丝装胃的强度和自由截面两方面的要求，同时又能适应高空隙率填料，可采用力气管式支撑装置，如图所示。气体经升气管上升，通过管顶部的孔及侧面的齿缝进入填料，而液体则由支撑板底的许多小孔及齿缝底部溢流而下。这种装置因有足够的齿缝而较好地避免液泛。鉴于以上叙述，设计所用塔径较大，且粗苯吸收液粘度较大，所以选用珊板式的支撑板。液体分布器如果液体在塔截面上分布不良，则填料表而不能最大限度地润湿，将会产生沟流，从而降低了气液两相接触的有效传质面积，使传质速率减小。这就要求液体分布器能为填料层提供个良好的液体初始分布，使填料层开始就能得到均匀的喷淋点和均量的喷淋液。液体分布器的结构形式很多，目前常用的有以下几种。管式喷淋器这是结构最简单的种装置有多种形式，这里仅介绍其中的弯管式和缺口式两种，分别如图利所示。喷口下面有圆形挡板，既可溅射起分散的液体，也可减轻液流对填料的直接冲击。这种喷淋器船只用于塔径在以下的塔。莲蓬式喷淋器这是应用最普遍的种喷淋装置，如图所示。它的结构简单，安装方便，喷淋较均匀，但小孔容易堵塞，且液体的喷淋面积和分布受液体压头影响较大，所以适用于料液较清洁且压头变化不大的情况般用于直径以下的塔中。盘式明淋器其结构如图所示。液体通过进液管流到液体分布盘内，再由盘围板上边缘的齿隙式盘上的小筛孔流出，淋洒到填料上。盘式喷淋器的结构简单，液体通过时的阻力较小但加工较复杂。般分布盘直径为塔径的倍。这河南城建学院毕业设计种装置般适用于直径以上的塔。④多孔管式喷淋器这种装置有多孔直管式和多孔盘管式两种，分别如图和所示。前者多用于直径以下的塔，后者适用于直径为的塔。喷液孔均匀地开在管底部，直径为。图各种形式液体喷淋器弯管式缺口式莲蓬式盘式直管式盘管式由于所设计的吸苯塔有较大的塔径所以选用盘式明淋器，如上图所示。液体再分布器液体沿填料尤其是拉西环等实体填料自顶层往下流动时，会逐渐流向塔壁，再沿塔壁流下，以致使填串旧中心处液流量不足此处的填料得不到有效润湿，减少了有效传质面积，使传质效率大为降低。为克服此种不良趋势，常在填料层内每隔定距离设置液体再分布器，使液体重新均匀分布后再流到下段填料中。再分布器的距离。与塔径的关系刘于拉西环，河南城建学院毕业设计对直径以下的小塔，可用比上值较大的对于大塔，不宜超过，对于鲍尔环或鞍形填料，则允许更大的。实际中常用的是截锥式再分布器，如图所示。其中型是将截锥体焊或搁置在塔体上，截锥上下仍能全部堆满填料，不占空间。如需分段卸出填料时，则可采用图中型的结构，截锥上加设支间距为。径流段第二层塔板和最下层塔板为断塔板，以便将踏板上混有冷凝水的液体引致油水分离器，将水分离后在回到塔内下层塔板，以免塔内因冷在生产轻苯和重苯的两塔中，两者的产率计算如下设进入两苯塔的前粗苯蒸气量为。当前馏出量为时，带入油量即为般从前粗苯中蒸出前的轻苯产率为，现取为，则得轻苯产量重苯产量随轻苯起由塔顶逸出的水气量可由以下计算式确定设两苯塔出口轻苯蒸气压力为，河南城建学院毕业设计则共凝物中水气含量摩尔分数可按下式计算将有关数据带入，则得因此，轻苯的摩尔分数为。设回流比，则离开两苯塔的轻苯气量为取轻苯的相对分子质量，则上述轻苯气量为此时，随轻苯起由塔内出来水气量为五填料吸收塔的附属设备泵的选择洗油和粗苯为易燃易爆的介质,粗苯还是高危害介质,因此粗苯和洗油等介质输送的泵的选型很重要。般选型,对输送粗苯的泵,要求轴封可靠且无泄漏泵,多选用屏蔽泵,这样可有效避免介质的泄漏和设备漏电,且占地面积较小贫富油泵要选用密封性能较好质量可靠的化工泵。工艺管道的材质选用因粗苯工段输送的是易燃易爆的高度危险介质,还有温度高达的过热蒸汽,当吸收粗苯后的富油在含水率超过时,温度旦增高,压力变化河南城建学院毕业设计较大,特别是在前序的脱硫硫铵工段处理效果不好时,富油和粗苯中含有少量的氨硫化氢和氰化氢等物质,在高温时对设备管道的腐蚀较为严重,加之粗苯生产的管道数量多,尺寸型式多种多样,管道布置错综复杂,这样就增加了发生事故的可能性和危险性。因此,在高温的油或苯管道材质选用上建议选择加厚的碳钢管或材质的不锈钢管,而低温管道则可选用普通碳钢管。最好不要选用代材,如用有缝钢管代替无缝钢管用碳钢管代替合金钢管。这样可大大减少因管道泄漏和设备停产检修带来的环境污染和产量原材料损失。吸苯塔的附属设备的选择填料文撑装置塔内填料无论乱堆还是整砌，均需置放在支撑板上。这就要求支样板应有足够的强度，足以承受持液后填料层的重量其次它的气体通道面积应大于填料的自由截而积数值上等于空隙率，不然在支撑板处会产生过大的气体阻力而且当气速增大时将会在支撑扳上产生拦液现象，降低丁塔的流通量，严重时会在支撑板处首先出现液泛。图填料支撑板河南城建学院毕业设计常用的支撑板有栅板式的，如图所示。它是由侧立的扁钢条组成，扁钢条之间的距离船为填料外径的倍左右，但在直径较大的增中，间距也应放大。此时为了防止填料漏下，往往在栅板先先铺层孔眼小于填料直径的粗金届网如图所示。为了兼顾支撑撑板，截锥下要隔段距离再装填料。截锥体与塔壁的夹角。般为，截锥下端的直径可取塔径的倍。这种结构适用于直径以下的塔。图截锥式液体再分布器气体的进口与出口装置填料塔的气体进口装置尽量使气体分散均匀，同时还能防止液体流入气体管路中。常用的办法是使进气管伸至塔的中心线位置，管端为向下的切口或向下的缺口，如图和所示。这样气体从切口或缺口处折转向上。由于这种进气管不能使气体分布均匀，所以只能用直径在以下的塔中。对于直径较大的塔，进气管的末端为向下的喇叭口对于直径更大的塔，则应采取气体均布措施。气体的出口装置既要保证气流畅通，又要能除去被气体夹带的液体雾滴。目前常用的除雾装置有折板除雾器和丝网除雾器。折板除雾器如图所示。除雾板由的角钢组成，板间横向距离为，阻力压降为，能除去最小雾滴直径为。这种装置较简单，除雾效果较好。丝网除雾如图所示。丝网盘高般为，阻力压降小于，支撑网的水耗热，熟料预热器出口废气带走的热量式中预热器出口废气带走的热量，熟料废气的比热，废气的温度，预热器出口飞灰带走显热式中预热器出口飞灰带走显热，熟料飞灰的比热，系统表面散热损失冷却机烟囱排出空气带走的显热式中冷却机烟囱排出空气带走的显热，熟料冷却机排出空气的比热，的温度，冷却机烟囱排出空气，飞灰脱水及碳酸盐分解的耗热式中飞灰脱水及碳酸盐分解耗热，熟料生料中百分含量高岭土脱水热效应分解热效应生料中化合水百分含量热量总支出耗煤量的计算列出收支热量平衡方程即整理解值得窑的热工计算熟料单位烧成热耗的计算熟料烧成热效率窑的发热能力计算燃烧带衬砖断面符合物料平衡表及热量平衡表表物料平衡表熟料收入项目数量支出项目数量物料消耗量出冷却机熟料量入预热器生料量出预热器飞灰量入窑干空气量出预热器废气量入冷却机冷空气量冷却机烟囱排空气量气力提升泵送空气量系统漏入空气量合计合计表热量平衡表熟料收入项目熟料支出项目熟料燃料燃烧热熟料形成热燃料带入显热蒸发生料中水分耗热生料带入热预热器出口废气带出热量回灰带入热预热器出口飞灰带出显热入窑次空气带入热出冷却机熟料带走的显热入冷却机空气带入热系统散热损失气力提升泵喂料带入空气显热冷却机烟囱排出空气显热系统漏入空气显热飞灰脱水及碳酸盐分解耗热合计合计第六章窑头,窑中车间的设计水泥熟料的煅烧是在窑炉内完成的，目前水泥熟料的煅烧设备主要有立窑和回转窑。立窑由于生产规模较小，熟料质量不好，热耗较高且对环境的污染严重等原因，发达国家已经被淘汰，我国也已经停止了立窑的建设，并关停了大量立窑生产线。我国水泥熟料产量高，但是主要是由立窑完成的，立窑熟料站我国产量总数的以上。自世纪末以来，由于立窑存在热耗高，对环境危害大几熟料质量不高等缺点，我国开始大力推进淘汰立窑发展回转窑的政策，使我国的回转窑产量由原来的左右发展到现在的左右水平。目前，这种取代势头还在不断的发展着。现在新建立窑基本上已经很少，而回转窑的的设计则是目前水泥熟料烧成的主流。回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定个大齿圈，其下有个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾筒体的高端进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。在回转窑生产工艺中，生料从窑尾进料，进窑的生料在回转窑不停旋转的运。其设定值可用实际测量方法或计算确定。加工路线的确定加工顺序按由粗到精，由近到远从右到左的原则确定即先从右到左进行粗车留精车余量再从右到左进行精丝装胃的强度和自由截面两方面的要求，同时又能适应高空隙率填料，可采用力气管式支撑装置，如图所示。气体经升气管上升，通过管顶部的孔及侧面的齿缝进入填料，而液体则由支撑板底的许多小孔及齿缝底部溢流而下。这种装置因有足够的齿缝而较好地避免液泛。鉴于以上叙述，设计所用塔径较大，且粗苯吸收液粘度较大，所以选用珊板式的支撑板。液体分布器如果液体在塔截面上分布不良，则填料表而不能最大限度地润湿，将会产生沟流，从而降低了气液两相接触的有效传质面积，使传质速率减小。这就要求液体分布器能为填料层提供个良好的液体初始分布，使填料层开始就能得到均匀的喷淋点和均量的喷淋液。液体分布器的结构形式很多，目前常用的有以下几种。管式喷淋器这是结构最简单的种装置有多种形式，这里仅介绍其中的弯管式和缺口式两种，分别如图利所示。喷口下面有圆形挡板，既可溅射起分散的液体，也可减轻液流对填料的直接冲击。这种喷淋器船只用于塔径在以下的塔。莲蓬式喷淋器这是应用最普遍的种喷淋装置，如图所示。它的结构简单，安装方便，喷淋较均匀，但小孔容易堵塞，且液体的喷淋面积和分布受液体压头影响较大，所以适用于料液较清洁且压头变化不大的情况般用于直径以下的塔中。盘式明淋器其结构如图所示。液体通过进液管流到液体分布盘内，再由盘围板上边缘的齿隙式盘上的小筛孔流出，淋洒到填料上。盘式喷淋器的结构简单，液体通过时的阻力较小但加工较复杂。般分布盘直径为塔径的倍。这河南城建学院毕业设计种装置般适用于直径以上的塔。④多孔管式喷淋器这种装置有多孔直管式和多孔盘管式两种，分别如图和所示。前者多用于直径以下的塔，后者适用于直径为的塔。喷液孔均匀地开在管底部，直径为。图各种形式液体喷淋器弯管式缺口式莲蓬式盘式直管式盘管式由于所设计的吸苯塔有较大的塔径所以选用盘式明淋器，如上图所示。液体再分布器液体沿填料尤其是拉西环等实体填料自顶层往下流动时，会逐渐流向塔壁，再沿塔壁流下，以致使填串旧中心处液流量不足此处的填料得不到有效润湿，减少了有效传质面积，使传质效率大为降低。为克服此种不良趋势，常在填料层内每隔定距离设置液体再分布器，使液体重新均匀分布后再流到下段填料中。再分布器的距离。与塔径的关系刘于拉西环，河南城建学院毕业设计对直径以下的小塔，可用比上值较大的对于大塔，不宜超过，对于鲍尔环或鞍形填料，则允许更大的。实际中常用的是截锥式再分布器，如图所示。其中型是将截锥体焊或搁置在塔体上，截锥上下仍能全部堆满填料，不占空间。如需分段卸出填料时，则可采用图中型的结构，截锥上加设支间距为。径流段第二层塔板和最下层塔板为断塔板，以便将踏板上混有冷凝水的液体引致油水分离器，将水分离后在回到塔内下层塔板，以免塔内因冷在生产轻苯和重苯的两塔中，两者的产率计算如下设进入两苯塔的前粗苯蒸气量为。当前馏出量为时，带入油量即为般从前粗苯中蒸出前的轻苯产率为，现取为，则得轻苯产量重苯产量随轻苯起由塔顶逸出的水气量可由以下计算式确定设两苯塔出口轻苯蒸