位,既受到径向又有轴向还存在轴或壳体变形较大以及安装对中性差的情况且要求具有调心功能,故选用调心轴承从轴承的刚性考虑,般滚子轴承大于球轴承,故选用滚子轴承从轴向游动考虑,是可选用内或外圈无挡边的轴承,二是在内圈与轴或外圈与轴座孔之间用间隙配合从安装与拆卸角度考虑,装卸频繁时,可选用分离型轴承或选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心轴承综上,采用装在紧定套上的调心滚子轴承参照工作要求并根据ⅠⅡ,由轴承产品目录中初步选取基本游隙组,标准精度等级的调心滚子轴承,从中表中找到装在紧定套上的调心滚子轴承,其型号为,尺寸为,基本额定负荷,计算系数为,故ⅡⅢ,相应地查的紧定套长度,考虑到拆卸轴承和安装轴上零件的方便性及参考经验尺寸,取ⅡⅢ根据轴间的高度要求单边轴肩取故取ⅢⅣ,为满足安装轴端密封的长度要求和参考滑毂等零件长度尺寸，取ⅢⅣ安装搅拌臂的轴径暂取ⅣⅤ,其长度ⅣⅤ,由于安装和制造的误差,故取ⅣⅤ由安装零件对称性，故尺寸设计可用对称法取ⅤⅥ,ⅤⅥ,ⅥⅦ,ⅥⅦ确定轴上圆角和倒角尺寸参考中表,取轴端倒角为,各轴肩处的圆半径见图求轴上载荷按弯扭合成强度条件计算，通过轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上零件的位置，以及外载荷和支反力的作用位置均已确定。轴上载荷弯矩和扭矩已可以求得，因而可按弯扭合成强度条件对轴进行强度校核计算。作出轴的计算简图即力学模型根据轴的结构图作出轴的计算简图如下在作计算简图时，应先求出轴上受力零件的载荷，并将其分解为水平分力和垂直分力，然后求出各支承处的水平反力和垂直反力。根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出水平面面上各力由扭矩平衡得，且由分析的,有得由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按水平面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出垂直面面上各力由前面算得叶片总弯矩，且由分析的,有得,由方向平衡有得由搅拌臂的质量为，且搅拌臂的转速为，半径为，可算的向心力由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按垂直面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据水平面和垂直面的弯矩图作出总弯矩图总如下其公式为总由扭矩平衡作出扭矩图作出的弯矩图如下由总和扭矩图合成作出计算扭矩图其中取为从上面的总计算弯矩图可以清楚的看出危险截面为ⅣⅤ段的第五根搅拌臂位置。校核如下搅拌轴截面模量的计算易知点坐标为设点坐标为由,解得点坐标为直线方程为由图形的对称性和被积函数为偶函数故所设计的轴满足强度要求，故安全。第六章轴承校核根据工作条件,决定选用双列圆锥滚子轴承,设轴运转中有中等冲击载荷,工作温度小于度,寿命为三年年按天计算时间根据滚动轴承样本或机械设计手册第三版第二卷表,可知轴承的基本额定负荷计算系数为,,,求两轴承受到的径向载荷和由第五章算的,,,,，是对学生实践能力理论联系实际能力和创新精神的综合训练，是培养学生探求真理的科学精神科学研究方法和优良的思想品质等综合素质的重要途径。通过本次混凝土搅拌机的设计，加深了我对专业知识的理解和应用，同时，也弥补了以前的知识漏洞，巩固了知识的积累。更好的利用所学知识解决实际问题。在老师的指导下，自己的各方面能力有了全面提高。机架是整机的基础，要求设计时确定其与其余各部件的安装位置与尺寸关系，通过全面的设计计算，校核整个机架的强度刚度整体稳定性和局部稳定性。整个底架由槽钢，角钢和钢板以焊接或螺栓联结而形成，因而要求有相关的材料力学和钢结构的知识。通过这次毕业设计，不仅对混凝土搅拌机有了完整的了解，而且学会了解决些工程技术问题的方法，对自己有很大帮助，为我即将走上工作岗位打下良好的基础，同时开阔了自己的视野，对机械相关产品及知识有了更多的了解。参考文献陈宜通混凝土机械北京中国建材工业出版社吴宗泽等机械设计课程设计手册第二版高等教育出版社范祖尧现代机械设备设计手册非标准机械设备设计北京机械工业出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，田奇混凝土搅拌楼及沥青混凝土搅拌站北京中国建材工业出版社社高振峰土木工程施工机械实用手册济南山东科学技术出版社冯忠绪,混凝土搅拌理论与设备北京人民交通出版社,哈尔滨建筑工程学院与西安冶金建筑学院合编混凝土机械和桩工机械北京中国建筑工业出版社,成大先机械设计手册北京化学工业出版社，混凝土搅拌机国家质量技术性能参数混凝土搅拌机使用说明书陕西省建工机械厂臧宏琦王永平机械制图西安西北工业大学出版社，王玉机械精度设计与检测技术北京国防工业出版社，张家旭张庆芳钢结构北京中国铁道出版社，璞良贵纪名刚机械设计北京高等教育出版社，,,致谢本次毕业设计是在秦衡峰老师的悉心指导下完成的，在整个设计过程中老师孜孜不倦的指导严谨的治学及对学生的关心与爱护极大的提高了我们毕业设计的效率和进度，同时使我们学到了更多东西。陈老师每天都亲临设计室指导，使我倍受感动，在这里表示由衷的感谢，老师辛苦了。同时也感谢秦衡峰老师细心尽责的指导，感谢老师们的用心指导和督促，使我能顺利完成任务，万分感谢。径向载荷求两轴承的计算轴向力和对于圆锥滚子轴承有中按表,轴承内部附加轴向力,式中为对应中表中的值由机械设计手册第三版第二卷表仿照双列圆锥滚子轴承的计算公式当量动载荷当,其中为径向载荷为轴向载荷为当量动载荷当量静负荷,均为作用于轴承上的总载荷因为,所以当量动载荷查表中表,,,,,式中冲击载荷系数,按中表选取温度系数,按中表选取寿命系数,按中表选取速度系数,按中表选取力矩负荷系数,力矩较小时,力矩负荷较大时根据中式又所选的轴承,故所选的轴承合适第七章轴承润滑密封理论与润滑系统设计对于润滑方法的选择，有采取集中润滑手动润滑和采用班前班后手动快速加油等三种。大的方面，对于润滑系统，可系统地分为下面几大部件第进分油器浓油泵含安全阀油管和接头总成油嘴螺母安装块安装块直通式压油杯过滤器气动泵气压力表等九大部分组成。需要润滑的地方是轴端密封处骨架油封处卸料门轴承主轴承等几大部。则有否无否无火花四溅，短路无火花四溅，短路有火花四溅，短路有从两端逐渐熔化到中间有否注我们此次测量以为限。假如熔体熔断时间超过，我们就把这种熔体标注为不能熔断。实验数据总结从上述图表中，我们可以得到随着电压上升，由原来的两个熔体增加到后面的四个熔体可以熔断。在状态下，只有两个快速熔断。原因是两个电阻只有几欧姆，电阻很小。我们根据公式我们可以得到公式我们从公式中就可以直接得出当电压定时，我们产生的热量只和电阻成反比。即电阻越小，产生的热量越大。则我们可以从数据表格中，看出在种类型的电压下，银含量的熔体均快速反应。因为这个两个熔体的电阻分别是和。是所以电阻中最小的两个。随着电压的升高时，当产生相同的热量，电阻也可以相对应的升高。所以，从表格中，可以看出增加了个了在后熔断的。这个反应速度改变与材料成分和熔点有关系。当电压增到，又出现了个可以熔断，原来的就变成了瞬间反应完成的。所以，我可以看出，任何数据的改变体现在电压和电阻方面。从电压上观察，固定个电阻改变电压大小看熔断时间的快慢。图熔断时间与电压关系注测量时间限定范围是，所以没有熔断的熔体，其反应时间以来测量。从上面的数据我们可以看出电压升高后，熔断的时间越短。从公式上论文，如果电阻定后，电流越大提供的能量就越多，所以我们看出电压越大速度越快。上图为能够熔断的含有玻璃粉杂质的银含量熔体。但是无杂质的银含量熔体的熔断时间随电压的增大并没有发生改变。图银含量在不同电压下的熔断时间图银含量在不痛电压下的熔断时间图银含量在不同电压下的熔断时间其实当和银含量的熔体接触电压时就瞬间熔断，仅凭肉眼是无法判断出来的。所以我们为了表示器熔断速度之迅速，就毫秒级来假设它的熔断时间。又因为的银含量多，电阻小于银含量的熔体，所以象征性的将的熔断时间设定略大于的熔断时间，以凸显两者在电阻方面的区别。结论至此，所有的实验过程已经结束了，我们需要从头思考下本次实验的设计思路。本次设计的题目是低电流电路熔断器研制。我们可以知道我们要研制出的产品是个熔断器，而我们的熔断器的类型是属于低电流范围内，即在个很低的电流下就能够熔断。而我们根据热量公式知道了如要产生很多热量就必须提高电流或者电阻的数值。但是由于我们研究的类型的是低电流范围内，所以我们能控制的变量只有电阻。我们提供的是稳定的直流电压，从另外个公式中得出如果电阻太大，有影响到热量产生。所以我们要在两者之间知道平衡选择出合适的电阻大小。我们从系列的实验，可以看到个满足以上条件的，就是银含量，玻璃粉含量，在温度下煅烧的熔体。在电压的工作电流是，该电流属于低电流范围之内，且能够熔断，虽然不是快速反应。但是能够完成了我们所设计的切指标。由于时间水平和经验上不足和有限，在制作规格上尚有不足的地方，需要加强改进和大规模的提高规格的精确度。同时时间上的限制使得设计的样本数不足，只能进行粗糙的验证，不能做到精确验证。对于本次毕业设计，我将其当成对我四年来的学业知识和动手能力的综合检验。通过本次毕业设计位,既受到径向又有轴向还存在轴或壳体变形较大以及安装对中性差的情况且要求具有调心功能,故选用调心轴承从轴承的刚性考虑,般滚子轴承大于球轴承,故选用滚子轴承从轴向游动考虑,是可选用内或外圈无挡边的轴承,二是在内圈与轴或外圈与轴座孔之间用间隙配合从安装与拆卸角度考虑,装卸频繁时,可选用分离型轴承或选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心轴承综上,采用装在紧定套上的调心滚子轴承参照工作要求并根据ⅠⅡ,由轴承产品目录中初步选取基本游隙组,标准精度等级的调心滚子轴承,从中表中找到装在紧定套上的调心滚子轴承,其型号为,尺寸为,基本额定负荷,计算系数为,故ⅡⅢ,相应地查的紧定套长度,考虑到拆卸轴承和安装轴上零件的方便性及参考经验尺寸,取ⅡⅢ根据轴间的高度要求单边轴肩取故取ⅢⅣ,为满足安装轴端密封的长度要求和参考滑毂等零件长度尺寸，取ⅢⅣ安装搅拌臂的轴径暂取ⅣⅤ,其长度ⅣⅤ,由于安装和制造的误差,故取ⅣⅤ由安装零件对称性，故尺寸设计可用对称法取ⅤⅥ,ⅤⅥ,ⅥⅦ,ⅥⅦ确定轴上圆角和倒角尺寸参考中表,取轴端倒角为,各轴肩处的圆半径见图求轴上载荷按弯扭合成强度条件计算，通过轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上零件的位置，以及外载荷和支反力的作用位置均已确定。轴上载荷弯矩和扭矩已可以求得，因而可按弯扭合成强度条件对轴进行强度校核计算。作出轴的计算简图即力学模型根据轴的结构图作出轴的计算简图如下在作计算简图时，应先求出轴上受力零件的载荷，并将其分解为水平分力和垂直分力，然后求出各支承处的水平反力和垂直反力。根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出水平面面上各力由扭矩平衡得，且由分析的,有得由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按水平面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据总计算简图，作出面上的受力图如下求出垂直面面上各力由前面算得叶片总弯矩，且由分析的,有得,由方向平衡有得由搅拌臂的质量为，且搅拌臂的转速为，半径为，可算的向心力由方向平衡有由对点力矩平衡有由，两式解得，根据上述简图，按垂直面计算各力产生的弯矩，作出弯矩图如下根据水平面和垂直面的弯矩图作出总弯矩图总如下其公式为总由扭矩平衡作出扭矩图作出的弯矩图如下由总和扭矩图合成作出计算扭矩图其中取为从上面的总计算弯矩图可以清楚的看出危险截面为ⅣⅤ段的第五根搅拌臂位置。校核如下搅拌轴截面模量的计算易知点坐标为设点坐标为由,解得点坐标为直线方程为由图形的对称性和被积函数为偶函数故所设计的轴满足强度要求，故安全。第六章轴承校核根据工作条件,决定选用双列圆锥滚子轴承,设轴运转中有中等冲击载荷,工作温度小于度,寿命为三年年按天计算时间根据滚动轴承样本或机械设计手册第三版第二卷表,可知轴承的基本额定负荷计算系数为,,,求两轴承受到的径向载荷和由第五章算的,,,,，是对学生实践能力理论联系实际能力和创新精神的综合训练，是培养学生探求真理的科学精神科学研究方