1、“.....取需说明书图纸等完整设计请加叩叩圆柱齿轮的疲劳强度的校核以的圆柱齿轮为例齿根弯曲疲劳强度校核按无限制寿命计算，由图表查得由机械零件知，由式根弯曲疲劳强度满足要求，安全。齿面接触疲劳强度校核由式。需说明书图纸等完整设计请加叩叩。。应计算大齿轮的。由式齿面接触疲苏强度满足要求安全。键的校核以镗杆上的平键为例键由机械零件得平键联接的强度条件是查于机械零件表校核结果表明该平键强度满足要求。标准件的选择及其它叶片油泵的型号选择因为本主轴箱是采用驱动轴的第Ⅳ排齿轮传动的，所以在选择叶片油泵的型号时选用型号为的种型号。详见组合机床设计参考图册。需说明书图纸等完整设计请加叩叩螺塞本主轴箱放油螺塞安置于油杯下方，靠近箱体里壁底部，这样容易放油清理杂质等。选用型号为六角螺塞，详见机械零件课程设计手册。进给机构的选择根据镗头的总体设计方案采用它驱式进给机构......”。

2、“.....用电气控制讯号配合实现快进，切削慢进快退，自动停车等各种动作。主轴箱的润滑主轴箱的润滑采用循环润滑。从标准的叶片油泵型打出的润滑油，经油管进入配油器，再从配油器引出四根油管，分配到各个需要润滑的部位，对布置在各排齿轮位置上的齿轮，以及轴和轴承进行润滑，经润滑后的润滑油最后又回到油箱里。在卧式组合机床上，主轴箱里的零件采用淋雨的方式润滑，即在箱体顶部放个油盘，从油泵打出的润滑油，经分配引出根或两根油管把润滑油送到油盘里，然后通过油盘上的小孔淋到各个需要润滑的零件上。对于润滑油不溶易淋到而需要润滑的零件，如本主轴箱内布置引进油管进行润滑。润滑用的油泵都安装在主轴箱箱体的前壁上，油泵的转动通过润滑油泵用的传动轴，由布置在第Ⅳ排齿传输线位置上的齿轮传动。油泵的最大转数为转分，推荐彩油泵的工作转数为转分油泵可以正转或者反转。需说明书图纸等完整设计请加叩叩结束语本人设计的柴油机机体三面孔精镗组合机床对扩大柴油机的生产能力，提高生产效率，增加经济效益起着很大的作用。总体方案还是较合理，机床总图已达到要求。整台机床采用的液压滑台，电器控制等有利于实现自动化的设计，对减轻工人的劳动强度有明显效果......”。

3、“.....还兼具调整维护保养方便的特点。所选的通用零部件都符合规定的要求。同时，由于设计的经验不足，考虑的难免有不够周到合理的地方，有许多不合理的地方，敬请老师同学批评指正，提出宝贵的意见，以便及时纠正。但就总体而言，本次设计仍然是次能满足要求的设计方案。在今后的工作中我会总结经验教训，不断的完善自己，提高设计水平。由我设计的后主轴箱设计，涉及内容之广，参考资料之多，该设计的内容大多已涉及到，方案还是较合理的。通过对后主轴箱的设计，我对组合机床有了更进步的了解，了解了它的传动原理其的工作方式。通过该设计，我经受了锻炼，对所学的理论知识进行综合运用，这对今后的工作打下了基础，这与市学校领导工程技术人员的精心指导是分不开的。需说明书图纸等完整设计请加叩叩工作小结与致谢随着现代工业生产水平的飞速提高，设计新产品新机床，实现现代化，提高生产率，是当前生产中的迫在眉捷的任务。我们四人组设计专用组合机床精镗床即为台高效能，高精度，具有工艺互换性的组合机床。在设计过程中，由于组合机床大部分是由标准零件构成，另外些非标准件尽量适应工厂的生产条件，使加工和维修方便，大大减少了设计工作量......”。

4、“.....经验不多，水平有限，有许多不合理的地方，敬请老师同学批评指正，提出宝贵的意见，以便及时纠正。但就总体而言，本次设计，仍然是个能够满足工艺技术要求的方案。在今后的工作中总结经验教训，立志提高效益，达到最佳效果。本小组设计的柴油机机体三面孔精镗组合机床对扩大柴油机的生产能力，提高生产率，增加经济效益起着很大的作用。由我设计的三面精镗组合镗床总体设计，涉及内容之广，参考资料之多，该设计的内容大都已涉及到，总体方案还是较合理，尤其机床总图已达要求，示意图中镗刀布置基本能达到加工的技术特性，整个机床采用的液压滑动，电气控制，自动化程度高，对减轻工人的劳动左主轴箱的设计及计算绘制主轴箱设计原始依据图主轴结构形式的选择及动力计算需说明书图纸等完整设计请加叩叩主轴结构形式的选择主轴直径和齿轮模数的初步确定主轴箱的动力计算及主轴直径的确定传动系统的设计计算主轴位置的分析及传动比的分配确定驱动轴的转速......”。

5、“.....且对工人的技术要求不高，整个镗床还具有调整修养维修方便的特点，所选通用零部件都符合规定参数。通过毕业设计，我们经受了锻炼对所学的理论知识进行综合运用，这对今后的工作打下了基础，这与市校学校领导和江淮动力机厂的工程技术人员的精心指导是分不开的。谨此表示衷心的感谢,限于本人知识水平有限，又没有工作的实践经验，本设计中定存在不到之处，敬请老师同学批评指正，提出宝贵意见，以便及时纠正。最后向整个毕业设计期间给予我们指导的葛友华主任王正刚老师以及刘道标老师表示最衷心的感谢。同时，也向给予我们全力支持和关心的有关单位领导和广大工程技术人员工人师傅们表示最诚挚的谢意。需说明书图纸等完整设计请加叩叩参考文献本次设计主要参考了以下文献谢家瀛组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，大连组合机床研究所组合机床设计第册北京机械工业出版社，大连组合机床研究所组合机床设计手册北京机械工业出版社，沈阳工业大学组合机床设计上海上海科学技术出版社，王先达机械制造工艺学北京机械工业出版社......”。

6、“.....液压介质的分类查液压与气压传动表可知。根据系统要求选择液压介质如下查机械设计手册齿轮泵工作温度推荐选用运动黏度叶片泵工作温度推荐选用运动黏度综合考虑以上情况选用矿物油型液压油。矿物油型液压油，运动黏度时不大于，时运动黏度范围是，是防锈抗氧制矿物油，可改善液压实验系统的抗磨性，保证实验数据真实可靠，使系统稳定运行，保持性能安全可靠。其部分质量指标如下运动黏度黏度指数不小于抗磨性试验不小于齿轮机试验，不小于叶片泵试验机械杂质无空气释放值泡沫性。换向阀的选择手动换向阀的选择根据系统设计换向阀的最大流量为，在合理分配油路的原则基础上，查机械设计手册选择手动换向阀型号为,。型牌号的含义如下通数为通手动换向阀通径滑阀机能设计号复位形式带定位装置无插装节流孔介质矿物质型液压油。型牌号的含义如下通数为通手动换向阀通径滑阀机能设计号复位形式带定位装置无插装节流孔介质矿物质型液压油。换向阀的部分技术规格如下最高工作压力流量介质黏度操纵力约，无回油压力时约重量。电磁换向阀的选择根据系统设计需要在合理分配油路的原则基础上，查机械设计手册选择电磁换向阀型号为......”。

7、“.....型牌号的含义如下代表三位四通代表电磁换向阀代表通径代表滑阀机能代表系列代表湿式标准电磁铁代表直流电。电磁换向阀的部分技术规格如下介质矿物油介质温度介质黏度工作压力腔小于等于，腔小于等于额定流量电源电压交流电直流电消耗功率吸合功率启动功率接通时间直流交流断开时间直流交流最高环境温度最高线圈温度溢流阀的选择型溢流阀具有压力高，调节性能平稳，最低调节压力和调节范围大等优点。型阀组要用于控制系统压力型电磁溢流阀也可以控制系统的压力并能在任意时候使之卸荷。设计调节泵的出口压力为，查机械设计手册选择溢流阀型号直动式溢流阀先导式溢流阀。型直动式溢流阀部分参数如下通径工作压力口，口流量型先导式溢流阀部分参数如下通径工作压力流量设定压力。单向阀的选择选择型单向阀，该阀为锥式结构，压力损失小，主要用于泵的出口处，作为背压阀和旁路阀用。根据设计要求查机械设计手册选择型号。牌号的含义如下阀通径开启压力为最大流量为。液控单向阀的选择液压试验系统马达部分试验油路采用两单向阀与两液控单向阀组成的桥式油路......”。

8、“.....根据系统设计最大压力和流量选择液控单向阀，查机械设计手册选择液控单向阀型号。型液控单向阀是锥阀式结构，只允许油流正向通过，反向截止。当接通控制油口时，压力油使锥阀离开阀座，油液反向流动。此液控单向阀参数的含义如下代表外泄漏式代表通径代表连接方式为螺纹连接代表直动型代表开启压力为代表系列号代表米制。液控单向阀部分参数如下口控制容积口控制容积工作压力小于油温范围液流方向至自由流通黏度范围重量。冷却器的选择冷却器除通过管道散热面积直接吸收油液中的热量外，还使油液流扬,取需说明书图纸等完整设计请加叩叩圆柱齿轮的疲劳强度的校核以的圆柱齿轮为例齿根弯曲疲劳强度校核按无限制寿命计算，由图表查得由机械零件知，由式根弯曲疲劳强度满足要求，安全。齿面接触疲劳强度校核由式。需说明书图纸等完整设计请加叩叩。。应计算大齿轮的。由式齿面接触疲苏强度满足要求安全......”。

9、“.....标准件的选择及其它叶片油泵的型号选择因为本主轴箱是采用驱动轴的第Ⅳ排齿轮传动的，所以在选择叶片油泵的型号时选用型号为的种型号。详见组合机床设计参考图册。需说明书图纸等完整设计请加叩叩螺塞本主轴箱放油螺塞安置于油杯下方，靠近箱体里壁底部，这样容易放油清理杂质等。选用型号为六角螺塞，详见机械零件课程设计手册。进给机构的选择根据镗头的总体设计方案采用它驱式进给机构。将原台座的平导轨改为山为形导轨，用电气控制讯号配合实现快进，切削慢进快退，自动停车等各种动作。主轴箱的润滑主轴箱的润滑采用循环润滑。从标准的叶片油泵型打出的润滑油，经油管进入配油器，再从配油器引出四根油管，分配到各个需要润滑的部位，对布置在各排齿轮位置上的齿轮，以及轴和轴承进行润滑，经润滑后的润滑油最后又回到油箱里。在卧式组合机床上，主轴箱里的零件采用淋雨的方式润滑，即在箱体顶部放个油盘，从油泵打出的润滑油，经分配引出根或两根油管把润滑油送到油盘里，然后通过油盘上的小孔淋到各个需要润滑的零件上......”。