角平磨磨六方数控铣铣出摆块安装槽热处理淬火硬度磨磨外形至图纸要求尺寸，。磨安装槽至图纸要求尺寸，。钳倒角去毛刺。画线钻孔攻螺纹精修等。研磨销孔。精修全部达设计要求。凹模的加工工艺过程表凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容下料锯床下料锻造煅成需说明书图纸等完整设计请加叩叩热处理退火,硬度退火，硬度刨刨外形与凹模腔，留余量。磨磨外形与凹模腔，留余量。铣树控铣，铣孔与孔，留余量。热处理淬火硬度磨磨至图纸要求钳倒角去毛刺精修研磨凹模腔，孔。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第八章模具的装配模具的装配全过程如下表格所示表装配工序卡序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查凸模形状尺寸以及凹模的形状与尺寸，是否符合图纸要求尺寸精度，形状精度。将凸模与凹模相配，检查加工是否均匀。不适合者，应重新修磨或者更换。凸模装配以凸模为基准，安装好限位钉，摆块。装配下模把导板与下模座安装好。把弹顶部件安装到下模座上。安装凸模，由上端把已经安装好的凸模部件压入导板孔至上垫板接触，用螺钉把凸模与上垫板连接拧紧。安装定位块，把定位块安装到下模座上。上模安装把压杆插入凹模后与压板连接好，拧紧。安装模具分别把上模部分，下模部分安装到压力机工作台上，并调出合理的间隙。试冲与调整开机试冲并根据试冲的结果作出相应的调整。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第九章模具试冲下表分别列出了模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法表模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法常见故障产生原因调整方法弯曲角度不够凸凹模的回弹角制造过小凸模进入凹模的深度太浅凸凹模间隙过大试模材料不对弹顶器的弹力太小加大回弹角调整冲模闭合高度调整间隙值更换试冲材料加大弹顶器的弹顶力弯曲位置偏移定位块的位置不对凹模两侧进口圆角大小不等，材料滑动不致没有压料装置或者压料装置的压力不足和压板位置过低凸模没有对正凹模调整定位板位移修磨凹模圆角加大中国金属加工网冲压模具行业发展现状及技术趋势彭建声秦晓刚编著模具技术问答北京机械工业出版社，料力调整凸凹模位置冲件的尺寸过长或者不足凸凹模之间的间隙过小，材料被拉长压料装置压力过大，将材料拉长设计时计算或不正确调整凸凹模间隙减小压料力改变坯料尺寸冲件外部有光亮的凹陷凹模的圆角半径过小，冲件表面被划痕凸凹模之间的间隙不均匀凸凹模表面粗糙度太大加大圆角半径调整凸凹模间隙抛光凸凹模表面需说明书图纸等完整设计请加叩叩设计总结通过冲压课程设计，我进步巩固了冲裁理论知识。并且也加深了相关理论知识的认识。同时熟练掌握了专业工具书的使用方法。在整个过程中，增强了自己的的弹顶力,在此弹簧的预顶力弹簧数量。查表有关弹簧规格,初选规格为,具体参数是,。需说明书图纸等完整设计请加叩叩弹簧预压缩量式中弹簧预压缩量弹簧最大允许负荷。所以弹簧校核弹簧实际工作总压缩量式中弹簧工作行程式中凸模进入凹模深度摆块进行二次弯曲工作时,凸模下滑行程。所以需说明书图纸等完整设计请加叩叩显然,,所以所选的弹簧是合适动手能力及独立思考解决问题的能力。当然，由于本人水平有限及缺乏生产实际经验，该设计难免存在不足之处。希望老师对此提出批评意见，在此表示万分的感谢。需说明书图纸等完整设计请加叩叩致谢毕业设计是我们进行完了三年的模具设计与制造专业课程后进行的，它是对我们三年来所学课程的又次深入系统的综合性的复习，也是次理论联系实践的训练。它在我们的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计使我在温习学过的知识的同时又学习了许多新知识，对些原来知半解的理论也有了进步的的认识。特别是原来所学的些专业基础课如机械制图模具材料公差配合与技术测量冷冲模具设计与制造等有了更深刻的理解，使我进步的了解了怎样将这些知识运用到实际的设计中。同时还使我更清楚了模具设计过程中要考虑的问题，如怎样使制造的模具既能满足使用要求又不浪费材料，保证工件的经济性，加工工艺的合理性。在学校中，我们主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺，而毕业设计就相当于实战前的次演练。通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来，使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。通过对弯曲冷冲模的设计，我对冲裁模弯曲模有了更为深刻的认识，特别是这种弯曲模具的设计。弯曲模的主要零件的加工般比较复杂，多采用线切割进行加工，弯曲回弹的影响因素多，不容易从纯理论的角度精确的计算出来，多需要在试模后再进行调整。在模具的设计过程中也遇到了些难以处理的问题，虽然设计中对它们做出了解决，但还是感觉这些方案中还是不能尽如人意，如压力计算时的公式的选用凸凹模间隙的计算卸件机构选用工作零件距离的调整，都可以进行进步的完善，使生产效率提高。需说明书图纸等完整设计请加叩叩参考文献刘建超，张宝忠主编冲压模具设计与制造北京高等出版社，中国模具设计大典编委员会中国模具设计大典南昌江西科学出版社，任嘉卉主编公差与配合手册北京机械出版社，冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，中国标准出版社，全国弹簧标准化技术委员会编中国机械工业标准汇编弹簧卷北京中国标准出版社，中国轻工模具网模具新闻中国模具工业特点基本状况及情况分析太空模具网未来年的模具发展趋势成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。限尺寸弯曲件的尺寸公差凸模的制造公差,采用级。所以查表标准公差数值级得凹模尺寸为式中凹模横向尺寸凹凸模双面间隙需说明书图纸等完整设计请加叩叩凹模的制造公差,取级得查表标准公差值级得弹簧的选用弹簧是模具中广泛应用的弹性元件,主要为弹性卸料用每个弹簧力计算根据模具安装位置,选定个弹簧,每个弹簧的弹顶力为式中弹簧复位型号可用。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第七章模具零件的加工工艺凸模的加工工艺过程表凸模加工工艺卡工序号工序名称工序内容备料锯床下料煅造煅成热处理退火，硬度刨刨六面，互为直的,序和系统的各个部件。这说明记录所有步骤的运行结构图并把他们送给控制器。使用传统的的,如图，所示，在绘制接口处的电图表时，要注意线路的逻辑。使用这种可编程的控制器,使用者必须知道运行方法的观念并且规划每个步骤的结构。那就是说，使用传统的，使用者清楚各个操作之间的关系。般情况下，使用者可以在接口上运行个模拟程序寻找逻辑上的同之前所述的样，新的编程允许每步骤的结构被分割。序列独自被定义，但每步骤只被输入和输出端描述。图七,传动装置和传感器图八,传动装置和传感器表现的是使用系统如何被储藏在控制器里,这在前文中也详细说明过。序列被个位元组所定义。这些位元组被分成组，每组描述系统运行的个步骤。图和结论这种控制器是专门为这项目所设计的。显示了个以微控制器为基础的非常有用的可编程的控制器。它不需要为了获取微控制器里的资源而安装外部记忆器或外部的定时器。除了微控制器之外,只有少量的零部件执行些如输出，输入，类比输入,显示接口和连续运行的情况等功能。单独使用内部记忆,我们可以控制个有个步骤的气流系统，但是如果使用个比较简单的系统，就会达到个步骤控制器的变成不使用语言，而是用个比较简单的和直觉的结构。利用电气系统，我们的项目应用了相同的技术，但同时我们的设计更加直接。种非常简单的机械语言能让设计者用四或五个位元组定义步骤所有结构构成。这就要看他使用控制器的经验如何了。这种控制器虽然不能和商业的相比，但是它原本就是为特定的目的而设计的，所以很难说哪个好哪个坏。总之，我们的这个系统是基于微控制器而设计，简单快捷。止偶然的信号交叠和线路堵塞。这种方计的不同标准的线路基法叫循序渐进式或规则系统它对气流和电气系统非常有效，而且也是此项目的个基础。它包括根据发动机状态各个不同变化所设基础上的系统。图气压系统标准回路图二电控气压系统标准回路第步是为每个步骤设计那些种标准的线路。第二步是联编标准的线路，最后步是连接接收来自感应器，开关和先前的运动信号，同时把空气或电传送给每个步骤的补给线。如图中所示，和标准线路是为气流的和电气系统服务我们能够很清楚的看到每步骤和下个步骤之间的联系。控制器内部的应用原理上述方法可以使发动机的每个运动都被很好地用步骤来定义。这也就是说发动机的每次运动变化都是系统的个新的状态，而两个不同状态之间的转变叫做步骤。先前提到的标准线路可以帮助设计人员定义系统的不同状态和不同步骤的变化所带来的不同环境。在设计的最后阶段，系统中会有个从来不变化的序列和明确的输入和输出端。我们把个序列从输入端输入，经过转换后，由输出端输出。这些步骤的所有过程都是在微控制器内部进行的，并且以同样的方式在运行着。部件的序列在控制器里被个位元组规划每个部分都有程序的个步骤结构。输入端有二个位元组,输出端有个，其他结构部分和附加功能步骤有两个。在编程之后，部件序列被内部微控制器的记忆所储藏，因此，他们是可读的而且可以运行。不同于传统的，这种控制器的工作目的是成为特定领域设计的多用控制器。传统的的角平磨磨六方数控铣铣出摆块安装槽热处理淬火硬度磨磨外形至图纸要求尺寸，。磨安装槽至图纸要求尺寸，。钳倒角去毛刺。画线钻孔攻螺纹精修等。研磨销孔。精修全部达设计要求。凹模的加工工艺过程表凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容下料锯床下料锻造煅成需说明书图纸等完整设计请加叩叩热处理退火,硬度退火，硬度刨刨外形与凹模腔，留余量。磨磨外形与凹模腔，留余量。铣树控铣，铣孔与孔，留余量。热处理淬火硬度磨磨至图纸要求钳倒角去毛刺精修研磨凹模腔，孔。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第八章模具的装配模具的装配全过程如下表格所示表装配工序卡序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查凸模形状尺寸以及凹模的形状与尺寸，是否符合图纸要求尺寸精度，形状精度。将凸模与凹模相配，检查加工是否均匀。不适合者，应重新修磨或者更换。凸模装配以凸模为基准，安装好限位钉，摆块。装配下模把导板与下模座安装好。把弹顶部件安装到下模座上。安装凸模，由上端把已经安装好的凸模部件压入导板孔至上垫板接触，用螺钉把凸模与上垫板连接拧紧。安装定位块，把定位块安装到下模座上。上模安装把压杆插入凹模后与压板连接好，拧紧。安装模具分别把上模部分，下模部分安装到压力机工作台上，并调出合理的间隙。试冲与调整开机试冲并根据试冲的结果作出相应的调整。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第九章模具试冲下表分别列出了模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法表模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法常见故障产生原因调整方法弯曲角度不够凸凹模的回弹角制造过小凸模进入凹模的深度太浅凸凹模间隙过大试模材料不对弹顶器的弹力太小加大回弹角调整冲模闭合高度调整间隙值更换试冲材料加大弹顶器的弹顶力弯曲位置偏移定位块的位置不对凹模两侧进口圆角大小不等，材料滑动不致没有压料装置或者压料装置的压力不足和压板位置过低凸模没有对正凹模调整定位板位移修磨凹模圆角加大中国金属加工网冲压模具行业发展现状及技术趋势彭建声秦晓刚编著模具技术问答北京机械工业出版社，料力调整凸凹模位置冲件的尺寸过长或者不足凸凹模之间的间隙过小，材料被拉长压料装置压力过大，将材料拉长设计时计算或不正确调整凸凹模间隙减小压料力改变坯料尺寸冲件外部有光亮的凹陷凹模的圆角半径过小，冲件表面被划痕凸凹模之间的间隙不均匀凸凹模表面粗糙度太大加大圆角半径调整凸凹模间隙抛光凸凹模表面需说明书图纸等完整设计请加叩叩设计总结通过冲压课程设计，我进步巩固了冲裁理论知识。并且也加深了相关理论知识的认识。同时熟练掌握了专业工具书的使用方法。在整个过程中，增强了自己的的弹顶力,在此弹簧的预顶力弹簧数量。查表有关弹簧规格,初选规格为,具体参数是,。需说明书图纸等完整设计请加叩叩弹簧预压缩量式中弹簧预压缩量弹簧最大允许负荷。所以弹簧校核弹簧实际工作总压缩量式中弹簧工作行程式中凸模进入凹模深度摆块进行二次弯曲工作时,凸模下滑行程。所以需说明书图纸等完整设计请加叩叩显然,,所以所选的弹簧是合适