1、“.....润滑剂，及密封装置的选择。减速器齿轮采用浸油润滑。低速级大齿轮齿顶圆与油池底面距离大于，可以采用浸油润滑。低速级大齿轮圆周速度允许浸油，浸油深度最大为，而两个大齿轮直径相差，高速级大齿轮无法浸到油，所以采用带油轮进行润滑。由于浸油齿轮的圆周速度，故采用脂润滑，为避免溅起的油冲掉润滑脂，在轴承内部加挡油盘。为防止在轴外伸处箱内润滑油流失，以及外部灰沙，异物进入箱内，在轴端盖与轴之间装密封件，采用毡圈密封。为防止螺塞处漏油，采用封油垫密封。在上下箱体部分面上涂有密封用的水玻璃及密封胶。加带油轮采用脂润滑轴端盖处采用毡圈密封螺塞采用封油垫密封计算及说明结果设计小结通过这次机械设计课程设计的学习，对机械设计有了更深的认识。在设计过程中，遇到了好多问题，特别是在画图纸的时候，明显感觉由于经验的欠缺，经常出错。在查阅数据和资料时，对标准件不熟悉。由于平时动手不够，画图时感觉很困难。参考文献陈国定等主编机械设计基础北京机械工业出版社，汝元功唐照民主编机械设计手册北京高等教育出版社，唐照民主编机械设计西安西安交通大学出版社，任金泉等主编机械设计课程设计西安西安交通大学出版社......”。

2、“.....，按文献中表，取标准模数。齿数和经圆整后取，实际传动比传动比误差计算及说明结果分度圆直径和齿宽和取齿宽取齿宽载荷系数按文献中表，取使用系数根据齿轮圆周速度按中表，取齿轮精度为级。按文献中图得动态载荷系数按中图齿向载荷分配系数按中式算得端面重合度按中图，当总重合度时齿间载荷分配系数载荷系数计算及说明结果重合度系数按中式得由上述可知左式对于原设计的值所以原设计偏于安全，可以使用。验证轮齿弯曲强度由图和查得相应得到小大齿轮的许用接触应力为按中式得根据齿数，计算及说明结单位提供项目建议书及有关基础资料综合评价本项目学院本科，从事多经工作三十多年，取得高级农艺师职称......”。

3、“.....男，年元月进入安徽鑫海生态农业有限公司任后勤部经理，兼仓储运输部经理刘纯文，男，年月出生，年元月进入安徽鑫海生态农业有限公司任化验室主任兼办公室主任。公司高度重视项目人员招聘培培训工作，拟从大专院校技校毕业生中招聘批对口专业技术人员和管理人员，生产线工人及招聘各个基地所在地回乡农民工和利用公司组建食用菌专业合作社成员加农户。财务阻和中有个损坏导致断路，在通过点电流不超过情况下，要找出损坏电阻，应使单刀双掷开关连接到选填或通过观察电流表示数进行判断。果由图和图查得，，，由式算得由以上数据得因,,故弯曲强度满足要求。主要设计计算结果中心距法向模数齿数，分度圆直径,齿顶圆直径,齿根圆直径,齿宽，齿轮精度等级级材料及热处理小齿轮选用钢，调质处理大齿轮选用钢，正火处理计算及说明结果减速器轴和轴承的的设计计算轴的设计绘制轴的布置简图和初定跨距轴的布置见草图高速轴轴的设计轴的材料及热处理采用齿轮轴结构......”。

4、“.....轴承类型为深沟球轴承，轴承寿命取有以上计算结果，初选滚动轴承按中表，计算及说明结果按中表因故轴承满足要求轴承中间轴轴上滚动轴承的选择采用两端固定式轴承组合方式，轴承类型为深沟球轴承，轴承寿命取有以上计算结果，初选滚动轴承按中表，按中表计算及说明结果因故轴承满足要求轴承低速轴轴上滚动轴承的选择采用两端固定式轴承组合方式，轴承类型为深沟球轴承，轴承寿命取有以上计算结果初选滚动轴承按中表，按中表因故轴承满足要求轴承键联接和轴联器的选择高速轴轴上键联接和联轴器的选择由以前计算结果知按中表，取计算及说明结果选型弹性套柱销联轴器按中表选联轴器许用转矩许用转速因故该联轴器满足要求选型普通平键按中表初选键，按中表按中式和键的挤压强度和剪切强度满足要求。中间轴轴上键联接的选择由以前计算结果知选型普通平键按中表初选键联轴器计算及说明结果，按中表按中式和键的挤压强度和剪切强度满足要求......”。

5、“.....按中表求垂直面内的支撑反力，受力简图如图所示计算及说明结果求支撑反力发展，提高菌农组织化程度。产业化种植基地实行规范化标准化规模化种植，科技技术统筹应用，培育优质食用菌品种，以实现食用菌产业化发展，同时要巩固食用菌种植成果，辐射推广种植面积，积极探索食用菌后续产业，形成农民长期增收致富长效机制。要广泛吸引各种经济组织参与食用菌种植，培育大户，并通过大户带动多户。发挥更好社会效益经济效益和生态效益，为地方经济社会发展做出贡献。可行性研究报告编制依据国家发改委投资项目可行性研究指南年国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版年中共中央国务院关于年促进农业稳定发展农民持续增收若干意见安徽省委省政府关于贯彻中央号文件实施意见皖发号文件潜山县和梅城镇十二五发展规划业主中式和键的挤压强度和剪切强度满足要求按中表，取选型弹性套柱销联轴器按中表选联轴器许用转矩许用转速因故该联轴器满足要求选型普通平键按中表初选键，按中表按中式和联轴器计算及说明结果键的挤压强度和剪切强度满足要求......”。

6、“.....如果有时间，我想再多学习些有关和变频器方面的知识。感谢老师的谆谆教诲，让我们学到了那么多宝贵的知识。姓名王欢参考文献邵裕森,戴先中过程控制工程第版北京机械工业出版社崔亚嵩过程控制实验指导书校内廖常初编程及应用第版北京机械工业出版社吴作明工业组态软件与应用技术北京北京航空航天大学出版社附录系统梯形图如下图所示主程序为时，进行自动调节为时，进行手动控制子程序将位整数转换为到的实数子程序将到的实数转化为位整数子程序注释符号表偏移地址说明偏移地址域格式类型说明过程值双字格式输入范围设定双字格式输入范围输出双字格式输入输出增益双字格式输入正数或负数采样时间双字格式输入秒积分时间双字格式输入分钟微分时间双字格式输入分钟积分前项双字格式入出不占用过程变量前项双字格式入出不占用使用简单的编程语言，编写工程控制程序。完善菜单按钮功能包括对菜单命令监控器件操作按钮的功能组态实现历史数据实时数据各种曲线数据报表报警信息输出等功能建立工程安全机制等。编写程序调试工程利用调试程序产生的模拟数据，检查动画显示和控制流程是否正确。连接设备驱动程序选定与设备相匹配的设备构件，连接设备通道......”。

7、“.....完成设备属性的设置。此项操作在设备窗口内进行。系统设计程序水位测量值测量值显示单元水位测量值回路表的测量值单元水位设定值显示单元内容回路表的设定值单元设置使用号回路，设置回路表首地址上水箱测量值显示单元上水箱设定值显示单元输出值显示单元自动方式回路表的输出值单元内容输出值显示单元自动方式回路表的输出值单元内容变量存存器实数乘法实数加法实数位双整数位双整数位整数位整数模拟量输出寄存器完成数模转换调节阀将变量存储器内容标准化实数经工程量化模拟量输出通道存储器位整数位双整数位双整数实数指令回路表主要内容偏移地址功能描述过程变量测量值实数设定值输出值增益采样时间积分时间微分时间积分前项值过程变量前值软件调试在环境中编写调试下载的梯形图程序。在编写程序时，查阅了关于模拟量输入处理模拟量输出处理定时中断指令等内容。程序的流程图如下图所示将第路模拟量输入通道数字量经工程量化标准化实数存入测量单元实数减法实数除法标准化实数测量单元图程序流程图设备之间安装与连接按照图所示，将实验所需的设备如液位变送器调节阀等安装并接线......”。

8、“.....编制实时动态显示画面。最后系统联调时，在画面上可显示和修改相关参数，在完成参数整定后，控制精度在以内。手动调试动态显示画面图手动调试动态显示画面自动调试动态显示画面图自动调试动态显示画面调节曲线图调节曲线第三章课作为被控对象作为控制器静压式压力表作为检测元件电动调节阀作为执行器构成个单容水箱单闭环控制系统，实现对水箱液位的恒值控制。控制器采用算法，各项控制性能满足要求超调量，稳态误差调节时间组态测控界面上，实时设定并显示液减速器润滑方式，润滑剂，及密封装置的选择。减速器齿轮采用浸油润滑。低速级大齿轮齿顶圆与油池底面距离大于，可以采用浸油润滑。低速级大齿轮圆周速度允许浸油，浸油深度最大为，而两个大齿轮直径相差，高速级大齿轮无法浸到油，所以采用带油轮进行润滑。由于浸油齿轮的圆周速度，故采用脂润滑，为避免溅起的油冲掉润滑脂，在轴承内部加挡油盘。为防止在轴外伸处箱内润滑油流失，以及外部灰沙，异物进入箱内，在轴端盖与轴之间装密封件，采用毡圈密封。为防止螺塞处漏油，采用封油垫密封......”。

9、“.....加带油轮采用脂润滑轴端盖处采用毡圈密封螺塞采用封油垫密封计算及说明结果设计小结通过这次机械设计课程设计的学习，对机械设计有了更深的认识。在设计过程中，遇到了好多问题，特别是在画图纸的时候，明显感觉由于经验的欠缺，经常出错。在查阅数据和资料时，对标准件不熟悉。由于平时动手不够，画图时感觉很困难。参考文献陈国定等主编机械设计基础北京机械工业出版社，汝元功唐照民主编机械设计手册北京高等教育出版社，唐照民主编机械设计西安西安交通大学出版社，任金泉等主编机械设计课程设计西安西安交通大学出版社，计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果计算及说明结果取标准中心距确定主要参数和计算主要尺寸模数按经验公式，，按文献中表，取标准模数。齿数和经圆整后取，实际传动比传动比误差计算及说明结果分度圆直径和齿宽和取齿宽取齿宽载荷系数按文献中表......”。