值是否合适，如不合适，则印字不清晰。可重新根据色带性能调整合适的参数。影响因素，铜板的平整程度，字的笔画，笔画的尖利，。印字效果还与印字板字体的选择字体的大小等有关，在设计印字板时，尽可能选择同大小要适中，太大，宇的笔画易空心，太小字的比划成团。应该说用的笔画取色易，清楚，笔画钝些，不易切坏压坏色带，字的平整，字间规行间距等，压力大小色带的选择，所选色带是否利于印宇，如色带选不好，则印字不清晰。要选着色力强灭菌后不掉色的色带。以美国色带为佳，韩国台湾色带以及国内印字时取色易，笔画清楚，灭菌后有掉色情况，目前有打字电脑，印字清晰，不需更换字板色带利用率高，无空印字，不过色带价格是普通色带的倍，单卷色带量太小，尚处在推行阶段。底垫的弹性及平滑也影响印字质量。七印字位置改变。特别是做不同规格产品时，印字位置偏离袋子中心。其主要原因及解决方法膜没有张紧。更换膜围时没有将膜张紧，这种情况下拉膜的长度与有张力作用下拉膜的长度是不样的。因而印字的位置就会有变化，所以更换膜时定要检查膜是否张紧。拉膜时阻力太大。这主要是环境温度太高，膜在印字处与印字胶垫粘在起，同时温度太高时膜内层与开膜器之间的磨擦力也会加大。温度增高时，膜在张力的作用下会伸长，故膜受到的阻力越大，伸长的长度也就最大。温度的变化导致阻力的变化，最终使拉膜的长度变化，从而导致印字位置的变化。要消除这种现象，则要求保持制袋间温度恒定。不同规格的袋子膜的宽度不样，与印字胶垫处的粘接力也不样，故不同的规格拉膜所受的阻力也下样，从而印宇的位置也不样。这种情况可调节印字组的位置来消除印字位置的偏离。八高压变形变黄变白减少喷射水的冲击力，防止袋子移动位置造成挤压或自身变形，放置规范，有定间隙，由于进汽控制不准确，温度局部过高，时间过长所致，严格控制温度程度稳定，保持恒定的气压，柜内保持洁净，油污易使塑料反应变色。九防止膜外色带来二次污染膜是在非洁净区要求做出来的。有的不洁尘埃甚至蚊虫，要选用环境配置好，控制严密的包材厂家十塑袋生产中装量调整调整钛棒泵的压力，减少罐内回流，保持钛棒压力终端为之间，保证灌装回流的流量充足，灌装粘稠液体，灌装放慢速度，保持上述压力，灌装加装质量流量计，灌装前打循环,排除管内气泡，自生产数目在内般每个医院每周生产瓶,每瓶。在战场上,如果能及时对重伤员进行输液,可以延长他们的生命,为抢救提供极大的有利条件。因此,它在战备及抢救危重病人中都据有极重要作用。非多层共挤膜输液袋从根本上克服了传统的玻璃输液容器的缺陷,具有膜的切优点,但不含增塑剂,与输液相容性好,无药液渗漏对热稳定,不影响透明度对水蒸汽和气体透过性极低,可保持输液浓度稳定,保证产品的储存期惰性好,不与任何药物产生化学反应,并且对大部分的药物吸收极低柔韧性强,药液在大气压下,可通过封闭的输液管路输液,消除空气污染及气泡造成栓塞的危险机械强度高,可抗低温,不易破裂,易于运输储存。非多层共挤膜输液袋为目前最新的输液制剂包装技术,现在只是研究和管路各处检查无漏气，灌装流量计下阀全部充分开启，设隔膜阀。十开膜器有时将膜划破。其原因主要是开膜器温度太高，膜经过开膜器的磨擦阻力太大造成的。要消除这种情况要求制袋间空调系统能保证制袋间设备处温度恒定均匀，以保证开膜器处温度不会出现升高。十二判断过滤系统失效关闭灌装系统，开启灌回流观察钛棒压力及回流量，如压力偏高而回流仍小则钛棒失效需处理，如正常，开启钛棒，终端，如压力偏高，而压力偏低为钛棒失效，如均高，而灌装无回流则终端过滤有问题。十三降低成本膜分膜刀位置调整正确，将其表面抛光至镜面，刀面无碰磕损伤，拉膜架位置，吸气真空充足，室温低于，否则膜变软，美国膜尤其初次灌装，或中间停顿重新上膜时，应先印字，再上膜，保证每个袋子都无空白，换膜时，用胶带双面粘贴，只废袋，制袋模具温控制好，制袋后，焊印清晰牢固为标准，如发白，起泡为温度过高，如印痕不清易破，为合膜间隙大或温度过低，应做相应排际，接口盖，振荡电流适当，防止等或打拥，何服电扒送盖接口处位置，探头感应灵敏，准确，防止卡阻或弹出。色带距离调至最短，不过要防止因非卷过大造成的送膜量偏大调成浪费，要及时撤带废带。十四拉环底边拉不开要选用合适厂家的盖子，如印痕太深，高压时易渗入水，太浅则会不易拉开，外盖料的选择日产为易，或其他软的材料，否则因为硬变脆而易折，底边切刀要稍切深点，不会造成漏袋，更换底的切刀比其他更频繁。十五盖输送不畅。主要原因及解决方法如下更换不同厂家的织合盖时出现较多上述现象，这主要是绢合盖本身组盖不到位，内盖突出太多，易把送盖通道堵死。送盖洁净空气压力不稳。前面已缉提到了解决方法。十六焊盖不牢。主要原因及解决方法如下更换不同厂家的盖，由于送盖出现阻卡，焊盖时取盖不正，造成盖加热不均匀，从而导致焊接不良。更换不同厂家组合盖时，定要先作充分试机。同时要根据盖子的焊接性能不同，调整焊接的温度及时间。焊接温度时间不合适。不同的组合盖势目据盖子的焊接性能不同，调整焊接的温度及时间，以保证焊接效果。内盖突出太多或内盖焊接面低干外盖。这种情况是没有办法克服的，只有更换合格的组合盖。包装灯检生产时设备表面，如有漏袋，应用没射水清洁，晾干，如有糖，则时间长了会发霉，如有油污则袋子的无菌检验，而是取决于生产过程中采用合格的灭菌工艺严格的管理和良好的无菌保证体系第八章结论大输液是类当前广泛应用于临床每日不可或缺的药剂。其主要作用是通过静脉滴注,向人体补充体液和输入能量,以抢救失水或失血和克服病人不能通过自然途径摄取营养,维持身体健康。根据国内不完全的统计,近期各药厂的年生产量达亿瓶之多年统计此数字不包括各基层各河北化工医药职业技术学院对我的培养,整，表面是否有损伤。如果胶垫不平，或已受到损伤，则印字不清晰。有这种现象时，最好将印字胶垫更换。印字模板是否已变形，如已变形，则印字不清晰。如印字模板变形，则有可能是印宇板材质有问题，也有可能是放置不当引起，印字模板定要平放在平台上，以免长久放置变形。印字时间温度及压力设定推广是个脉冲，写入是匀速段的脉冲输出周期，这里写入微秒，是匀速段平均变化周期，但是因为匀速段周期是不变的，所以这里固定写入是匀速段的脉冲个数，按设计要求是个脉冲，写入是减速段的初始周期，也就是匀速段的周期，微秒是减速段平均变化周期，写入，即每个脉冲周期加，这样脉冲频率就会慢慢降低，电机速度就会下降是减速段的脉冲数，按设计要求是个，写入。图高速输出子程序中网络接上页图高速输出子程序网络高速输出子程序网络中如图，是高速脉冲输出的控制字，控制字各个位的意思如结束进入中断后就清零当前值，为下次反转做准备同样反转结束后也是清零，为下次使用电机正传的计数做准备。是，这是高速计数的控制字，各个位的意思前面已经介绍过，换算成二进制数就是，即启用高速计数，更新当前值。因为要重新清零当前值，所以要对当前值更新的这个位置。下面就是调用，前面对当前值的更改只有在调用这个指令后才能生效。至此整个设计过程结束。符号表见图结束语本次毕业论文设计是基于控制步进电机，借助于力传感器技术实现对电磁铁推拉力测试，是在指导老师的指导和严格监督下完成的。通过这次设计，本人对所学的知识在实际应用中有了更感性的认识和全新的体会。本次论文设计让我学会了怎样实现对步进电机的控制。对步进电机电磁铁等有了更深刻了解。学会了用编程的基本指令及其功能指令。理解了步进电机驱动器电磁铁等的工作原理和使用方法。这次毕业设计不仅增强了我的专业方面的能力，在与小组成员的合作中，也学会了沟通和合作，学会共同解决问题，互帮互助。对于各自的问题也有更深的理解。也锻炼了我们在问题和困难面前的耐心与毅力，不轻易放弃，遍不行就试第二遍，相信自己最终都能解决。当然要感谢毛老师在整个设计中对我们耐心详细的讲解和辅导，及理论和技术等各方面的支持。使我们能更好的完成毕业设计。参考文献王永华主编现代电器控制及应用技术北京北京航天航空大学出版社,王季秩,曲家骐编著执行电动机北京机械工业出版社,蔡行健主编深入浅出西门子北京北京航空航天大学出版社,杨黎明编著机电传动控制技术北京国防工业出版社,史敬灼著步进电动机伺服控制技术北京科学出版社,孙以材编著压力传感器的设计制造与应用北京冶金工业出版社,廖常初编著编程及应用北京机械工业出版社,汤以范编著电气与可编程序控制器技术北京机械工业出版社,宋伯生顺序控制程序工程方法电气时代孙平编著可编程控制器原理及应用北京高等教育出版社,张冠生,陆俭国主编电磁铁与自动电磁元件北京机械工业出版社,附录程序梯形图主程序子程序高速脉冲输出子统的控制过程步进电机的步进角是度，步进电机每转圈需要个脉冲，滚珠丝杠每转圈前进。正转反转行程是，所以个单行程需要个脉冲。现拟定让步进电机正转，用个高速脉冲让步进电机的速度从到个稳速，然后稳速运行个脉冲，再用个脉冲让步进电机从稳速到。再让步进电机反转，整个反转过程同正转样，步进电机正转，反转各次，用高速计数器实时记录脉冲个数值。控制系统的点及地址分配控制系统的点及地址分配如图图控制系统的点及值是否合适，如不合适，则印字不清晰。可重新根据色带性能调整合适的参数。影响因素，铜板的平整程度，字的笔画，笔画的尖利，。印字效果还与印字板字体的选择字体的大小等有关，在设计印字板时，尽可能选择同大小要适中，太大，宇的笔画易空心，太小字的比划成团。应该说用的笔画取色易，清楚，笔画钝些，不易切坏压坏色带，字的平整，字间规行间距等，压力大小色带的选择，所选色带是否利于印宇，如色带选不好，则印字不清晰。要选着色力强灭菌后不掉色的色带。以美国色带为佳，韩国台湾色带以及国内印字时取色易，笔画清楚，灭菌后有掉色情况，目前有打字电脑，印字清晰，不需更换字板色带利用率高，无空印字，不过色带价格是普通色带的倍，单卷色带量太小，尚处在推行阶段。底垫的弹性及平滑也影响印字质量。七印字位置改变。特别是做不同规格产品时，印字位置偏离袋子中心。其主要原因及解决方法膜没有张紧。更换膜围时没有将膜张紧，这种情况下拉膜的长度与有张力作用下拉膜的长度是不样的。因而印字的位置就会有变化，所以更换膜时定要检查膜是否张紧。拉膜时阻力太大。这主要是环境温度太高，膜在印字处与印字胶垫粘在起，同时温度太高时膜内层与开膜器之间的磨擦力也会加大。温度增高时，膜在张力的作用下会伸长，故膜受到的阻力越大，伸长的长度也就最大。温度的变化导致阻力的变化，最终使拉膜的长度变化，从而导致印字位置的变化。要消除这种现象，则要求保持制袋间温度恒定。不同规格的袋子膜的宽度不样，与印字胶垫处的粘接力也不样，故不同的规格拉膜所受的阻力也下样，从而印宇的位置也不样。这种情况可调节印字组的位置来消除印字位置的偏离。八高压变形变黄变白减少喷射水的冲击力，防止袋子移动位置造成挤压或自身变形，放置规范，有定间隙，由于进汽控制不准确，温度局部过高，时间过长所致，严格控制温度程度稳定，保持恒定的气压，柜内保持洁净，油污易使塑料反应变色。九防止膜外色带来二次污染膜是在非洁净区要求做出来的。有的不洁尘埃甚至蚊虫，要选用环境配置好，控制严密的包材厂家十塑袋生产中装量调整调整钛棒泵的压力，减少罐内回流，保持钛棒压力终端为之间，保证灌装回流的流量充足，灌装粘稠液体，灌装放慢速度，保持上述压力，灌装加装质量流量计，灌装前打循环,排除管内气泡，自生产数目在内般每个医院每周生产瓶,每瓶。在战场上,如果能及时对重伤员进行输液,可以延长他们的生命,为抢救提供极大的有利条件。因此,它在战备及抢救危重病人中都据有极重要作用。非多层共挤膜输液袋从根本上克服了传统的玻璃输液容器的缺陷,具有膜的切优点,但不含增塑剂,与输液相容性好,无药液渗漏对热稳定,不影响透明度对水蒸汽和气体透过性极低,可保持输液浓度稳定,保证产品的储存期惰性好,不与任何药物产生化学反应,并且对大部分的药物吸收极低柔韧性强,药液在大气压下,可通过封闭的输液管路输液,消除空气污染及气泡造成栓塞的危险机械强度高,可抗低温,不易破裂,易于运输储存。非多层共挤膜输液袋为目前最新的输液制剂包装技术,现在只是研究和