准回约而完成精确定距。用这种方法定距，精度可达到。导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，导正销采用安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用配合。导正销直径冲孔凸模直径按前表计算值导正销与孔径的双面间隙，查表教得，导正销直线部分的长度考虑装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为导正销导正部分高度查表教得装配后卸料板下平面超出凸模端面的高度挡料销与导正销之间的位置关系采用推料的定位。挡料销与导正销的中心距为导正销边距两工件间的搭边圆形挡料销工作部分半径挡料销位置的向前偏移的距离。挡料销与凹模板中心距为导料板的设计导料板般在条料两侧，导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，为使条料顺利通过，两导料板间距离应等于条料宽度加上个间隙值，其间隙值查得。导料板间距离条料宽度方向冲裁件的最大尺寸侧搭边值可确定导料板的宽度凹其中凹凹模宽度导料板的厚度按表应选，导料板尺寸为比凹模长出可参照标准设计。采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。挡料销挡料销起定位作用，用它挡住搭边或冲件轮廓，以限定条料送进距离。它可分为固定挡料销活动挡料销。固定挡料销结构简单，制造容易，广泛用于冲制中小型冲裁件的挡料定距，其缺点是销孔离凹模刃壁较近，削弱了凹模的强度。活动挡料销般装在固定板上，可以沿轴向移动，要在对着送进的方向做出斜面。送料时当搭边碰撞斜面使挡料销抬起跳越搭边，然后向后拉条料，挡料销在弹簧作用下回位，便抵住搭边而使条料定位。这种挡料销的优点是不必将条料在挡料销上套进套出。确定是每次送料都要先送后拉，做方向相反的两个动作，因此生产效率低。使用于冲裁窄形工件和般工件。根据模具的形式和加工的零件范围，我们可以选择固定挡料销，根据材料的厚度，查表得挡料销高度,查标准取直径的型固定挡料销。注意冲裁中会碰到卸料板，故卸料板上对应处开过孔。始用挡料装置始用挡料销又称临时挡料销。在连续模中，常在第工位使用始用挡料销用时往里压，挡住条料而定位，第次冲裁后不再使用。参照国标,根据导料板的宽度设计。长度高度与导料板高度相同卸料零件的设计卸料板卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚度为。因选用的是弹压卸料板，其与凸模的间隙值，按表选取单面间隙卸料板采用制造，淬火硬度为。卸料板压料台阶高度导板厚度材料厚度卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，光杆部分直径为，螺纹部分为。卸料螺钉尾部应留有足够的行程空间。在模具开启状态，卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面，以便顺利卸料，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。光杆部分长度其中凸模长度上垫板厚度卸料板厚度增加长度卸料板高出凸模的高度，以便顺利卸料取。螺纹部分的长度不能高出卸料板,取。顶件块顶件块长度挂台高度取凹模板高度增加高度，在模具开启后为了顺利推出工件，顶件块应伸出凹模，取。顶件块与凹模配合部分为间隙配合般按，按选取公差。顶杆下垫板顶件块台阶顶件块行程材料厚凸模冲裁后进入凹模的深度顶件块高出凹模的高度下模座高度加长量般顶杆数量为个，取顶杆直径。模架及其他零部件模架的选用根据所选的凹模周界及闭合高度在对角导柱模架标准中选取上模座下模座导柱和若需自行设计导柱时应注意导柱的长度选取时应符合图的要求，即比上模座低，比下模座短，并保证有足够的导向长度。故选取导柱长度模具闭合高度导柱与下模座的配合呈基孔制的过盈配合导柱与导套的配合呈基孔制的间隙配合。导套和导套与上模座的配合呈基孔制的过盈配合。模柄根据上模座的厚度来确定模柄固定部分的长度，应比上模座厚度低,取。根据所选的压力机的模柄孔的尺寸来确定伸进压力机固定部分的直径和长度，长应比孔深短,取，故此部分的长度为。其余的尺寸可参照标准选取。计算模具闭合高度冲模结构的外形尺寸必须与所选择的压机相适应,如冲模下模外形平面尺寸应能安装在压机的工作台面上，模柄尺寸与滑块装模孔尺寸致。下模顶件装置所用缓冲器的顶杆能通过压机垫板孔。模具的封闭高度应与压机的封闭高度相适应。冲模的封闭高度是指模具在最低工作位置时，上模座顶面与下模座底面间的距离。压机的封闭高度是指滑块在下极点位置时，滑块下端面至垫板面间的距离。当连杆调至最短时为压机的最大封闭高度连杆调至最长时为最小封闭高度。冲模的封闭高度应介于压机的最大封闭高度及最小封闭高度之间，计算如下上模上垫板凸模凹模下垫板下模座凸模冲裁后进入凹模的深度，绘制模具总装图总装图主要反映整个模具各个零件之间的装配关系,应该对应绘制说明模具构造的投影图,主要是主视图和俯视图及必要的剖面剖视图，并注明主要结构尺寸，如闭和高度轮廓尺寸等。习惯上俯视图由下模部分投影而得，同时在图纸的右上角绘出工件图排样图，右下方列出模具零件的明细表，写明技术要求等。通过对本套模具各个零件的设计计算和校核，确定他们的形状和尺寸，并选用必要的标准件，最终，得到挡板级进模，结构见图。本级进模是用手工送料，条料第次进去时，要用始用挡料销顶住，先冲孔，把始用挡料销放开复位再进行下步冲裁。第二工位是落料，把条料顶到挡料销进行粗定位，当上模下行时，落料凸模上的导正销会对准第工步中冲裁的两个圆孔进行精确定位，然后把零件冲裁出来。冲裁后工件会进入凹模并且在顶件块上，当上模上行离开凹模时，弹顶器会把顶件块往上顶，从而使工件被顶出凹模。卸料板的作用就是冲裁结束后，坯料会套在凸模上，当上模上行复位，利用卸料橡胶把卸料板往下顶，使坯料从凸模中落下，进行下步冲裁。选择压力机并校核闭合高度冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行，并与产品质量模具寿命生产效率产品成本等密切相关。性能的热处理正火退火正火提高低碳钢的硬度，使工件的加工精度和表面粗糙度易于保证。退火降低硬度，使工件易于切削。消除内应力的热处理退火安排在粗加工之前进行。精度高的零件也常在粗加工后半精加工前安排退火工序。时效分为人工时效和自然时效两种。般安排在粗加工后进行。因为粗加工切削力大，产生的切削热多，热变形和受力变形都大。经过时效可消除内应力，保证零件加工精度稳定持久。修复定位基工序仪会报警，此时说明电冰箱电气强度不合格。泄漏电流的测试泄漏电流般是指被试品在直流高电压作用下流经绝缘部分的电流。泄漏电流的测量与绝缘电阻的测量在本质上是相同的，般而言，泄漏电流测量时施加于试件上的直流电压比测量绝缘电阻时更高。这样，方面因泄漏电流较大，不需要放大器就可以直接用微安表来测量，使测量结果的重复性较好另方面因绝缘中的问题而存在的些缺陷或弱点在较高的电场下也能得到较好的暴露。日用电器产品的泄漏电流测量相比于其它的被试件又有其特殊性。日用电器泄漏电流测量方法是以模拟实际使用状态下流经人体的电流量的方式进行的，它不是种等价方法。因此，实际试验测量泄露电流时，加的是略高于工作要求的功率或电压量泄漏电流测量般在电气强度试验之后进行。按家用和类似用途电器的安全通用要求规定，日用电器在达到稳定温升时的泄漏电流，不得超过规定值。功能性能检验准备测试电冰箱性能是根据国家标准电冰箱冷藏冷冻箱双门冰箱或多门冰箱。制冷性能试验实验环境冰箱的安置每台冰箱应放在个涂黑色无光泽的木制坚固的试验平台上。平台下面敞开以使空气自由流通，平台顶面应比试验室地面高出,平台向外延伸，比冰箱的两侧壁及前壁伸出至少，但不超过,平台后边则应伸至冰箱背面的垂直隔板处。冰箱周围的空气流通应受到围绕冰箱的三块涂暗黑色无光泽的垂直隔板所限制。后隔板与冰箱背面平行，且与冰箱背面的限位器接近，或按制造厂规定与冰箱背面保持定的距离。左右的隔板与冰箱两侧壁平行并相距,隔板宽为电冰箱实验室的结构如下图,试验室可同时进行台或台电冰箱的试验,试验室的围护结构用绝热性能良好的的聚氨酯或聚苯乙烯拼板制成试验室内有空气再处理机组,气流从顶部的多孔均压板送入室内,以保证室内环境在气流速度不大于∕时保持室内温度均匀空气再处理机蒸气发生器门被测冰箱电热器蒸发器正压送风制冷机组图电冰箱实验室的结构图环境温度试验室环境温度在范围内可调，试验时，应根据不同要求进行整定。相对湿度试验室内环境相对湿度无特别规定时，般应为测温仪表温度测量般采用铂电阻，测温电阻有二种测量试验包包内的温度是把铂电阻直接接入包内。铂电阻插入镀锡的铜质中心内。镀系锡圆住的直径和高均为。测温仪表用测温电桥，精度要达到型式试验。温度测量仪器相对湿度测量采用干湿球法，这种方法是把干球温度计和湿球温度计在温度计的感温部位包上圈脱脂纱布，并把纱布下端放入蒸馏验包和。冰箱如有防凝露电加热器和其它附加电热器要断开。待冰箱达到稳定状态时，进行试验。试验时间有两种非自动化霜为小时的定整数控制周期的时间，自动化霜为小时的定整数控制周期的时间，但其中要包括个完整的化霜周期。按规定测得电量应符合表测耗电量时所用电度表的分度值不大于，出厂试验其准确度不低于级，型式试验不低于级。这时所用的测温装置，出厂试验时应精确度为，型式试验时应精确到。表耗电量的限定值电冰箱分类按相近似的有效容积进行分档，限定值冷藏箱，冷藏冷冻箱及三星级冷藏箱注释包或称测量包，是指质量为的试验包，其儿何中心处准回约而完成精确定距。用这种方法定距，精度可达到。导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，导正销采用安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用配合。导正销直径冲孔凸模直径按前表计算值导正销与孔径的双面间隙，查表教得，导正销直线部分的长度考虑装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为导正销导正部分高度查表教得装配后卸料板下平面超出凸模端面的高度挡料销与导正销之间的位置关系采用推料的定位。挡料销与导正销的中心距为导正销边距两工件间的搭边圆形挡料销工作部分半径挡料销位置的向前偏移的距离。挡料销与凹模板中心距为导料板的设计导料板般在条料两侧，导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，为使条料顺利通过，两导料板间距离应等于条料宽度加上个间隙值，其间隙值查得。导料板间距离条料宽度方向冲裁件的最大尺寸侧搭边值可确定导料板的宽度凹其中凹凹模宽度导料板的厚度按表应选，导料板尺寸为比凹模长出可参照标准设计。采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。挡料销挡料销起定位作用，用它挡住搭边或冲件轮廓，以限定条料送进距离。它可分为固定挡料销活动挡料销。固定挡料销结构简单，制造容易，广泛用于冲制中小型冲裁件的挡料定距，其缺点是销孔离凹模刃壁较近，削弱了凹模的强度。活动挡料销般装在固定板上，可以沿轴向移动，要在对着送进的方向做出斜面。送料时当搭边碰撞斜面使挡料销抬起跳越搭边，然后向后拉条料，挡料销在弹簧作用下回位，便抵住搭边而使条料定位。这种挡料销的优点是不必将条料在挡料销上套进套出。确定是每次送料都要先送后拉，做方向相反的两个动作，因此生产效率低。使用于冲裁窄形工件和般工件。根据模具的形式和加工的零件范围，我们可以选择固定挡料销，根据材料的厚度，查表得挡料销高度,查标准取直径的型固定挡料销。注意冲裁中会碰到卸料板，故卸料板上对应处开过孔。始用挡料装置始用挡料销又称临时挡料销。在连续模中，常在第工位使用始用挡料销用时往里压，挡住条料而定位，第次冲裁后不再使用。参照国标,根据导料板的宽度设计。长度高度与导料板高度相同卸料零件的设计卸料板卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚度为。因选用的是弹压卸料板，其与凸模的间隙值，按表选取单面间隙卸料板采用制造，淬火硬度为。卸料板压料台阶高度导板厚度材料厚度卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，光杆部分直径为，螺纹部分为。卸料螺钉尾部应留有足够的行程空间。在模具开启状态，卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面，以便顺利卸料，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。光杆部分长度其中凸模长度上垫板厚度卸料板厚度增加长度卸料板高出凸模的高度，以便顺利卸料取。螺纹部分的长度不能高出卸料板,取。顶件块顶件块长度挂台高度取凹模板高度增加高度，在模具开启后为了顺利推出工件，顶件块应伸出凹模，取。顶件块与凹模配合部分为间隙配合般按，按选取公差。顶杆下垫板顶件块台阶顶件块行程材料厚凸模冲裁后进入凹模的深度顶件块高出凹模的高度下模座高度加