。谢我的父母为我的成长倾注的心血和期望，他们的鼓励和关心使我战胜了个又个困难。还要向培养我的母校，默默地关心和支持我学习的领导老师和同学表示真挚的谢意,征造型理论，本课题基于平台的微波器件参数化设计方法是利用设计变量与编程技术相结合的方式实现三维模型的参数化设计。实现原理是以三维参数化特征造型技术生成的模型为基础，用设计变量作为参数化程序与三维模型的联系纽带。主要设计思路为建立三维零件模版。先对零件进行分类，用反映该类零件所有特征的复合零件作为三维零件模版，然后根据复合零件用人机交互的形式直接在环境中建立模型，确定和创建设计变量设计参数化程度。从已构建的零件模版中获取设计变量，采用图形用户界面对设计变量进行查询和修改，最后生成新的三维模型。为了实现参数化设计，首先要对微波器件的典型特征有个清楚的认识，并对其进行分类，这也是建立零件库所必须进行的前期分析工作。以普通矩形波导法兰盘为例，其基本形状特征是法兰盘体混合类特征和波导安装孔拉伸类，附加形状特征有孔类特征定位孔和连接孔槽类特征密封槽和扼流槽凸起特征法兰盘凸台等等。图清楚表示了这些特征的分类及层次关系。图普通矩形波导法兰盘形状特征分类了解了零件的特征分类，就可以对特征参数进行分析，以方便后面的零件库的建立，特征参数的提取以及参数化设计中的设计变量的确定等工作。对于锥齿轮我们从参数表达式进行齿轮的平面参数约束从而完成齿轮的参数化建模。第四章直齿圆锥齿轮的参数化设计及结构分析锥齿轮的建模分析与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮相比，直齿圆锥齿轮相对更复杂，设计时使用的参数和关系式更丰富，但是其基本设计思路和过程同直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮具有很大的相似性。锥齿轮建模分析如图所示输入关系式绘制创建锥齿轮所需的基本曲线创建渐开线创建齿根圆锥创建第个轮齿阵列轮齿图锥齿轮建模分析直齿锥齿轮的建模过程新建零件文件在上工具箱中单击按钮，打开新建对话框，在类型列表中选择零件选项，在子类型列表框中选择实体选项，在名称文本框中输入。取消选中使用缺省模块复选项，单击按钮，打开新文件选项对话框选中其中的选项，如图所示，最后单击按钮。设置齿轮参数和关系式在主菜单中依次选择工具参数选项，系统将自动弹出参数对话框，如图所示。图参数对话框在对话框中单击按钮，然后将齿轮的各参数依次添加列表框中，具体内容如图所示。完成齿轮参数添加后，单击按钮后关闭对话框。提示在设计标准齿轮时，只需确定齿轮的模数和齿数这两个参数，而分度圆上的压力角为标准值，齿顶高系数和顶隙系数在国家标准中明确规定，分别为和而齿根圆直径基圆直径分度圆直径以及齿顶圆直径可以根据确定的关系式自动计算。名称值说明名称值说明模数分度圆直径本齿轮齿数基圆直径与之啮合的大齿轮齿数齿顶圆直径压力角齿根圆直径齿宽齿基高齿顶高系数锥距顶隙系数齿顶角齿顶高齿基角齿根高齿根角全齿高齿顶宽分锥角齿基宽顶锥角齿根宽基锥角变位系数根锥角如图参数对话框和注意和为同参数对话框，在添加参数时要次性添加完毕。打开关系对话框。按照如图所示添加直齿圆锥齿轮的关系式，通过这些关系，根据已知参数确定未知参数的数值。图关系对话框选择主菜单中的编辑再生选项，计算参数对话框中各未知参数值。创建锥齿几何曲线创建基准平面。将基准平面向平移后创建基准平面，如图所示。在工作区中单击并选中基准平面与面的平移距离，将其添加到关系对话框中，并输入关系式，如图所示。图关系对话框创建基准轴。在工具栏内单击按钮，创建通过面与面的基准轴,如图所示图基准轴对话框创建基准点。创建过基准轴和基准面交点的基准点，如图所示在工具栏中单击按钮，打开草绘的基准曲线对话框。按如图所示放置草绘平面，进入二维草绘界面后绘制如图所示二维草图。图草绘对话框图绘制二维草图将尺寸代号添加到关系对话框中，在主菜单上依次单击工具关系，系统弹出关系对话框，添加如图所示的关系式图关系对话框创建大端齿轮基本圆创建基准平面。选择基准平面和图中的曲线作为参照，参数设置如图所示。图基准平面对话框创建基准点。在工具栏内单击按钮，创建经过图所示中的曲线和曲线交点的基准点。图创建基准点完成后的基准点对话框如图所示参照曲线参照曲线图基准点对话框草绘曲线。在工具栏内单击按钮，选择面作为草绘平面，选取面作为参考平面，参考方向为向顶，如图所示。单击草绘进入草绘环境图草绘对话框在草绘平面内绘制任意尺寸的个同心圆，并绘制条过圆心的竖直线，结果如图所示。图绘制二维草图注意绘制条直线，目的是为了在下面的步骤中创建坐标系的方便添加关系式。将大端齿轮基本圆的关系式添加到关系对话框中，在主菜单上依次单击工具关系，在弹出的关系对话框内添加关系式，如图所示直线图关系对话框选择主菜单中的编辑再生选项，再生齿轮基本圆尺寸，最后生成如图所示的标准齿轮基本圆。标准齿轮基本圆创建小端齿轮基本圆创建基准平面。选择基准平面和图中的曲线作为参照，参数设置如图所示。图基准平面对话框创建基准点。在工具栏内单击按钮，创建经过图所示中的曲线和曲线交点的基准点。图创建基准点完成后的基准点对话框如图所示参照曲线参照曲线图基准点对话框草绘曲线。在工具栏内单击按钮，选择面作为草绘平面，选取面作为参考平面，参考方向为向顶，如图所示。单击草绘进入草绘环境图草绘对话框在草绘平面内绘制任意尺寸的个同心圆，并绘制条过圆心的竖直线，结果如图所示。图绘制二维草图注意绘制条直线，目的是为了在下面的步骤中创建坐标系的方便添加关系式。将大端齿轮基本圆的关系式添加到关系对话框中，在主菜单上依次单击工具关系，在弹出的关系对话框内添加关系式，如图在如图所示的剖面定义对话框内单击插入，在剖面列表框内显示剖面。在绘图区单击扫引轨迹的另个端点，如图所示图选取第二个截面点单击第个截面所在点单击第二个截面所在点在剖面对话框内单击草绘，进入草绘环境，绘制第二个截面，截面的两个圆角同样为等半径的，如图所示图绘制第二个截面在扫描混合特征定义操控面板内单击按钮，完成第个轮齿的创建，完成后的特征如图所示图完成后的轮齿特征将截面圆角半径添加到关系式对话框在模小尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右立柱间距模架的设计与有关尺寸采用中间导柱模架,根据为查冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料第九章表表得到模架模座的有关尺寸,再查表查得导栓表得导套尺寸及表得模柄尺寸等等。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂顶板与凹模采用非配合关系顶板的尺寸顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定,或由凹模的长度确定。在前面的模具工作尺寸的计算中已求出了凹,可知能够选顶板的长度为。顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净,并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调节压力机滑块的高度,使滑块在下死点时与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点,冲模放在压力机工作台面规定位置,再将滑块停在下死点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸固定住下模座。结论在近两个月的毕业设计过程中，我从对模具知半解到独立设计开发的过程中，我始终做到勤勤恳恳，坚持按照般的冷冲模设计过程来严格地计划和安排进程。由于模附件清单落料模装配图张冲孔模装配图张弯曲模装配图张弯曲模装配图张刷架展开图张炭刷架制品图张导柱零件图张导套零件图张凸模零件图张垫板零件图张凸模固定板零件图张成型侧刃零件图张卸料板零件图张凹模零件图张凹模固定板零件图张弯曲凸模零件图张弯曲凸模零件图张结构的精度要求高，各零件也较复杂，我始终学习基础的知识，熟悉各零件的作用及设计方法。在考虑加工工艺时，把般的机械零件加工工艺知识与模具加工工艺结合起来。考虑零件的精度要求和模具的寿命确定合理的模具结构及各零件的配合精度。通过整个过程的学习体会。我觉得受益匪浅，也对这行业充满了兴趣。冷冲模主要利用压力通过模具对钣金零件完成冲孔落料弯曲胀形等加工。冷冲模加工的精度高，生产率高。通过毕业设计我熟悉了冷冲模的结构及设计方法。在此基础上，按照般的设计程序，针对电机碳刷架的结构特点，安排了加工工序，设计了套模具。总的说来，模具结构的设计应保证有足够的加工精度，确保较长的寿命。对于模具寿命和加工精度而言是相对矛盾的，因此为保证了精度要求我考虑了寿命的控制点，在安排压力机确定凸凹模间隙时考虑到寿命问题。模具的应用使得生产效率提高了，生产周期缩短了，但模具的成本比较高。如果在未来的设计中考虑到模具寿命的问题，这时模具行业在我国的推广是有好处的。致谢近两个月的毕业设计已接近尾声，在此我要感谢学校及系领导对我们至始至终的指导和硬件投入，以及指导老师吴德和的帮助，同时还要感谢我们小组在我设计过程中遇到困难时所给予的帮助。正是在他们的指导和帮助下，我才能够顺利完成了毕业设计。在我即将步入工作岗位前，完善了知识的积累，这对我而言是笔宝贵的财富。电机炭刷架冷冲压模具设。谢我的父母为我的成长倾注的心血和期望，他们的鼓励和关心使我战胜了个又个困难。还要向培养我的母校，默默地关心和支持我学习的领导老师和同学表示真挚的谢意,征造型理论，本课题基于平台的微波器件参数化设计方法是利用设计变量与编程技术相结合的方式实现三维模型的参数化设计。实现原理是以三维参数化特征造型技术生成的模型为基础，用设计变量作为参数化程序与三维模型的联系纽带。主要设计思路为建立三维零件模版。先对零件进行分类，用反映该类零件所有特征的复合零件作为三维零件模版，然后根据复合零件用人机交互的形式直接在环境中建立模型，确定和创建设计变量设计参数化程度。从已构建的零件模版中获取设计变量，采用图形用户界面对设计变量进行查询和修改，最后生成新的三维模型。为了实现参数化设计，首先要对微波器件的典型特征有个清楚的认识，并对其进行分类，这也是建立零件库所必须进行的前期分析工作。以普通矩形波导法兰盘为例，其基本形状特征是法兰盘体混合类特征和波导安装孔拉伸类，附加形状特征有孔类特征定位孔和连接孔槽类特征密封槽和扼流槽凸起特征法兰盘凸台等等。图清楚表示了这些特征的分类及层次关系。图普通矩形波导法兰盘形状特征分类了解了零件的特征分类，就可以对特征参数进行分析，以方便后面的零件库的建立，特征参数的提取以及参数化设计中的设计变量的确定等工作。对于锥齿轮我们从参数表达式进行齿轮的平面参数约束从而完成齿轮的参数化建模。第四章直齿圆锥齿轮的参数化设计及结构分析锥齿轮的建模分析与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮相比，直齿圆锥齿轮相对更复杂，设计时使用的参数和关系式更丰富，但是其基本设计思路和过程同直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮具有很大的相似性。锥齿轮建模分析如图所示输入关系式绘制创建锥齿轮所需的基本曲线创建渐开线创建齿根圆锥创建第个轮齿阵列轮齿图锥齿轮建模分析直齿锥齿轮的建模过程新建零件文件在上工具箱中单击按钮，打开新建对话框，在类型列表中选择零件选项，在子类型列表框中选择实体选项，在名称文本框中输入。取消选中使用缺省模块复选项，单击按钮，打开新文件选项对话框选中其中的选项，如图所示，最后单击按钮。设置齿轮参数和关系式在主菜单中依次选择工具参数选项，系统将自动弹出参数对话框，如图所示。图参数对话框在对话框中单击按钮，然后将齿轮的各参数依次添加列表框中，具体内容如图所示。完成齿轮参数添加后，单击按钮后关闭对话框。提示在设计标准齿轮时，只需确定齿轮的模数和齿数这两个参数，而分度圆上的压力角为标准值，齿顶高系数和顶隙系数在国家标准中明确规定，分别为和而齿根圆直径基圆直径分度圆直径以及齿顶圆直径可以根据确定的关系式自动计算。名称值说明名称值说明模数分度圆直径本齿轮齿数基圆直径与之啮合的大齿轮齿数齿顶圆直径压力角齿根圆直径齿宽齿基高齿顶高系数锥距顶隙系数齿顶角齿顶高齿基角齿根高齿根角全齿高齿顶宽分锥角齿基宽顶锥角齿根宽基锥角变位系数根锥角如图参数对话框和注意和为同参数对话框，在添加参数时要次性添加完毕。打开关系对