出时其温度在以下，热塑性塑料在注射成型后，须对模具进行有效的冷却，使熔融塑料的热量尽快地传给模具，以使塑料可靠冷却定型并可迅速脱模。的成型温度和模具温度分别为，用常温水对模具进行冷却。冷却介质冷却介质有冷却水和压缩空气，但用冷却水比较多，因为冷却水热容量大传热系数大，成本低。用水冷却，即使在模具型腔周围或者内部开设冷却水道。冷却系统的简略计算如果忽略模具因空气对流热辐射以及与注射机接触所散发的热量，不考虑模具金属材料的热阻，可对模具冷却系统进行初步的简略计算。求塑料固化时每分钟释放的热量查表得单位质量放出的热量，故式中单位时间内注入模具中的塑料质量，模具每分钟注射次。冷却水的体积流量式中冷却水的密度，为冷却水出口温度，取冷却水进口温度，取冷却水的比热容，为冷却管道的直径为使冷却水处于湍流状态,查资料取。冷却水在管道内的流速冷却水管道水孔壁与冷却水之间的传热膜系数查参考文献中的表取,水温为时,因此冷却管道的总传合运用所掌握理论知识的能力得到很大的提高，学会了从生产实际出发，针对实际课题解决实际问题，掌握了综合使用各种设计手册图册资料的方法，提高了电脑绘图水平，也是为我们即将参加工作所做的必要准备，打下基础，更是我们四年机械设计制造及其自动化专业知识的次综合。本次设计也暴露了我们不少的缺点和问题对于所学知识还没有做到仔细认真消化，许多方面还是只有个大概的认识，没有深入探讨，对实际事物没有深刻得了解，没有做到理论联系实际，没有达到对所学的知识熟练运用的水平。这也从个侧面反映出我们设计经验不足，思维不够开拓，不够灵活。从而是我得出个结论无论是现在还是以后走上工作岗位，还是再深造，都应该虚心向老师和前辈们学习，从而不断完善自我，提高自我水平。致谢回想学习生活，在这里我获得了知识，学会了学习，也懂得了如何利用学到的知识去为社会做贡献,而这些都是我辛勤的老师教予我的。在此，对所有在学习上生活上给过我帮助的老师表示衷心的感谢，感谢您们孜孜不倦的教导，感谢您们教会了我如何学习如何做人如何做事,本次设计即将完成，我的心情却无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,在这里首先要感谢我的指导老师。指导老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段从课题的选择论文的撰写到中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是老师仍然细心地纠正图纸中的。从他的身上，我学习到的不仅仅是专业知识，更重要的是他渊博的学术知识严谨的治学态度认真负责的工作态度和待人以诚的宽广胸怀，使我受益匪浅，必将对我以后的学习和工作产生巨大的影响，在此向他致以诚挚的谢意,其次要感谢同学们给我帮助和支持,在设计中遇到的困难,他们会热心的给我排忧解难遇到不能解决的问题,大家起讨论参考文献李志刚等模具计算机辅助设计武汉华中理工大学出空气。导套孔的的滑动部分按的间隙配合，表面粗糙度为。导套外径与模板端采用配合另外端采用配合镶入模板。导套材料可用淬火钢或铜等耐磨材料制造，该模具中采用。图导套第章脱模推出机构的设计注射成型每循环中，塑件必须准确无误地从模具的凹模中或型芯上脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也常称为推出机构。脱模推出机构的设计原则塑件推出顶出是注射成型过程中的最后个环节，推出质量的好坏将最后决定塑件的质量，因此，塑件的推出是不可忽视的，应遵循以下原则。推出机构应近尽量设置在动模侧。保证塑件不因推出而变形损坏。机构简单，动作可靠。良好的塑件外观。合模时的准确复位。塑件的推出机构该套模具的塑件采用推杆推出，推杆的形式为圆形。推杆如图所示，共根推杆。图带肩圆筒推杆推杆应设置在脱模阻力大的地方。推杆应布置均匀。推杆应设在塑件强度刚度较大的地方。推杆直接与模板上的推杆空采用间隙配合。通常推杆装入模具后，其端面应与型腔地面平齐或高出型腔底面。推杆与推杆固定板，通常采用单边的间隙，这样可以降低加工要求，又能在多推杆的情况下，不因各板上的推杆孔加工误差引起轴线不致而发生卡死现象。推杆的材料常用碳素工具钢，热处理要求硬度以上，工作端配合部分的表面粗糙度为。第章侧向分型与抽芯机构设计当在注射成型的塑件上与开合模方向不同的内侧或外侧有孔凹穴或凸台时，塑件就不能直接由推杆等推出机构推出脱模，此时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的活动型芯，以便在塑件脱模推出之前，先将侧向成型零件抽出，然后在把塑件从模内推出，否则就无法脱模。斜导柱的设计斜导柱设置在定模，与滑块的中线对齐，有足够的强度。斜导柱顶端用模珂和定模板固定并磨到和定模板平，在开模时能随驱使滑块沿动模板上的导滑槽滑动。斜导柱倾斜角为度。滑块的组合及设计形式设计其组合方式时应考虑分型与抽芯的方向要求,并保证塑件有较好的外观质量,另外还应使滑块的组合部分具有足够的强度,该套模具采用两瓣合模块组合的结构形式。利用滑块水平两侧面的凸耳与模套对应的导滑槽滑动配合,达到侧向分型与复位的目的。为防止滑块离开动模，采用压块压住滑块两边的凸耳。各项尺寸的计算与校核斜导柱滑块导柱之间的相对位置以及脱模推出完成后的相对位置如图所示。滑块为两瓣合形式，左右两面倾角为度，便于滑块滑动，滑块高度为，全部高出动模板。设置在动模板内的弹簧波子止动距离为。每个滑块分布两个弹簧波子，并布局在滑块中心线的两边。斜导柱的导向倾斜角为度，从合模到开模斜导柱刚离开滑块时，斜导柱的移动距离是，保证了滑块止动上的配合。抽芯距离校核需要抽芯的距离是斜导柱刚好抽出来时的推动距离因，所以抽芯距离满足要求，塑件能正常取出。第章排气系统设计模板分型面上设置深的排气槽用于排气，而且在成型壳体内腔的型芯上设置了推杆，排气条件足够。第章冷却系统的设计加热系统该套模具的模温要求在以下，又是小型模具，所以无需设置加热装置。冷却系统塑料注射到模具内的塑料温度为左右，而塑料固化后从模具型腔中取版社社，炊海机械工业春，从零件到整机，人民邮电出版社，王章忠机械工程材料出版社，王英杰等热处理工技术，机械工业出版社，吴元徽机械工业技师考评培训教材，机械工业出版社，东洋插秧机使用说明书孤峰醉酒工程图白金手册，人民邮电出版社，叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册，机械工业出版社，张展减速器设计选用手册，上海科学技术出版社，孙江宏段大高中文版入门与实例应用，中国铁道出版社，张耀机械加工工艺设计手册，航空出版社，章跃机械制造专业英语，机械工业出版社，汪万清曾庆亨，郝建华机械加工工艺基础，重庆大学出版社，速发展，而计算机辅助设计就是满足这种新的要求所进行设计的个典型范例。当今社会制造业运用解决方案越来越成为开发出色产品的资产。提供了个易于使用的完整解决方案，它详细描述了产品的形状配合和功能，可以超越有关产品质量和盈利的目标。年，公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。年，的诞生了。经过余年的发展，已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了。的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等。提供的计算机辅助制造解决方案，通过使用专业化自动化的应用程序缩短了从数字化产品到实际投产的时间，产生的种新的制造法直径。后齿轮箱的输入功率为。根据前齿轮箱的设计，行走档时，后齿轮箱输入轴的转速为。插秧档时，后齿轮箱输入轴的转速为。后齿轮箱的传动简图如图所示。图后齿轮箱传动装置简图致谢经过三个多月的努力工作，我的毕业设计插秧机后齿轮箱设计顺利完成。在论文即将结束之际，有太多的感想和我要特别感谢的人，由于是校外课题在工作的同时完成了大多的设计工作，我的指导老师庄，她平易敬人的待人方式，勤奋严谨的工作作风令我十分敬佩，经常利用双休日来解答设计中出现的问题，亲自传授我工作经验。作为系领导，她有很多工作要做，但对的毕业设计从没放松过。在这里我谨向我的导师表示深深的谢意辛苦您了，庄老师,我也将在以后的人生路上谨遵您的教诲，走好我人生的每步。同时在我完成毕业设计的过程中，得到了好多老师的大力支持，得到了他们的关心和帮助，在此并向他们表示衷心感谢,本本课题即为运用计算机辅助设计软件从而提高了效率。完整的建模功能使您能超越有关产品质量和上市速度的目标通过自动生成相关的模具设计装配指令和机床代码最大程度提高生产效率能够仿真和分析虚拟样机，从而改进产品性能和优化产品设计能够在所有适当的团队成员之间完美地共享数字化产品数据与各种工具包括相关数据交换和业界标准数据格式兼容。还提供了目前所能达到的最全面集成最紧密的产品开发环境。传动装置的总体设计传动方案本机型经过东洋公司开发部根据插秧机的技术参数和中国种植水稻的实际情况行距株距，确定了后齿轮箱传动部分的如下参数插秧机的变速为，具体档位分为前进插秧档前进行走档后退Ⅰ档后退Ⅱ档。根据插秧机的基本动力参数，当前进插秧档时，插秧机的速度为，当前进行走档时，插秧机的速度为。后轮的拟订传动方案确定传出时其温度在以下，热塑性塑料在注射成型后，须对模具进行有效的冷却，使熔融塑料的热量尽快地传给模具，以使塑料可靠冷却定型并可迅速脱模。的成型温度和模具温度分别为，用常温水对模具进行冷却。冷却介质冷却介质有冷却水和压缩空气，但用冷却水比较多，因为冷却水热容量大传热系数大，成本低。用水冷却，即使在模具型腔周围或者内部开设冷却水道。冷却系统的简略计算如果忽略模具因空气对流热辐射以及与注射机接触所散发的热量，不考虑模具金属材料的热阻，可对模具冷却系统进行初步的简略计算。求塑料固化时每分钟释放的热量查表得单位质量放出的热量，故式中单位时间内注入模具中的塑料质量，模具每分钟注射次。冷却水的体积流量式中冷却水的密度，为冷却水出口温度，取冷却水进口温度，取冷却水的比热容，为冷却管道的直径为使冷却水处于湍流状态,查资料取。冷却水在管道内的流速冷却水管道水孔壁与冷却水之间的传热膜系数查参考文献中的表取,水温为时,因此冷却管道的总传合运用所掌握理论知识的能力得到很大的提高，学会了从生产实际出发，针对实际课题解决实际问题，掌握了综合使用各种设计手册图册资料的方法，提高了电脑绘图水平，也是为我们即将参加工作所做的必要准备，打下基础，更是我们四年机械设计制造及其自动化专业知识的次综合。本次设计也暴露了我们不少的缺点和问题对于所学知识还没有做到仔细认真消化，许多方面还是只有个大概的认识，没有深入探讨，对实际事物没有深刻得了解，没有做到理论联系实际，没有达到对所学的知识熟练运用的水平。这也从个侧面反映出我们设计经验不足，思维不够开拓，不够灵活。从而是我得出个结论无论是现在还是以后走上工作岗位，还是再深造，都应该虚心向老师和前辈们学习，从而不断完善自我，提高自我水平。致谢回想学习生活，在这里我获得了知识，学会了学习，也懂得了如何利用学到的知识去为社会做贡献,而这些都是我辛勤的老师教予我的。在此，对所有在学习上生活上给过我帮助的老师表示衷心的感谢，感谢您们孜孜不倦的教导，感谢您们教会了我如何学习如何做人如何做事,本次设计即将完成，我的心情却无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,在这里首先要感谢我的指导老师。指导老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段从课题的选择论文的撰写到中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是老师仍然细心地纠正图纸中的。从他的身上，我学习到的不仅仅是专业知识，更重要的是他渊博的学术知识严谨的治学态度认真负责的工作态度和待人以诚的宽广胸怀，使我受益匪浅，必将对我以后的学习和工作产生巨大的影响，在此向他致以诚挚的谢意,其次要感谢同学们给我帮助和支持,在设计中遇到的困难,他们会热心的给我排忧解难遇到不能解决的问题,大家起讨论参考文献李志刚等模具计算机辅助设计武汉华中理工大学出