1、“.....课程设计感想在老师的耐心的细致的指导下，我完成了课程设计的全部内容。通过本次三周的课程设计，我们提高了自己的综合分析能力，明白了许多设计问题并获得了些实践经验。在设计过程中，我进行了部分零部件的设计计算，查阅了相关专业书籍和设计手册。将近三周的设计计算过程，使我们的设计水平和能力有了很大提高。同时，和手绘作图能力也在此次的课程设计中得到锻炼。本次课程设计是次实践教学环节。通过对木工机床无级变速装置的改进设计，使我们受到了方案比较，结构分析，零件设计与计算，辅助机械制图，技术条件编写及技术资料查找等方面的综合训练，培养了木工机床变速装置的设计能力。再次感谢老师的悉心指导......”。

2、“.....并进行较为精确的验算，验算指定的零件及其项目，般可以验算传动轴弯曲刚度及抗振性花键轴侧挤压应力直齿圆柱齿轮疲劳强度滚动轴承疲劳寿命等。加深部件装配图根据验算结果修改草图，进步完善草图，经审查同意后，按制图标准加深装配图。要先画展开图，后画横向剖视图，必要时还要交叉进行，并按要求完成部件装配图绘制零件图编写设计计算说明书设计过程中的计算与分析要及时整理，待图纸完成后，要对说明书草稿进行认真修改，抄清完成。木工机床课程设计指导在木工机床课程设计过程中，学生应运用所学知识独立进行工作，指导教师要充分发挥学生的主动性和创造性，要启发学生独立思考，认真主动地查阅文献资料，注意培养学生分析问题和解决问题的能力。同时，教师应认真负责，注意审阅。课程设计要分段进行，审阅后才能转入下阶段的工作。特别注意方案和结构上的原则性问题，要把集中布置和个别指导结合起来，集中布置压迫强调共性问题，如介绍木工机床课程设计的目的要求内容及工作量运动设计步骤进给变速箱展开图草图横向剖视图草图绘制，零件验算进给变速箱装配图加深......”。

3、“.....以及布置有关答辩事项等。运动设计选择传动方案应根据机床的使用要求和结构性能综合考虑，参考同类型机床，合理选择传动方案并加以论证，初步拟出传动系统示意图。选择传动布局选择集中传动式或者分离传动式选择变速方式变速方式分为无级和有级变速，本课程设计要求选用有级变速方式，变速装置可选用滑移齿轮变速机构交换齿轮变速机构或者离合器变速机构。也可以把上述方法组合使用，本方案选用滑移齿轮变速机构，选择布局方式如图图分离传动式布局进给电机的选择根据工作要求运用木材切削原理有关知识进行进给即,未找到引用源。解得合成弯矩图水平面内图水平面内分析垂直面内图垂直面内分析合成弯矩图图弯矩图图当量弯矩图因齿轮单向回转，视扭矩为脉动循环,未找到引用源。最大危险处为点处，其当量弯矩弯曲应力,未找到引用源。由表查得，对于号钢,未找到引用源。,未找到引用源。故轴的强度足够轴承寿命的计算在变速系统中，轴的最高转速为，转速最高承受的径向力较大。所以对轴轴承进行校核点受力,点受力,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源......”。

4、“.....未找到引用源。点径向载荷,故按点处轴承计算轴承寿命。由于工作温度低于，由表查得,未找到引用源。由此可求得链轮的设计确定计算功率查表取工况系数,可得得选择链轮齿数根据传动比,查表得,未找到引用源。，取大链轮齿数,取偶数实际传动比验算传动比合格初定中心距得确定链节数取偶数计算额定功率采用单排链未找到引用源。小链轮齿数系数查表链长系数按图曲线查找计算额定功率确定链条节距由和，查图，选单排滚子链，油表查得，链节距。验算链速合格计算实际中心距确定链条长度结构设计小链轮直径键的选择均选普通平键型键表键的选择键的位置型号尺寸带轮小轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮链轮小轮螺栓及其相关件的选择附件尺寸均参考对应螺钉或螺栓表螺栓的选择螺钉位置型号尺寸数量个带轮螺母,未找到引用源。轴承端盖螺钉,未找到引用源。箱盖链螺栓,未找到引用源。链轮螺母,未找到引用源。窥孔盖螺钉,未找到引用源......”。

5、“.....摆动式操纵机构原理图如图图摆动式操纵原理图设计步骤三联滑移齿轮操纵机构设计考虑结构形状，取,未找到引用源。则得,未找到引用源。块长度取得所以满足条件双联滑移齿轮操纵机构设计考虑结构形状，取,未找到引用源。则得滑块高度取可得所以满足条件。变速箱的润滑与密封润滑润滑对机械设备的正常运转起着重要的作用，其作用为控制摩擦减少磨损降低温度防止腐蚀保护金属表面密封作用减震防噪等。轴承润滑该装置轴承转速较低，采用脂润滑，滚动轴承转速与其内径乘积是选用脂润滑的重要依据，具体计算如下由于，所以该装置采用脂润滑。据此选用钠基脂或者钙钠基脂。齿轮润滑据齿轮圆周速度查表采用浸油润滑。链轮润滑根据链轮速度和小齿轮齿数，用油刷或油壶定期润滑。密封为防止液体气体工作介质或润滑剂泄漏，防止灰尘水分进入润滑部位必须设有密封装置。密封不仅能大量节约润滑剂，保证机器正常工作，提高机器寿命，而且改善工作环境，对工人健康有利。箱体上下接合面处采用密封胶，密封效果好，其他结合面处可加垫片以消除间隙起到密封作用......”。

6、“.....根据切削手册表槽铣刀直径的最大刀具耐用度。确定切削速度可根据切削手册表直接查出ƒ计算基本工时由于粗铣的余量比较小，分次走刀完成，所以基本工时为其中工作台的水平进给量工作台的垂直进给量为刀具直径为工件加工长度为垂直下刀的深度长度因为在此加工中，第刀切削深度为即，第二刀深度为，即。由表查得，取半精铣在粗铣的基础上，保证尺寸为，槽宽单边加工余量为，铣削深度。选择刀具根据工艺手册表，选择的立铣刀，齿数为。确定每齿进给量根据现代工艺方法表，在铣床功率为参看工艺手册表，工艺系统刚性为中等，用高速钢立铣刀加工时，选择每齿进给量选择铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表，立铣刀后刀面最大磨损量为，根据切削手册表立铣刀直径的最大刀具耐用度。确定切削速度可根据切削手册表直接查出ƒ计算基本工时本工序点加工基本工时为工序Ⅶ锪的倒角切削用量及基本时间的确定选择刀具根据加工经验，制造加工把直柄锥面锪钻，钻刀直径，钻刀齿数。确定锪钻深度余量不大，故次走刀内切完，则确定每齿进给量由工艺手册表，在立式钻床功率为，加工时，钻床进给量，现取选择钻刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表，锪钻刀刀齿后刀面最大磨损量为......”。

7、“.....根据切削手册表得高速钢锪钻刀的耐用度确定切削速度选择的直柄锥面锪钻，取如下参数机由切削手册表和工艺手册表见切削手册表按工艺手册表取机所以实际切削速度计算基本工时按工艺手册表锪倒角的计算公式其中取工序Ⅶ拉花键孔切削用量及基本时间的确定拉花键孔，选用卧式拉床，使用专用拉床夹具。选择高速钢花键拉刀，齿数为，花键孔外径为，内径为，键宽为，拉削长度大于，拉刀总长。根据有关手册，确定花键拉刀的单面升为。拉削速度基本工时见工艺手册表公式中单面余量由拉削到拉削表面长度，η考虑校准部分的长度系数，取考虑机床返回行程系数，取拉削速度用的两个型耳座。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以有利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图。主要参考文献段明扬主编现代机械制造工艺设计实训教程桂林广西师范大学出版社,段明扬主编现代制造工艺设计方法桂林广西师范大学出版社,李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社,艾兴等编切削用量简明手册北京机械工业出版社......”。

8、“.....华楚生主编机械制造技术基础第二版重庆重庆大学出版社,互换性及测量技术东南大学出版社朱冬梅等编画法几何及机械制图北京高等大学出版社,拉刀单面齿升拉刀同时齿数，工件拉削表面长度拉刀齿距拉刀同时工作齿五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动成本，需要设计专用夹具。按指导老师的布置，设计第Ⅲ道工序铣端面及槽的铣床夹具。本夹具将用于立式铣床，刀具为硬质合金端铣刀，对工件端面及槽进行加工。问题的提出本夹具主要用于第Ⅲ道工序铣端面及槽，由于该端面和槽精度要求高，所以，在。课程设计感想在老师的耐心的细致的指导下，我完成了课程设计的全部内容。通过本次三周的课程设计，我们提高了自己的综合分析能力，明白了许多设计问题并获得了些实践经验。在设计过程中，我进行了部分零部件的设计计算，查阅了相关专业书籍和设计手册。将近三周的设计计算过程，使我们的设计水平和能力有了很大提高。同时，和手绘作图能力也在此次的课程设计中得到锻炼。本次课程设计是次实践教学环节。通过对木工机床无级变速装置的改进设计，使我们受到了方案比较，结构分析，零件设计与计算，辅助机械制图......”。

9、“.....培养了木工机床变速装置的设计能力。再次感谢老师的悉心指导,参考文献花军现代木工机床设计哈尔滨东北林业大学出版社花军现代木工机床结构哈尔滨东北林业大学出版社孙玉芹孟兆新机械精度设计基础北京科学出版社吕宏机械设计北京北京大学出版社王连明宋守玉机械设计课程设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社哈尔滨工业大学材料力学北京高等教育出版社何名新钱可强机械制图北京高等教育出版社刘诚机械制造装备设计课程设计哈尔滨东北林业大学出版社金维洙木材切削与木工刀具哈尔滨东北林业大学出版社孔凌嘉张春林械制基础综合课程设计北京北京理工大学出版社韩继光机械设计基础学习指南北京机械工业出版社力状态，并进行较为精确的验算，验算指定的零件及其项目，般可以验算传动轴弯曲刚度及抗振性花键轴侧挤压应力直齿圆柱齿轮疲劳强度滚动轴承疲劳寿命等。加深部件装配图根据验算结果修改草图，进步完善草图，经审查同意后，按制图标准加深装配图。要先画展开图，后画横向剖视图，必要时还要交叉进行，并按要求完成部件装配图绘制零件图编写设计计算说明书设计过程中的计算与分析要及时整理，待图纸完成后，要对说明书草稿进行认真修改，抄清完成......”。