文成绩评定表学生学号学生姓名题目指导教师评语指导教师评定成绩综合总分指导教师签字年月日评阅教师评语评阅教师评定成绩综合总分其真值表见下表注释低电平高电平不定态建立稳态前的电平输入端，与连高电平畅通无阻低电平关门所存使能端，接地当时，输出端与输入端相同当为下降沿时，将输入数据锁存。与芯片连接。译码电路设计单片机允许扩展程序存储器和数据存储器包括口芯片，这就需要扩展多个外围芯片，因而需要把外部地址空间分配给这些芯片......”。

6、“.....保证高速钢镶齿三面刃铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液卧式铣床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量铣两个斜面镶齿三面刃铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液立式铣床专用夹具煤油更改内容工步号计算数据走切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时工步内容直径长度走到长度单边余量刀......”。

7、“.....数切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量粗铣圆的上端面粗铣两个圆的上端面硬质合金端铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液卧式铣床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量铣断锯片铣刀编制刘卫红抄写刘卫红核对审核批准湘潭大学机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第页拨叉共页车间工段材料名称材料牌号机械性能灰铸铁中等同时加工件数每料件数技术等级每件时间准备终结时间设备名称设备编号夹具名称夹具编号冷却液立式铣床专用夹具煤油更改内容工步号工步内容计算数据走刀次数切屑用量工时定额刀具量具及辅助工时直径长度走刀长度单边余量切屑深度进给量每分钟转数切屑速度基本时间辅助时间工作地点服务时......”。

8、“.....闭环伺服系统。如图所示，这类系统接受数控装置输出的指令信号，同时又接受由位置传感器检测的实际位置反馈信号，两者进行比较处理并由其差值不断进行误差修正因此可以消除由于传动系统中存在的误差如滚珠丝杠的导程误差和热变形等的影响，得到较高的定位精度和加工精度。主要用于些精度要求较高的数控机床，特别是精密高精密数控机床，如精密卧式加工中心。辅助装置数控机床和非数控机床类似，包括液压和气动装置，冷却系统润滑系统自动排屑装置防护装置等。数控机床对这些装置的工作质量可靠性和技术性能都要求较高......”。

9、“.....包括运算和存储等计算机硬件显示器，操作面板和键盘各种不同形式纷输入输出装置，以及相应配套的运算控制软件等。多数数控机床般都采用计算机数控装置装置，即按微机结构原理的硬件平台有的采用少量专用芯片配置专用软件，构成软件数控系统。数控装置通常具备的功能有各可控轴控制及多轴联动控制各种插补运算代码转换人机对话局部加工功能选择各种补偿功能显示故障自诊断功能与管理系统联网通信功能。数控系统功能档次可分为经济型简易型全功能普及型和全功能高级型。全功能高级型还可有通信协议接口，具有计算机联网和集成信息通信功能。编程装置数控机床程序编制简称编程方法有手工和自动编程。对于点位加工或形状不太复杂的零件，编程计算较简单，程序段不多，用手工即可实现。但对于复杂零件，特别是空间曲面零件，编程计算相当繁琐，编程工作量大，必须采用自动编程方法。自动可分为离线编程和在线编程。与数控系统相脱离单独的自动编程系统实现离线编程，可为多台数控机床，编程时不占用机床工作时间。自动编程系统与数控系统连在起时，可进行在线编程。例如有的装置具有人机对话型编程功能......”。