1、两个设相除了硬件之外，还有存储在存储器里的软件系统。这些硬件和软件构成的整个单片微机系统主要任务是完成数值测量逻辑运算及控制和记录等智能化任务。除此之外，现代的微机保护应具备各种远方功能，它包括发送保护信息并上传给变电站微机监控系统，接收集控站调度所的控制和管理信息。这种单片微机系统可以是单或采用多系统。般为了提高保护装置的容错水平，目前大多数保护装置已采用多系统，尤其是较复杂的保护装置，其主要保护和后备保护都是相互独立的微机保护系统。它们的是相互独立的，任何个保护的或芯片损坏均不影响其他保护。除此之外，各保护的总线均不引出，输入及输出的回路均经光隔离处理，能将故障定位到插件或芯片，从而大大地提高了保护装置运行的可靠性。但是对于比较简单的微机保护，由于保护功能较少，为了简化保护结构，多数还是采用单系统。人机接口在许多情况下，单片微机系统必须接受操作人员的干预，如整定值输入工作方式的变更，对单片机微机系统状态的检查等都需要。

2、重要，每次遇到难题，我首先想到的就是向闫老师寻求帮助。另外，他严谨的作风使我的论文即使在谨小细微处也给予了纠正，让我的论文无论是结构还是内容变得更加公整紧凑，感谢闫老师对我的悉心指导。感谢校方给予我这样次机会，能够独立地完成这样个设计，作为检验这些年来学习的成果,在这个过程当中，学校给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后段时间里，能够更多学习些实践应用知识，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。再次对我的母校表示感谢。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，正是因为有了你们的帮助，才让我不仅学到了本次课题合。导料板的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚。

3、，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割，轮廓达图钳工精修全面按设计要求检验模具的装配根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。步骤装配前检查各个凸凹模形状尺寸，是否符合设计尺寸。符合要求后检查凸模是否和相应的凹模孔相配，其间隙是否均匀，达到设计要求。步骤二以凹模孔定位，将凸模压入相应的凸模固定形孔中，固定。步骤三在下模座上画中心线，按中心预装凹模导料板在上模座导料板上，用以加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将上模座导料板凹模活动导料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉。步骤四将已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凹模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻铰螺孔销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹。

4、模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查，合适后打入销钉。步骤五装机试冲并根据试冲结果作相应调整。结论根据所选的材料的材质以及批量，选用了最适合的冲压工艺。经过计算，得出了大量的具体数据，由这些数据制订了排样方式压力中心适用的压力机等等制造零件必不可少的条件，然后经过系统的组合得出了垫片生产加工的具体操作。此次冲压模具的设计不仅对冲压模具的设计流程又有了进步的了解，而且对模具的装配步骤也有了的提高。经过这次的论文使我更加的了解到冲压模具的生产对数据的精密程度，以及冲压模具在生产中可能遇到的种种事故以及对应措施。参考文献陈孝康主编实用模具技术手册北京中国轻工业出版社,柳舟通模具制造工艺学北京科学出版社，模具实用技术丛书编委会模具实用技术丛书北京机械工业出版社,陈德忠我国模具先进制造技术的发展航空制造技术赵孟栋主编冷冲模设计北京机械工业出版社,致谢这次毕业设计得到了很多人的帮助，其中闫瑞涛教授对我的关心和支持尤为。

5、导柱的导向方式。主据要零部件设计工作零件的结构设计落料凸模结合工件外形并考虑加工，将落料凸模设计成直通式，采用线切割机床，个螺钉固定到垫板上，与凸模固定板的配合按。其总长冲孔凸模因为所冲的孔均为圆孔，且尺寸相同，所以冲孔。凹模凹模采用整体凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割机床加工，安排凹模在模架上的位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心与模柄中心重合。其轮廓尺寸凹模厚度，取凹模壁厚，取凹模宽度凹模长度取凹模轮廓尺寸为定位零件的设计落料凹模下部设置两个导正销，利用工件上的两个孔作为导正孔结构如图所示。导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，考虑料厚和装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为。导正销采用安装在图导正销落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用退火刨刨面，互为直角，留单边余量热处理调制磨平面磨平面，互为直角划线画出各孔位置线加工螺钉孔，安装及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺。

6、人机对话。这部分工作在控制之下完成，通常可以通过键盘汉化液晶显示打印机及信号灯音响或语言告警等来实现人机对话。输出通道输出通道部分是对控制对象实现控制操作的出口通道。通常这种通道主要任务是将小信号转换为大功率输出，满足驱动输出的要求。在出口通道里还要防止控制对象对微机系统的反馈干扰，因此出口通道也需要光隔离。显然输出通道仍然是种被控对象与微机系统之间的接口电路。电源微机保护系统对电源要求较高，通常这种电源是逆变电源，即将直流逆变为交流，再把交流整流为微机系统所需要的直流电压。它把变电所的强电系统的直流电源与微机的弱电系统电源完全隔离开。通过逆变后的直流电源具有极强的抗干扰水平，对来自变电所中的因断路器跳合闸等原因产生的强干扰可以完全消除掉。目前微机保护装置均按模块化设计，也就是说对于成套的微机保护各种线路和元件的保护，都是用上述五个部分的模块电路组成的。所不同的是软件系统及硬件模块化的组合与数量不同。不同的保护用不同的软。

7、度为。卸料板采用钢制造，淬火硬度为。卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，公称直径为，螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其它零部件设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，选择模架规格。导柱分别为，导套分别为，。上模座厚度上模取，上模垫板厚度垫取，固定板厚度固取，下模座厚度下模取，那么，该模具的闭合高度闭上模垫下模可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。式中凸模长度凹模厚度凸模冲裁后进入凹模的深,度。模具总装图模具上模部分主要由上模板垫板凸模凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。如图条料送进时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上。

8、重要，每次遇到难题，我首先想到的就是向闫老师寻求帮助。另外，他严谨的作风使我的论文即使在谨小细微处也给予了纠正，让我的论文无论是结构还是内容变得更加公整紧凑，感谢闫老师对我的悉心指导。感谢校方给予我这样次机会，能够独立地完成这样个设计，作为检验这些年来学习的成果,在这个过程当中，学校给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后段时间里，能够更多学习些实践应用知识，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。再次对我的母校表示感谢。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，正是因为有了你们的帮助，才让我不仅学到了本次课题合。导料板的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚。

9、安装不均，运动产生歪斜，影响模具正常工作。表卸料橡胶的设计计算项目公式结果备注卸料板工作行程工为凸模凹进卸料板的高度，为凸模冲裁进入凹模的深度橡胶工作行程工工修修为凸模修模两，去橡胶自由高度自由工取工为自由的橡胶的预压缩量预自由般预自由每个橡胶承受的载荷卸选用个圆筒形橡胶橡胶的外径为圆筒形橡胶的内径，取校核橡胶自由高度自由满足要求橡胶的安装高度安自由预模具总体设计模具类型的选择与冲压工艺分析可知，采用级进冲压，所以模具类型为级进模。定位方式的选择因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方式采用导料板，无侧压装置。控制调料的进步距采用挡料销初定距，导正销精定距。而第件的冲压位置因为条料长度有定余量，可以靠操作工目测来定。卸料出件方式的选择因为工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，可采用弹性卸料。又因为是级进模生产，所以采用下出件比较便于操作与提高生产效率。导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该级进模采用中。

10、模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查，合适后打入销钉。步骤五装机试冲并根据试冲结果作相应调整。结论根据所选的材料的材质以及批量，选用了最适合的冲压工艺。经过计算，得出了大量的具体数据，由这些数据制订了排样方式压力中心适用的压力机等等制造零件必不可少的条件，然后经过系统的组合得出了垫片生产加工的具体操作。此次冲压模具的设计不仅对冲压模具的设计流程又有了进步的了解，而且对模具的装配步骤也有了的提高。经过这次的论文使我更加的了解到冲压模具的生产对数据的精密程度，以及冲压模具在生产中可能遇到的种种事故以及对应措施。参考文献陈孝康主编实用模具技术手册北京中国轻工业出版社,柳舟通模具制造工艺学北京科学出版社，模具实用技术丛书编委会模具实用技术丛书北京机械工业出版社,陈德忠我国模具先进制造技术的发展航空制造技术赵孟栋主编冷冲模设计北京机械工业出版社,致谢这次毕业设计得到了很多人的帮助，其中闫瑞涛教授对我的关心和支持尤为。

11、度为。卸料板采用钢制造，淬火硬度为。卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，公称直径为，螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其它零部件设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，选择模架规格。导柱分别为，导套分别为，。上模座厚度上模取，上模垫板厚度垫取，固定板厚度固取，下模座厚度下模取，那么，该模具的闭合高度闭上模垫下模可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。式中凸模长度凹模厚度凸模冲裁后进入凹模的深,度。模具总装图模具上模部分主要由上模板垫板凸模凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。如图条料送进时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上。

12、来实现，不同的使用场合按不同的模块化组合方式构成，这样的微机成套保护装置，对于设计运行及维护调试人员都带来极大方便。三提高微机保护装置可靠性的措施在常规保护的教材中，我们已经知道，对电力系统继电保护的基本要求是选择性快速性灵敏性和可靠性。当然，以微型计算机实现的保护装置也应满足这些基本要求，提出提高微机保护可靠性的措施，旨在更加强调微机保护装置的可靠性。这是由于微机保护装置有许多不同于常规保护的特点所致。微机保护装置的硬件电路采用了大量的大规模和超大规模集成电路，虽然这些芯片本身的质量毋庸置疑，但由于它们长期工作在强电磁场环境下，因此其整体工作的可靠性依然是十分重要的问题，旦元件受到损坏，将造成严重后果。微机保护装置的硬件电路中，大部分工作在低电压,高频率的信号下，因此，与常规保护相比更易受到干扰信号的侵害。微机保护装置的正确工作不仅依赖与硬件电路的正确性，还依赖于软件的正确性。而软件的正确工作不仅依靠程序的严格考验，证。

参考资料：

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[2]【图纸论文】扭矩试验台的改造及扭矩电测设计【CAD图纸整套】（第2355559页，发表于2022-06-25）

[3]【图纸论文】扣盖的注塑模设计【CAD图纸整套】（第2355558页，发表于2022-06-25）

[4]【图纸论文】打瓜收获机械的设计【CAD图纸整套】（第2355557页，发表于2022-06-25）

[5]【图纸论文】打桩机箱体结构部件设计【CAD图纸整套】（第2355556页，发表于2022-06-25）

[6]【图纸论文】打桩机动力装置结构设计【CAD图纸整套】（第2355554页，发表于2022-06-25）

[7]【图纸论文】打桩机动力结构设计【CAD图纸整套】（第2355553页，发表于2022-06-25）

[8]【图纸论文】打印机齿轮注塑模设计【CAD图纸整套】（第2355551页，发表于2022-06-25）

[9]【图纸论文】打印机卡扣注塑模具设计【CAD图纸整套】（第2355549页，发表于2022-06-25）

[10]【图纸论文】手柄座零件的机械加工工艺规程及磨削R13夹具设计【CAD图纸整套】（第2355548页，发表于2022-06-25）

[11]【图纸论文】手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔M10夹具设计【CAD图纸整套】（第2355547页，发表于2022-06-25）

[12]【图纸论文】CA6140车床手柄座831015手柄座6钻M10底孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2355543页，发表于2022-06-25）

[13]【图纸论文】CA6140车床手柄座831015钻φ5.5孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2355541页，发表于2022-06-25）

[14]【图纸论文】CA6140车床手柄座[831015钻φ10孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2355540页，发表于2022-06-25）

[15]【图纸论文】CA6140车床手柄座2铣14槽夹具设计【CAD图纸整套】（第2355539页，发表于2022-06-25）

[16]【图纸论文】CA6140车床手柄座831015钻φ25孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2355538页，发表于2022-06-25）

[17]【图纸论文】手机电池后盖注射模具设计【CAD图纸整套】（第2355537页，发表于2022-06-25）

[18]【图纸论文】通用手机电池充电器外壳注塑模设计【CAD图纸整套】（第2355536页，发表于2022-06-25）

[19]【图纸论文】手扶式落叶收集机设计【CAD图纸整套】（第2355535页，发表于2022-06-25）

[20]【图纸论文】手动液压堆高车设计【CAD图纸整套】（第2355534页，发表于2022-06-25）

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