等。它上面装有侧向型芯或成型镶板，它的结构形状根据具体制品模具结构设计，可以与型芯作成个整体，也可采用组合装配结构。整体式在型芯较小形状简单的情况下比较适用，此处型芯的截面较小且较短，所以滑块采用整体式锁紧方，两边有压板中间为形槽式滑块。此处设计的滑块由滑块座和侧向型芯组成。设计过程重要注意滑块的整体高度不能大于导滑长度，否则在侧抽过程中会产生过大的倾侧力距使导滑面过早磨损。另外，为避免冲击在滑块座与斜撑销接触的端部倒圆角导滑槽的设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且有定的精度。滑槽有几种常见的形式，我选择形槽式，此种形式其导滑部分易磨削且精度易保证，另外装配也比较方便。定位装置为保证合模时滑块与拨杆之间能够顺利复位，须采用滑块定位装置以限定滑块的滑动位置。采用设置定位销的螺钉。滑块行程计算为滑块水平移动距离,为成品倒勾为斜撑销与滑块间隙为,为斜撑销在滑块内的垂直距离弹簧用标准件,底部用标准耐磨块后跟块设计其长度方向取，总深度为，伸入深度为，用号螺钉固定由于滑块在成型机上注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动型芯在受到压力角位移，从而影响成品的尺寸及外观，如跑毛边。所以采用镶钳锁紧式后跟块。材料要求耐磨性好，故取表面氮化。其形状如图所示耐磨板当滑块较大时，般要在滑块底部及背部加耐磨板，如图所示以防止滑块与毫不板，滑块与止动块间的磨埙耐磨板要高出模板及抽芯力的计算及强度校核于塑料在模具冷却后会产生收缩现象，包裹末仁型芯及其它机构零件如滑块斜销入子等，因此在设计滑块时要考虑到成品对滑块的包紧力。如图所示滑块背面耐磨板耐磨性好，故使用材质，热处理既而为抽芯力为的分力抽芯阻力脱模斜度为塑料对型芯的包紧力垂直于型芯表面的正压力式中,塑料对型芯的包紧力正压力摩擦系数取在中为型芯被塑料包紧部分断面平均周长测得型芯被包紧部分长度单位面积包紧力,般取斜撑销直径校核斜撑销直径要受到本身的倾斜角﹑长度以及所需托模距离的综合影响,因此在设计过程中,几个参数需要调配得到最佳合理化以确保滑块运动顺畅,具体公式如下斜销所受最大弯曲力弯曲力距有了课程设计老师的不吝指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择，例如模板的厚度，可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求，同时也不能太厚太重。同塑件由不同的人设计有多种多样的方案，最终都有可能很好的使用，通过这次设计，我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。设计者谢瑞丽年月日致谢本设计是注塑模设计，在设计的同时我查阅了大量的资料并作了认真的分析，计算。但由于实际经验不足，仍然会存在缺陷望谅解。我知道自己的所获是与指导老师的认真指导分不开的，为了我们设计顺利与成功，于智红老师对我们认真负责，随时恭候给我们解答，在这里我向她表示感谢。当然这也与我们的专业课老师杨占尧，原红玲，程芳，翟德梅等各位老师的辛勤培育是分不开的，在这里我也向她们提出感谢。并祝愿他们在以后的工作中更加顺利，更上层楼。第章参考文献黄虹主编的塑性成型加工与模具北京化学工业出版社,北京机械工业出版社,马金骏编著,塑料模具设计北京中国科技技术出版社宋玉恒主编,塑料模具设计实用手册北京航空工业学院出版,中国模具设计大典中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会江西科学技术出版社。模具标准应用手册许发越主编机械工业出版社。实用注塑模设计手册贾润礼主编。中国轻工业出版社。塑料模具设计李秦蕊主编西北工业大学出版社。塑料成型工艺及模具简明手册王孝培主编机械工业出版社。塑料模具图册阎亚林主编。高等教育出版社。型腔模具结构图册王忠银，于滨主编湖南科学技术出版社。抽芯阻力抽芯孔到点的距离斜撑销倾斜角开模力由图得弯斜撑销承受最大弯距弯弯曲许用应力即弯弯弯变弯弯弯弯。成立第章斜销参数设计斜销行程倒勾距离缩水量安全值缩水量﹑安全值约斜销度数斜销行程顶出行程该模采用两截式斜销设计方法,顶针顶出斜销与顶针连接处设计为形槽,形槽的高度般取五,其设计要点斜销导向行程≧顶出行程顶出安装时要从公模板背后装入在旋转,方向与形槽平行顶针是否干涉干涉有防止斜销角度太大与模仁干涉顶针直径≧因公模厚度为，所用斜销行程取，顶出行程为，取整其形状如下图所示第章冷却系统公母模板均采用循环水路，直径为防止与锁模螺栓干涉，单边留尽量环绕产品距离不小于型环，采用标准件参数为模具典型零件机械加工工序卡设计总结机械加工工序卡片产品型号零部件图号产品名称装卡零部件名称定模座板共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速ˉ切削速度ˉ进给量ˉ切削深度进给次数工步工时机动辅助下料锯床粗车车床精车钳工划线铣槽铣床设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期毕业设计是项非常繁杂的工作，它涉及的知识比较广泛，很多都是我们所学课本上没有的东西，这就要靠自己去图书馆查找自己所需要的资料还有很多设计计算，这些都要靠自己运用自己的思维能力去解决，可以说，完成这样复杂的工作需要定的毅力和耐心。在学校中，我们主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺，而毕业设计就相当于实战前的次演练。通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来，使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。本设计设计内容为塑料模设计，通过对瓶盖的设计，基本掌握了对塑料模设计的方法及步骤，对塑料模有了更进步的了解和认识，对模具的制造方法和制造途径积累了丰富的经验。本设计共分章，分别对设计题目的来源设计意义零件工艺性分析工艺方案的确定模具结构及成型设备的选择工艺计算模具结构设计及校核加工工艺几方表它能获取包含在机床处理器或内存中的只读或读写信息，包括与机床处理器有关的交换参数机床状态获取参数加工参数等系统信息。根据宏程序编制程序程序，先经过轮廓加工，再加工表面，最后进行钻孔加工。本设计主要靠调用子程序来进行加工，先进行三次轮廓铣削，再进行两次平面加工，然后再经过三次钻孔，从而完成分度盘的加工。具体流程图如图三所示。图九分度盘三维实体此处省略字。总结使用宏程序时，因数字可以直接指定或者用变量指定，当用变量时，变量值程序或者用面板操作改变，所以在分度盘的实际运用中比较适用，在运用过程中还可以采用算术运算和逻辑运算，能够多次转移和循环，极大的简化了我们的操作过程，与普通加工相比，也减轻了编程人员的劳动强度和工作时间。因此我们选用宏程序进行分度盘的加工。通过以上工序的完成，我们已达到分度盘成型的效果，能够应用宏程序的加工，达到我们设计中的理想效果。以上的逐步分析与加工模拟基本符合分度盘的各个方面的要求。运用宏程序也可以对类似的圆形或弧形零件进行加工。对于子程序我们可以多次调用，为更多的类似加工带来方便，但是在设计中也有不足之处，对于程序的编制有些过于复杂化，其中些程序不太明了，以至于对分析和改动带了诸多不变。我们所运用的系统中能够通过修改些参数和程序段，将宏程序自定义为些代码，比如等等。第四章结束语毕业设计以接近尾声，这次的毕业设计使我学到了很多的知识，并且为以后的学习和工作打下了坚实的基础。同时也感受到了宏程序独特的功能。集中体现了我对综合知识的运用和对宏程序的编程中的具体运用。在设计分度盘的过程中，我感受到计算机在工业生产中的重要辅助作用。有些多孔零件在加工中必须要通过电脑软件的帮助才能完成工件的加工，人工计算是很难得到的，而通过宏程序就可以简单快速的完成。通过这次毕业设计，使我能熟练的应用宏程序进行设计加工等。在工艺分析和编程完成以后，再进行仿真刀具轨迹生成等。刀具轨迹生成后便采用快速模拟加工，当确认加工过程正确无干涉碰撞后，利用系统提供的自动加工处理，把所设定的参数指令代码输入数控系统中。在这次设计中我也还有许多缺点，还要进步的进行改正。在这次设计中我学到了我平时在课堂学不到的东西，这接合我们的理论知识和我们的实际操作能力，当然这切都和我的指导老师有着密切的关系，如果没有他们的教导我也不可能有这样多的收获，也不能顺利的搞好这次的毕业答辩，在此表示深深的感谢。设计者杨闯日期就能够给我们在以后的类似运用中提供简便可行的方法。这就是我对这次运用宏程序设计分度盘的设计过程总结。第三章主要参考文献严烈模具设计超级宝典，冶金工业出版社，柳迎春高手指路，清华大学出版社，全国数控培训网络天津分中心数控编程，机械工业出版社，何满才基础教程，人民邮电出版社，郭肇强杜智敏何华妹塑料注射模具制造实例，机械工业出版社，刘瑞新汪远征程序设计机械工业出版社许红海数控机床刀具及其应用，化学工业出版刘秋月铣削加工防真系统中刀具数据库的建立与研究，天津大学，刘思涛赵耀峰，编程等。它上面装有侧向型芯或成型镶板，它的结构形状根据具体制品模具结构设计，可以与型芯作成个整体，也可采用组合装配结构。整体式在型芯较小形状简单的情况下比较适用，此处型芯的截面较小且较短，所以滑块采用整体式锁紧方，两边有压板中间为形槽式滑块。此处设计的滑块由滑块座和侧向型芯组成。设计过程重要注意滑块的整体高度不能大于导滑长度，否则在侧抽过程中会产生过大的倾侧力距使导滑面过早磨损。另外，为避免冲击在滑块座与斜撑销接触的端部倒圆角导滑槽的设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且有定的精度。滑槽有几种常见的形式，我选择形槽式，此种形式其导滑部分易磨削且精度易保证，另外装配也比较方便。定位装置为保证合模时滑块与拨杆之间能够顺利复位，须采用滑块定位装置以限定滑块的滑动位置。采用设置定位销的螺钉。滑块行程计算为滑块水平移动距离,为成品倒勾为斜撑销与滑块间隙为,为斜撑销在滑块内的垂直距离弹簧用标准件,底部用标准耐磨块后跟块设计其长度方向取，总深度为，伸入深度为，用号螺钉固定由于滑块在成型机上注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动型芯在受到压力角位移，从而影响成品的尺寸及外观，如跑毛边。所以采用镶钳锁紧式后跟块。材料要求耐磨性好，故取表面氮化。其形状如图所示耐磨板当滑块较大时，般要在滑块底部及背部加耐磨板，如图所示以防止滑块与毫不板，滑块与止动块间的磨埙耐磨板要高出模板及抽芯力的计算及强度校核于塑料在模具冷却后会产生收缩现象，包裹末仁型芯及其它机构零件如滑块斜销入子等，因此在设计滑块时要考虑到成品对滑块的包紧力。如图所示滑块背面耐磨板耐磨性好，故使用材质，热处理既而为抽芯力为的分力抽芯阻力脱模斜度为塑料对型芯的包紧力垂直于型芯表面的正压力式中,塑料对型芯的包紧力正压力摩擦系数取在中为型芯被塑料包紧部分断面平均周长测得型芯被包紧部分长度单位面积包紧力,般取斜撑销直径校核斜撑销直径要受到本身的倾斜角﹑长度以及所需托模距离的综合影响,因此在设计过程中,几个参数需要调配得到最佳合理化以确保滑块运动顺畅,具体公式如下斜销所受最大弯曲力弯曲力距有了课程设计老师的不吝指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择，例如模板的厚度，可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求，同时也不能太厚太重。同塑件由不同的人设计有多种多样的方案，最终都有可能很好的使用，通过这次设计，我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。设计者谢瑞丽年月日致谢本设计是注塑模设计，在设计的同时我查阅了大量的资料并作了认真的分析，计算。但由于实际经验不足，仍然会存在缺陷望谅解。我知道自己的所获是与指导老师的认真指导分不开的，为了我们设计顺利与成功，于智红老师对我们认真负责，随时恭候给我们解答，在这里我向她表示感谢。当然这也与我们的专业课老师杨占尧，原红玲，程芳，翟德梅等各位老师的辛勤培育是分不