全水泉，张凉处理造纸废水的涡凹式气浮装置纸和造纸，陈长顺涡凹气浮机在炼油污水处理中的应用石油化工环境保护，许吉现，李思敏，韩小清浅层气浮技术中国给水排水，高相升气浮装置在原理上的三大突破浅池理论零速原理新溶气机理中国环保产业，高相升王志红浅析气浮设备中国造纸，马芝山气浮器的原理及使用种新型的气浮装置浙江造纸，水泵压吸式射流器供气溶气系统示意图由于该方法不需要空压机供气，所以没有因空压机运行带来的噪音污染，当吸气量控制适当般为饱和溶量的左右以及压力不太高时，运行基本稳定可靠。但当吸气量过大时如超过，则会造成水泵运行不正常并产生振动，同时水泵压力下降，长期运行还可能造成水泵叶轮及泵壳产生气蚀而损坏。对比以上三种溶气气浮的方式特点，可以看出，虽然空压机供气式溶气系统是目前最为广泛的溶气系统，效率也比较高，但是由于空压机的存在导致环境噪音太大，不太符合现在的设计理念，对于射流挟气式溶气系统，系统溶气方法简单，无需另设空压机，但释气气泡尺寸较大，溶气效率较低，未溶气体比例较大，极易破坏絮粒，因此不易用于处理絮粒含量较多的废水。而且射流器吸气时能量损耗较大，能耗较高。本此设计选用选择水泵吸气式溶气系统来作为本次设计的方案，因为处理量小，吸气量不需过大，而且对于吸气所产生的震动我们可以通过加减震装置来消除。第章进行设备建模装配和典型结构介绍在本次设计中，由于已经有定的要求，对于废水时处理量和排渣装置的速度区间以及气浮池的基本尺寸都已经明确给出，再加上本次设计又是个比较传统的项目，所以设备的每个参数都有很多的参考资料，因此，在本次设计都先是按照整体尺寸要求进行建模，获得总装置的质量，最后在第四章中再对必要的零件进行校核。介绍简单介绍软件功能强大，组件繁多。功能强大易学易用和技术创新是的三大特点，使得成为领先的主流的三维解决方案。能够提供不同的设计方案减少设计过程中的以及提高产品质量。不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便易学易用。对于熟悉微软的系统的用户，基本上就可以用来搞设计了。独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。资源管理器是同资源管理器样的文件管理器，用它可以方便地管理文件。使用，用户能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。在目前市场上所见到的三维解决方案中，是设计过程比较简便而方便的软件之。美国著名咨询公司所评论在基于平台的三维软件中，是最著名的品牌，是市场快速增长的领导者。在强大的设计功能和易学易用的操作包括风格的拖放点击剪切粘贴协同下，使用，整个产品设计是可百分之百可编辑的，零件设计装配设计和工程图之间的是全相关的。拥有多项模块，其中用到最多的当然就是它的建模模块了。提供了无与伦比的基于特征的实体建模功能。通过拉伸旋转薄壁特征高级抽壳特征阵列以及打孔等操作来实现产品的设计。通过对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。三维草图功能为扫描放样生成三维草图路径，或为管道电缆线和管线生成路径。采用技术对于产品的设计生产而言，突出体现以下几大优点缩短了新产品的研制周期，有利于产品的更新换代和技术改进改型提高产品的质量提高设计人员的工作效率降低生产成本增强了产品的市场竞争力提高企业的整体技术水平。装配介绍不仅提供了丰富的用于装配的工具，还提供了多种统计，计算和检查工具，如质量特性，干涉检查等，且可以方便的生成装配体爆炸图，清晰地表示装配体中零件之间的位置关系。在中，装配体的零部件可以是独立的零件，也可以是其它的装配体子装配体。在大多数情况下，零件和子装配体的操作方法是相同的。零部件被链接而不是复制到装配体文件，装配体文件的扩展名为。装配体文件保存了两方面内容是进入装配体中各零件的路径，二是各零件之间的配合关系。个零件放入装配体中时，这个零件文件会与装配体文件产生链接关系。在打开装配体文件时，要根据各零件的存放路径找出零件，并将其调入装配体环境。所以装配体文件不能单独存在，要和零件文件起存在才有意义。在打开装配体文件时，系统会自动查找组成装配体的零部件，其检查顺序是内存当前文件夹最后次保存位置。如果在这些位置都没有找到相应的零部件，系统会自动弹出找不到零件对话框，提示用户自己进行查找。此时，用户可以两种选择选择是，浏览至该文件的位置打开即可。在对装配体进行保存后，系统会记住该零件新的路径选择否，则会忽略该零件，在打开的装配体绘图区中缺失该零件，但在设计树中仍有该零件的名称，且呈灰色显示。装配体的设计有两种方法自上而下设计方法和自下而上设计方法。自下而上的设计方法是比较传统的设计方法。在自下而上设计中，先分别设计好各零件，然后将其逐个调入到装配环境中，再根据装配体的功能及设计要求对各零件之间添加约束配合。由于零部件是独立设计的，与自上而下设计法相比，使用自下而上设计法可以使用户更能专注于单个零件的设计工作。自上而下的设计方法从装配体中开始设计，允许用户使用个零件的几何体来帮助定义另个零件，或者生成组装零件后再添加新的加工特征，进步进行详细的零件设计。目前通常使用的装配设计方法是自下而上，在本次设计装配体建模中，我使用的也是自下而上的方法。装配既然要表达产品零部件之间的配合关系，必然存在着参照与被参照的关系。对于静态装配而言，参照的概念并不是很突出，但是如果两个零件之间存在运动关系时，就必须明确装配过程中的参照零件。在装配设计中有个基本概念地零件，即相对于基准坐标系静态不动的零件。般将装配体中起支承作用的零件或子装配体做为地零件，即位置固定的零件，不可以进行移动或转动的操作。装配环境下另个重要概念就是约束。当零件被调入到装配体中时，除了第个调入的之外，其它的都没有添加约束，位置处于任意的浮动状态。在装配环境中，处于浮动状态的零件可以分别沿三个坐标轴移动，也可以分别绕三个坐标轴转动，即共有六个自由度。当给零件添加装配关系后，可消除零件的些自由度，限制了零件的些运动，此种情况称为不完全约束。当添加的配合关系将零件的六个自由度都消除时，称为完约束模具或导套后面没有垫板的场合带头导套结构较复杂，用于精度较高的场合，导套的固定孔便于与导柱的固定孔同时加工。也可以直接在模板上开设导向孔，而不用独立的导套，这种形式的孔加工简单，适用于生产批量小，精度要求不高的模具。为了使导柱进入导套比较顺利，在导套的前端倒圆角，导柱孔最好打通，否则导柱进入未打通的导柱孔时，孔内空气无法逸出而产生压力，给导柱的进入造成阻力。可用淬火铜或铜等耐磨材料制造，但其硬度应低于导柱硬度，这样可以改善磨擦，以防止导柱或导套拉毛。导套的选择应根据模板的厚度来确定，材料为钢渗碳厚，淬硬到。导套固定部分和导滑部分的表面粗糙度般为。本设计导套采用标准件，根据选用带头导套Ⅰ型，装在动模垫板上，材料选用钢，淬火低温回火。脱模机构的设计顶出机构的结构因塑件的脱模要求的不同而有所变化，但对顶出机构所应达到的基本要求是致的使塑件在顶出过程中不会损坏变形保证塑件在开模过程中留在有顶出机构的动模内若塑件需留在定模内，则需在定模上设置顶出机构。其中，次顶出机构是最常用的顶出机构，此机构只需次动作就能使塑件脱模。本模具推杆次顶出机构。根据推杆布置许可空间，此制品设根推杆推杆头部直径，尾部做成方形为，防止转动。侧向抽芯机构的设计抽芯距的计算抽芯距般应大于成型孔或凸台深度，塑件孔深为，另加安全距离，可取抽芯距确定斜导柱倾角斜导柱的倾斜角通常取，故本方案中取。确定斜导柱尺寸斜导柱安装部分与模板间可采用或的过渡配合。斜导柱与滑块间隙边为。斜导柱长度。斜导柱的直径取决于抽拔力及倾斜角度，按公式代入数据得。滑块与导滑槽设计滑块采用的是形导滑槽，便于加工。滑块与导滑槽之间的导滑部分通常采用的间隙配合。为提高导滑槽的导向精度，装配时对导滑槽或滑块配磨配研的装配方法。侧抽芯的设计本设计采用了三个滑块，滑块的安装主要是为了成型内部圆孔，根据塑件的尺寸可大致估计下滑块的初步尺寸。由于塑件最大尺寸为，故本设计中滑块的侧向长度选择了。滑块在开有型槽的动模板内滑动，采用配合。在动模板上设有限位钉对滑块起定位的作用，侧滑块的机构图如图所示图斜滑块排气机构的设计因为该塑件采用模腔，而且能够利用分型面及顶杆之间的缝隙排气，所以不必单独考虑排气方式。温度调节系统设计热塑性塑料和部分热固性塑料注塑而成的过程，是将温度较高的熔融塑料，通过高压注射过入温度较低的模具中，经过冷却因此从而得到所需要的成品。由于热交换而产生的种应力会直接影响成品的尺寸精度与外观，如何控制模具温度得到高质量的成品，因此冷却系统设计就成正因为各位老师在这段时间尽心尽责的指导帮助，我才能顺利完成这次设计，才能有如此大的提高，在此再次对各位老师表示由衷的感谢，并祝福他们桃李满天下,参考文献罗河胜塑料材料手册广东广东科技出版社,要的意义。这次毕业设计促进了我的成长与进步，让我受益匪浅。致谢经过半年的忙碌，本次毕业设计已经接近尾声，在此，我要感谢每个帮助过我的人。首先,我要感谢的是我的导师任照坤老师。在整个设计过程中，任老全水泉，张凉处理造纸废水的涡凹式气浮装置纸和造纸，陈长顺涡凹气浮机在炼油污水处理中的应用石油化工环境保护，许吉现，李思敏，韩小清浅层气浮技术中国给水排水，高相升气浮装置在原理上的三大突破浅池理论零速原理新溶气机理中国环保产业，高相升王志红浅析气浮设备中国造纸，马芝山气浮器的原理及使用种新型的气浮装置浙江造纸，水泵压吸式射流器供气溶气系统示意图由于该方法不需要空压机供气，所以没有因空压机运行带来的噪音污染，当吸气量控制适当般为饱和溶量的左右以及压力不太高时，运行基本稳定可靠。但当吸气量过大时如超过，则会造成水泵运行不正常并产生振动，同时水泵压力下降，长期运行还可能造成水泵叶轮及泵壳产生气蚀而损坏。对比以上三种溶气气浮的方式特点，可以看出，虽然空压机供气式溶气系统是目前最为广泛的溶气系统，效率也比较高，但是由于空压机的存在导致环境噪音太大，不太符合现在的设计理念，对于射流挟气式溶气系统，系统溶气方法简单，无需另设空压机，但释气气泡尺寸较大，溶气效率较低，未溶气体比例较大，极易破坏絮粒，因此不易用于处理絮粒含量较多的废水。而且射流器吸气时能量损耗较大，能耗较高。本此设计选用选择水泵吸气式溶气系统来作为本次设计的方案，因为处理量小，吸气量不需过大，而且对于吸气所产生的震动我们可以通过加减震装置来消除。第章进行设备建模装配和典型结构介绍在本次设计中，由于已经有定的要求，对于废水时处理量和排渣装置的速度区间以及气浮池的基本尺寸都已经明确给出，再加上本次设计又是个比较传统的项目，所以设备的每个参数都有很多的参考资料，因此，在本次设计都先是按照整体尺寸要求进行建模，获得总装置的质量，最后在第四章中再对必要的零件进行校核。介绍简单介绍软件功能强大，组件繁多。功能强大易学易用和技术创新是的三大特点，使得成为领先的主流的三维解决方案。能够提供不同的设计方案减少设计过程中的以及提高产品质量。不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便易学易用。对于熟悉微软的系统的用户，基本上就可以用来搞设计了。独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。资源管理器是同资源管理器样的文件管理器，用它可以方便地管理文件。使用，用户能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。在目前市场上所见到的三维解决方案中，是设计过程比较简便而方便的软件之。美国著名咨询公司所评论在基于平台的三维软件中，是最著名的品牌，是市场快速增长的领导者。在强大的设计功能和易学易用的操作包括风格的拖放点击剪切粘贴协同下，使用，整个产品设计是可百分之百可编辑的，零件设计装配设计和工程图之间的是全相关的。拥有多项模块，其中用到最多的当然就是它的建模模块了。提供了无与伦比的基于特征的实体建模功能。通过拉伸旋转薄壁特征高级抽壳特征阵列以及打孔等操作来实现产品的设计。通过对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。三维草图功能为扫描放样生成三维草图路径，或为管道电缆线和