位,既受到径向又有轴向还存在轴或壳体变形较大以及安装对中性差的情况且要求具有调心功能,故选用调心轴承从轴承的刚性考虑,般滚子轴承大于球轴承,故选用滚子轴承从轴向游动考虑,是可选用内或外圈无挡边的轴承,二是在内圈与轴或外圈与轴座孔之间用间隙配合从安装与拆卸角度考虑,装卸频繁时,可选用分离型轴承或选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心轴承综上,采用装在紧定套上的调心滚子轴承参照工作要求并根据ⅠⅡ,由轴承产品目录中初步选取基本游隙组,标准精度等级的调心滚子轴承,从中表中找到装在紧定套上的调心滚子轴承,其型号为,尺寸为,基本额定负荷,计算系数为,故ⅡⅢ,相应地查的紧定套长度,考虑到拆卸轴承和安装轴上零件的方便性及参考经验尺寸,取ⅡⅢ根据轴间的高度要求单边轴肩取故取ⅢⅣ,为满足安装轴端密封的长度要求和参考滑毂等零件长度尺寸，取ⅢⅣ安装搅拌臂的轴径暂取ⅣⅤ,其长度ⅣⅤ,由于安装和制造的误差,故取ⅣⅤ由安装零件对称性，故尺寸设计可用对称法取ⅤⅥ,ⅤⅥ,ⅥⅦ,ⅥⅦ确定轴上圆角和倒角尺寸参考中表,取轴端倒角为,各轴肩处的圆半径见图求轴上载荷按弯扭合成强度条件计算，通过轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上零件的位置，以及外载荷和支反力的作用位置均已确定。轴上载荷弯矩和扭矩已可以求得，因而可按弯扭合成强度条件对轴进行强度校核计算。作出轴的计算简图即力学模型根据轴的结构图作出轴的计算简图如下在作计算简图时，应先求出轴上受力零件的载荷，并将其分解为水平分力和垂直分力，然后求出各支承处的水平反力和垂直反力。根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出水平面面上各力由扭矩平衡得，且由分析的,有得由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按水平面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出垂直面面上各力由前面算得叶片总弯矩，且由分析的,有得,由方向平衡有得由搅拌臂的质量为，且搅拌臂的转速为，半径为，可算的向心力由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按垂直面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据水平面和垂直面的弯矩图作出总弯矩图总如下其公式为总由扭矩平衡作出扭矩图作出的弯矩图如下由总和扭矩图合成作出计算扭矩图其中取为从上面的总计算弯矩图可以清楚的看出危险截面为ⅣⅤ段的第五根搅拌臂位置。校核如下搅拌轴截面模量的计算易知点坐标为设点坐标为由,解得点坐标为直线方程为由图形的对称性和被积函数为偶函数故所设计的轴满足强度要求，故安全。第六章轴承校核根据工作条件,决定选用双列圆锥滚子轴承,设轴运转中有中等冲击载荷,工作温度小于度,寿命为三年年按天计算时间根据滚动轴承样本或机械设计手册第三版第二卷表,可知轴承的基本额定负荷计算系数为,,,求两轴承受到的径向载荷和由第五章算的,,,,，是对学生实践能力理论联系实际能力和创新精神的综合训练，是培养学生探求真理的科学精神科学研究方法和优良的思想品质等综合素质的重要途径。通过本次混凝土搅拌机的设计，加深了我对专业知识的理解和应用，同时，也弥补了以前的知识漏洞，巩固了知识的积累。更好的利用所学知识解决实际问题。在老师的指导下，自己的各方面能力有了全面提高。机架是整机的基础，要求设计时确定其与其余各部件的安装位置与尺寸关系，通过全面的设计计算，校核整个机架的强度刚度整体稳定性和局部稳定性。整个底架由槽钢，角钢和钢板以焊接或螺栓联结而形成，因而要求有相关的材料力学和钢结构的知识。通过这次毕业设计，不仅对混凝土搅拌机有了完整的了解，而且学会了解决些工程技术问题的方法，对自己有很大帮助，为我即将走上工作岗位打下良好的基础，同时开阔了自己的视野，对机械相关产品及知识有了更多的了解。参考文献陈宜通混凝土机械北京中国建材工业出版社吴宗泽等机械设计课程设计手册第二版高等教育出版社范祖尧现代机械设备设计手册非标准机械设备设计北京机械工业出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，田奇混凝土搅拌楼及沥青混凝土搅拌站北京中国建材工业出版社社高振峰土木工程施工机械实用手册济南山东科学技术出版社冯忠绪,混凝土搅拌理论与设备北京人民交通出版社,哈尔滨建筑工程学院与西安冶金建筑学院合编混凝土机械和桩工机械北京中国建筑工业出版社,成大先机械设计手册北京化学工业出版社，混凝土搅拌机国家质量技术性能参数混凝土搅拌机使用说明书陕西省建工机械厂臧宏琦王永平机械制图西安西北工业大学出版社，王玉机械精度设计与检测技术北京国防工业出版社，张家旭张庆芳钢结构北京中国铁道出版社，璞良贵纪名刚机械设计北京高等教育出版社，,,致谢本次毕业设计是在秦衡峰老师的悉心指导下完成的，在整个设计过程中老师孜孜不倦的指导严谨的治学及对学生的关心与爱护极大的提高了我们毕业设计的效率和进度，同时使我们学到了更多东西。陈老师每天都亲临设计室指导，使我倍受感动，在这里表示由衷的感谢，老师辛苦了。同时也感谢秦衡峰老师细心尽责的指导，感谢老师们的用心指导和督促，使我能顺利完成任务，万分感谢。径向载荷求两轴承的计算轴向力和对于圆锥滚子轴承有中按表,轴承内部附加轴向力,式中为对应中表中的值由机械设计手册第三版第二卷表仿照双列圆锥滚子轴承的计算公式当量动载荷当,其中为径向载荷为轴向载荷为当量动载荷当量静负荷,均为作用于轴承上的总载荷因为,所以当量动载荷查表中表,,,,,式中冲击载荷系数,按中表选取温度系数,按中表选取寿命系数,按中表选取速度系数,按中表选取力矩负荷系数,力矩较小时,力矩负荷较大时根据中式又所选的轴承,故所选的轴承合适第七章轴承润滑密封理论与润滑系统设计对于润滑方法的选择，有采取集中润滑手动润滑和采用班前班后手动快速加油等三种。大的方面，对于润滑系统，可系统地分为下面几大部件第进分油器浓油泵含安全阀油管和接头总成油嘴螺母安装块安装块直通式压油杯过滤器气动泵气压力表等九大部分组成。需要润滑的地方是轴端密封处骨架油封处卸料门轴承主轴承等几大部。则，吴其晔译注射成型手册洪慎章实用注塑成型及模具设计北京机械工业出版社，陈永康，李素循，李玉林高超声速流绕双椭球的实验研究见北京空气动力研究所编第九届高超声速气动力会议论文集北京北京空气动力研究所，孔祥福风洞带地面板条件下的流场校测报告北京空气动力研究所技术报告，北京北京空气动力研究所，黎志华，黎志军反馈声抵消器中国专利，王文广，田雁塑料配方设计第二版北京化学工业出版社，伍先明等塑料模具设计指导北京国防工业出版社，径与导柱孔应保持毫米的间隙。导柱的角度斜导柱角度与开模所需的力,斜导柱所受的弯曲力,实际能得到的轴拔力及开模行程有关。大时,所需轴拔力应增大,因而斜导柱所受的弯曲力也增大,故希望角度小些为好。但当脱模距离定时,当角度小则使斜导柱工作部分及开模行程加大,降低斜导柱刚性。所以斜角的确定需要适当兼顾脱模距和斜导柱所受的弯曲力根据生产实际经验证明,斜角值般不大于度,通常取到度当脱模距较长而适当增大角即可满足脱模距时,也可略增大角,但也需要相应增加斜导柱直径和固定部分长度,以便能承受更大的弯曲力。另外为了满足滑块锁紧锲先开模,斜导柱后抽芯的动作要求,斜滑块锁紧角的角度也应比斜导柱角度大到度本设计,取度,锲块角度是度。计算斜导柱角度和脱模距的关系,按下式子计算其中斜导柱的斜角，取度最大脱模距离，取脱模距离为时斜导柱工作部分长度活动型芯和滑块的锁紧为了防止侧型芯在塑件成型时受力而移动,对活动型芯和滑块应采用锁紧锲锁住,开模时又需要锲紧块先脱开般不允许斜导柱起紧锁侧型芯的作用。锁紧的角度般取。导向机构设计导向机构的主要作用为保证模具闭合后,动,定模板位置准确在模具装配过程中也起了定位作用,合模时引导动,定模板闭合准确,能够承受定的侧压力,以保证模具的正常工作。本模具的导向机构采取导柱导向。带头导柱结构简单,加工方面,在导柱的末端配以导向导套给以配合。般对导柱有以下几个重要的技术要求导柱长度应根据具体情况而定,般比凸模端高出导柱前端做成半球形状,以使导柱顺利进入导孔。均匀分布在模具周围。其余要求根据具体情况而定,导柱与导套的配合形式见模具装配图。结束语本设计首先说明了塑料工业的重要地位和当今注塑模具的现状，随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势。其次介绍了注塑件的般设计原则，对塑件的特征如倒圆角加强筋等做了说明，从实际来看，几乎所有的注塑件都遵循这些原则。在做好注塑成型的准备工作之后，接着介绍了模具设计的内容，冷流道注塑模具无外乎包括四大系统浇注系统温度调节系统顶出系统和机构系统其实也可以归为顶出系统，该系统如斜导柱滑块和开闭器等。在浇注系统的设计中根据经验公式取流道横截面形状，确定浇口尺寸，对流道剪切速率进行校核温度调节系统说明了设计的般步骤，确定冷却时间，计算体积流量等顶出系统着重说明了推杆，推管的安装要求，并进行强度校核该模具属于较难脱模机构，有滑块侧抽芯机构，开模先后顺序的要求，做完这些工作之后，在分析完全部过程后，该模具的设计到此结束。在设计位,既受到径向又有轴向还存在轴或壳体变形较大以及安装对中性差的情况且要求具有调心功能,故选用调心轴承从轴承的刚性考虑,般滚子轴承大于球轴承,故选用滚子轴承从轴向游动考虑,是可选用内或外圈无挡边的轴承,二是在内圈与轴或外圈与轴座孔之间用间隙配合从安装与拆卸角度考虑,装卸频繁时,可选用分离型轴承或选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心轴承综上,采用装在紧定套上的调心滚子轴承参照工作要求并根据ⅠⅡ,由轴承产品目录中初步选取基本游隙组,标准精度等级的调心滚子轴承,从中表中找到装在紧定套上的调心滚子轴承,其型号为,尺寸为,基本额定负荷,计算系数为,故ⅡⅢ,相应地查的紧定套长度,考虑到拆卸轴承和安装轴上零件的方便性及参考经验尺寸,取ⅡⅢ根据轴间的高度要求单边轴肩取故取ⅢⅣ,为满足安装轴端密封的长度要求和参考滑毂等零件长度尺寸，取ⅢⅣ安装搅拌臂的轴径暂取ⅣⅤ,其长度ⅣⅤ,由于安装和制造的误差,故取ⅣⅤ由安装零件对称性，故尺寸设计可用对称法取ⅤⅥ,ⅤⅥ,ⅥⅦ,ⅥⅦ确定轴上圆角和倒角尺寸参考中表,取轴端倒角为,各轴肩处的圆半径见图求轴上载荷按弯扭合成强度条件计算，通过轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上零件的位置，以及外载荷和支反力的作用位置均已确定。轴上载荷弯矩和扭矩已可以求得，因而可按弯扭合成强度条件对轴进行强度校核计算。作出轴的计算简图即力学模型根据轴的结构图作出轴的计算简图如下在作计算简图时，应先求出轴上受力零件的载荷，并将其分解为水平分力和垂直分力，然后求出各支承处的水平反力和垂直反力。根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出水平面面上各力由扭矩平衡得，且由分析的,有得由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按水平面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出垂直面面上各力由前面算得叶片总弯矩，且由分析的,有得,由方向平衡有得由搅拌臂的质量为，且搅拌臂的转速为，半径为，可算的向心力由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按垂直面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据水平面和垂直面的弯矩图作出总弯矩图总如下其公式为总由扭矩平衡作出扭矩图作出的弯矩图如下由总和扭矩图合成作出计算扭矩图其中取为从上面的总计算弯矩图可以清楚的看出危险截面为ⅣⅤ段的第五根搅拌臂位置。校核如下搅拌轴截面模量的计算易知点坐标为设点坐标为由,解得点坐标为直线方程为由图形的对称性和被积函数为偶函数故所设计的轴满足强度要求，故安全。第六章轴承校核根据工作条件,决定选用双列圆锥滚子轴承,设轴运转中有中等冲击载荷,工作温度小于度,寿命为三年年按天计算时间根据滚动轴承样本或机械设计手册第三版第二卷表,可知轴承的基本额定负荷计算系数为,,,求两轴承受到的径向载荷和由第五章算的,,,,，是对学生实践能力理论联系实际能力和创新精神的综合训练，是培养学生探求真理的科学精神科学研究方