1、“.....其自由锻件中却有了加强筋,因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难,甚至锻不出,费时又费力。对于图例上图中所示的自由锻件,是不允许有加强筋的,我们设计时应尽量避免之,自由锻件的结构应力求简单对称,由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进,例如图例下图,锻件清晰合理,结构简单,经济加工。正确自由锻件不允许有凸台图有关自由锻件形体设计的纠错分析大型锻件台阶余面的重量不能忽视,锻造设备不能选择过大尖冲头,按确定。值的确定如附表经计算图中取,,所以取。常用。改进后,如图例右图。冲孔芯料太薄正确图有关冲孔芯料厚度的纠错分析合理安排毛刺飞边的位置表有关毛刺位置的纠错分析表图有关毛刺位置的纠错分析纵向毛刺不易剔除横向毛边容易剔除正确左图不合理右图合理图例左视图中,出现了纵向毛刺结构......”。
2、“.....若横向切除,容易擦伤零件,因此不合理。所以尽可能设计成横向毛边,这样很容易切除,给后续加工带来方便,经改进,如图例右视图。第章结论通过本次毕业设计,对各种锻件的具体案例的结构设计及其工艺性进行分析,把握锻件的结构设计及其工艺性的制造规律,并通过其规律的把握,达到把四年的综合知识灵活运用,灵活运用制造技术,合理设计零件结构及其工艺的目的。基本上掌握了锻件的结构设计及工艺性分析,并且通过查阅资料和图纸,锻炼了自己绘图以及识图的能力。在本次毕业设计中,在查阅资料之后,首先对锻件的绘图要求及细节部分进行了耐心的学习,之后根据锻件的结构设计要点,举出锻件的结构设计示例并对其进行改进。然而这次设计也使我看到了锻件结构设计的重要性,结构设计的好,其经济效益会显著提高。锻造工艺是发展趋势,不懂锻件设机会并在设计上给予我耐心的指导,同时我也学会了如何把专业知识应用于实际,为今后的工作和学习打下了坚实的基础。在我们即将走出大学校门之时,让我以最诚挚的心情来感谢三年来所有教过我的老师们,谢谢你们给予我的指导和关怀也让我感谢三年来在起学习生活的同窗好友们,谢谢你们给予我的照顾。毕业设计结束后......”。
3、“.....三年时间学习到的知识与经验将对我今后走向岗位带来很大的帮助。在今后的日子中,我将会很怀念这三年来的本科学习生活,也将会时时回忆曾经对我谆谆教诲的的老师们和曾在起生活了三年的同学们。最后,恳请所有读到本毕业设计的老师多有骤变的截面复杂的形状和长柄未注圆角尺寸按交点注收缩率技术要求采用几个简单形状的组合锻制正确图有关锻件的分合设计的纠错分析合理确定锻件的凸肩凸肩与锻件直径相差不大时不宜锻出凸肩表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表不应锻出凸肩正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析高度过小的凸肩不要锻出表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难,当锻件直径与凸肩直径之比时,不要锻出锻件的凸肩,否则锻造困难,很难成形,容易造成不必要的磨损与形变。如图例左图。图例左视图中,锻件直径凸肩直径,因此,不锻出凸肩,可以减少锻造困难,省时省力,锻后车削,这样很经济,所以不应锻出锻件的凸肩。改进后如图例右图。凸肩不应锻出正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析自由锻件结构应力求简单自由锻件的结构应力求简单,避免锻件上的加强筋及工字形截面,椭圆形截面,弧线和曲线表面等复杂结构......”。
4、“.....自由锻件应尽量避免有锥形和斜度平面表有关自由锻件形体设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难,当凸肩高度与锻件高度之比时,不要锻出锻件的凸肩,否则锻造困难,很难成形,容易造成不必要的磨损与形变,如图例左图。当锻件凸肩高度不大时,若添加余块,金属添加不多。图左侧图中凸肩高度,锻件高度,那么,则不必锻出。改进后如右图例右图。自由锻件应避免锥形正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析上图不合理下图合理图例以及图例上图中所示的是自由锻件,其自由锻件中却有了锥度的曲面和斜度平面,因受其加工使用设备和工具的限制,锻造时很困难,有费时又费力,很难保证其锥度和倾斜度,强加锻制会锻弯较薄的凸缘部分,使锻件形变。对于图例以及图例上图中所示的自由锻件,其有锥度的曲面和倾斜平面我们设计时应尽量避免之,自由锻件的结构应力求简单对称,由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进,例如图例及下图,锻件清晰合理,结构简单,经济加工......”。
5、“.....其自由锻件中却有了两曲面或曲面与棱柱面交接的情形,因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难,又费时又费力,很难保证其锻造精度,强加锻制会容易使交接处折断。对于图例以及图例上视图中所示的自由锻件,其两曲面或曲面与棱柱面交接的情形我们设计时应尽量避免之,自由锻件的结构应力求简单对称,由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进,例如图例及下图,锻件清晰合理,结构简单,经济加工。正确应避免两曲面相交图有关自由锻件形体设计的纠错分析面提宝贵意见,不吝赐教。再次说句,谢谢了。,有多种面积比和弹簧刚度,主要功能是控制主油路中油流方向压力和流量控制盖板上根据插装阀的不同控制功能,安装有相应的先导控制级元件通道块既是插入元件及安装控制盖板的基础阀体,又是主油路和控制油路的连通体。插装阀的优点插装阀有许多滑阀不具有的个重要优点即标准化程度高,系统设计运用灵活。将个或若干个插装元件进行不同组合,并配以相应的先导控制级,就可以组成方向控制压力控制流量控制或复合控制等控制单元,内阻小,适宜大流量工作由于是阀座式结构,内部泄漏非常小,没有卡死现象......”。
6、“.....所民,很快我将踏上工作岗位,四年时间学习到的知识与经验将对我今后走向岗位带来很大的帮助。在今后的日子中,我将会很怀念这四年来的本科学习生活,也将会时时回忆曾经对我谆谆教诲的的老师们和曾在起生活了四年的同学们。最后,恳请所有读到本毕业设计的老师多提宝贵意见,不吝赐教。再次说句,谢谢了。同控制功能,安装有相应的先导控制级元件通道块既是插入元件及安装控制盖板的基础阀体,又是主油路和控制油路的连通体。插装阀的优点插装阀有许多滑阀不具有的个重要优点即标准化程度高,系统设计运用灵活。将个或若干个插装元件进行不同组合,并配以相应的先导控制级,就可以组成方向控制压力控制流量控制或复合控制等控制单元,内阻小,适宜大流量工作由于是阀座式结构,内部泄漏非常小,没有卡死现象。插装阀被直接装入集成块的内腔中,所以减少了漏油振动噪声和配管引起的故障,提高了可靠性有良好的响应性,能实现高速转换由于实现了液压装置紧凑集成化,可大幅度地缩小安装空间与占地面积,与常规的液压装置相比结构更简单,且成本降低而可靠性提高,工作效率也相应提高对于乳化液等低粘度的工作介质也适宜,污染耐受力比滑阀式结构更大......”。
7、“.....其上装有插装式主阀先导阀位移传感器及比例电磁铁。因为插装阀的各安装尺寸都已经标准化,各尺寸需查表按标准化尺寸来定控制盖板的各部分尺寸如下图控制盖板查文献第章二通插装阀的安装连接尺寸节,查得公称通径为的二通插装阀控制盖板相关尺寸如下,。由于控制盖板右侧将安装先导阀,故将延长为,将其中的延长为。本阀中,控制盖板将用四个紧固螺钉固定在通道块上,此为四个四个紧固螺钉为圆柱头内六角螺钉,其公称直径根据阀的要求选用。查文献第二章螺纹连接中表紧固件的通孔及沉孔尺寸,确定控制盖板上四个内六角螺钉的安装孔的尺寸为,。本设计中控制盖板中有三条油液通道,第条为主阀控制腔至先导阀口的孔道,第二条为口至先导阀的口的孔道,第三条为先导阀的口至口的孔道,由于此三条均为先导控制油通道,通过流量不会很大,故直径不需要太大,但太小可能会容易堵塞,且流道太小也难以加工出来。故最终拟定三条通道直径均采用,且建议加工时可采用电火花加工出来。综合以上所述,确定控制盖板相关尺寸如下图控制盖板尺寸插装式主阀设计此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址......”。
8、“.....这类系统是检测偏差用以纠正偏差或者说是靠偏差进行控制,而在工作过程中系统总会存在偏差,由于元件的惯性如负载的惯性,很容易引起振荡,使系统不稳定。因此,精度和稳定性是闭环系统存在的对矛盾。而开环控制系统般不存在所谓稳定性问题。电液比例控制系统的组成电液比例控制系统,尽管其结构各异,功能也不尽相同,但都可归纳为由功能相同的基本单元组成的系统,组成电液比例控制的基本组件有指令组件它是给定控制信号的产生与输入的组件,可以是信号发生装置或过程控制器。在有反馈信号的中不应与棱柱面交接曲自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免加强筋表有关自由锻件形体设计的纠错分析表不允许有加强筋自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件不允许在基体上或在叉件内侧有凸台表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例上图中所示的是自由锻件,其自由锻件中却有了加强筋,因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难,甚至锻不出,费时又费力。对于图例上图中所示的自由锻件,是不允许有加强筋的,我们设计时应尽量避免之,自由锻件的结构应力求简单对称......”。
9、“.....经改进,例如图例下图,锻件清晰合理,结构简单,经济加工。正确自由锻件不允许有凸台图有关自由锻件形体设计的纠错分析大型锻件台阶余面的重量不能忽视,锻造设备不能选择过大尖冲头,按确定。值的确定如附表经计算图中取,,所以取。常用。改进后,如图例右图。冲孔芯料太薄正确图有关冲孔芯料厚度的纠错分析合理安排毛刺飞边的位置表有关毛刺位置的纠错分析表图有关毛刺位置的纠错分析纵向毛刺不易剔除横向毛边容易剔除正确左图不合理右图合理图例左视图中,出现了纵向毛刺结构,根据零件的形状不能纵向切除,若横向切除,容易擦伤零件,因此不合理。所以尽可能设计成横向毛边,这样很容易切除,给后续加工带来方便,经改进,如图例右视图。第章结论通过本次毕业设计,对各种锻件的具体案例的结构设计及其工艺性进行分析,把握锻件的结构设计及其工艺性的制造规律,并通过其规律的把握,达到把四年的综合知识灵活运用,灵活运用制造技术,合理设计零件结构及其工艺的目的。基本上掌握了锻件的结构设计及工艺性分析,并且通过查阅资料和图纸,锻炼了自己绘图以及识图的能力。在本次毕业设计中,在查阅资料之后......”。
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