，，变压器绕组在出口短路时，将承受很大的轴向和辐向电动力。轴向电动力使绕组向中间压缩，这种由电动力产生的机械应力，可能影响绕组匝间绝缘，对绕组的匝间绝缘造成损伤而辐向电动力使绕组向外扩张，可能失去稳定性，造成相间绝缘损坏。电动力过大，严重时可能造成绕组扭曲变形或导线断裂。对于由变压器出口短路电动力造成的影响，判断主变压器绕组是否变形，过去只采取吊罩检查的方法，目前些单位采用绕组变形测试仪进行分析判断，取得了些现场经验，如有些地区选用型变压器绕组变形测试仪进行现场测试检查，通过对主变压器的高中低压三相的九个绕组分别施加至高频脉冲，由计算机记录脉冲波形曲线并储存。通过彩色喷墨打印，将波形绘制出图，显示正常波形与故障后波形变化的对比和分析，试验人员根据该仪器特有的频率和波形，能比较科学地准确判断主变压器绕组变形情况。对于变压器的热稳定及动稳定，在给定的条件下，仍以设计计算值为检验的依据，但计算值与实际值究竟有无误差，尚缺少研究与分析，般情况下是以设计值大于变压器实际承受能力为准的。目前逐步开展的变压器突发短路试验，将为检验设计工艺水平提供重要的依据。变压器低压侧发生短路时，所承受的短路电流最大，而低压绕组的结构般采用圆筒式或螺旋式多股导线并绕，为了提高绕组的动稳定能力，绕组内多采用绝缘纸筒支撑，但有些厂家仅考虑变压器的散热能力，对于其动稳定，则只要计算值能够满足要求，便将支撑取消，于是当变压器遭受出口短路时，由于动稳定能力不足，而使绕组变形甚至损坏。绕组变形的特点通过检查发生故障或事故的变压器进行和事后分析，发现电力变压器绕组变形是诱发多种故障和事故的直接原因。旦变压器绕组已严重变形而未被诊断出来仍继续运行，则极有可能导致事故的发生，轻者造成停电，重者将可能烧毁变压器。致使绕组变形的原因，主要是绕组机械结构强度不足绕制工艺粗糙承受正常容许的短路电流冲击能力和外部机械冲击能力差。因此变压器绕组变形主要是受到内部电动力和外部机械力的影响，而电动力的影响最为突出，如变压器出口短路形成的短路冲击电流及产生的电动力将使绕组扭曲变形甚至崩溃。受电动力影响的变形。高压绕组处于外层，受轴向拉伸应力和辐向扩张应力，使绕组端部压钉松动垫块飞出，严重时，铁轭夹件拉板紧固钢带都会弯曲变形，绕组松弛后使其高度增加。中低压绕组的位置处于内柱或中间时，常受到轴向和辐向压缩力的影响，使绕组端部紧固压钉松动，垫块位移匝间垫块位移，撑条倾斜，线饼在辐向上呈多边形扭曲。若变形较轻社马振良，肖信昌，何雨祥变电站值班员中国电力出版社潘龙德电气运行中国电力出版社陶然，熊为群继电保护自动装置及二次回路中国电力出版社杨晓敏，王艳丽，王双文电力系统继电保护原理及应用中国电力出版社余键明，同向前，苏文成供电技术机械工业出版社何晓天浅谈提高级双绕组电力变压器抗短路能力的若干问题变压器尹厚丰，应明耕水电站电气设备中国水利水电出版社殷振华，李凤学，王江变电运行中国电力出版社于长顺发电厂电气设备中国电力出版社等值正序阻抗附加阻抗。变压器的出口短路主要包括三相短路两相短路单相接地短路和两相接地短路等几种类型。据资料统计表明，在中性点接地系统中，单相接地短路约占全部短路故障的，两相短路约占，两相接地短路约占，三相短路约占，其中以三相短路时的短路电流值最大，国标中就是以三相短路电流为依据的。忽略系统阻抗对短路电流的影响，则三相短路表达式为式中,三相短路电流变压器接人系统的额定电压变压器短路阻抗变压器额定电流变压器短路电压百分数。对三绕组变压罪而言，高压对中低压的短路阻抗般在之间，中压对低压的短路阻抗般在以下，因此变压器发生短路故障时，强大的短路电流致使变压器绝缘材料受热损坏。短路电动力引起绕组变形故障变压器受短路冲击时，如果短路电流小，继电保护正确动作，绕组变形将是轻微的如果短路电流大，继电保护延时动作甚至拒动，变形将会很严重，甚至造成绕组损坏。对于轻微的变形，如果不及时检修，恢复垫块位置，紧固绕组的压钉及铁轭的拉板拉杆，加强引线的夹紧力，在多次短路冲击后，由于累积效应也会使变压器损坏。因此诊断绕组变形程度制订合理的变压器检修周期是提高变压器抗短路能力的项重要措施。绕组受力状态如图图所示。由于绕组中漏磁中。的存在，载流导线在漏磁作用下受到电动力的作用，特别是在绕组突然短路时，电动力最严重。漏磁通常可分解为纵轴分量月和横轴分量月，。纵轴磁场月使绕组产生辐向力，而横轴磁场月使绕组受轴向力。轴向力使整个绕组受到张力，在导线中产生拉伸应力。而内绕组受到压缩力，导线受到挤压应力。图变压器绕组漏磁及受力示意图图变压器绕组受力分析图轴向力的产生分为两部分，部分是由于绕组端部漏磁弯曲部分的辐向分量与载流导体作用而产生。它使内外绕组都受压力由于绕组端部磁场最大因而压力也最大，但中部几乎为零，绕组的另端力的方向改变。轴向力的另部分是由于内外安匝不平衡所产生的辐向漏磁与载流导体作用而产生，该力使内绕组受压，外绕组受拉安匝不平衡越大，该轴向力也越大。因此，如线饼外圆无变形，而内圆周有扭曲，在辐向上向内突出，在绕组内衬是软纸筒时这种变形特别明显。如果变压器受短路冲击时，继电保护延时动作超过，变形更加严重，线饼会有较大面积的内凹上翘现象。测量整个绕组时往往高度降低，如果变压器继续投运，变压器箱体振动将明显增大。绕组分接区纠接区线饼变形。这是由于分接区和纠接区般在绕组首端安匝不平衡，产生横向漏磁场，使短路时线饼受到的电动力比正常区要大得多，所以易产生变形和损坏。特别是分接区线饼，受到有载分接开关造成的分接段短路故障时，绕组会变形成波浪状，而影响绝缘和油道的通畅。④绕组引线位移扭曲。这是变压器出口短路故障后常发生的情况，由于受电动力的影响，破坏了绕组引线布置的绝缘距离。如引线离箱壁距离太近，会造成放电，引线间距离太近，因摩擦而使绝缘受损，会形成潜伏性故障，并可能发展成短路事故。受机械力影响的变形。变压器绕组整体位移变形。这种变形主要是在运输途中，受到运输车辆的急刹车或运输船舶撞击晃动所致。据有关报道变压位,例如至槽,由运动挡铁压下固定于道轨侧的行程开关,常开触点接通使停止运转,同时接通前进制动回路,使制动,行车准确停在槽位。在行车停止在槽位时,要求接通,使正转,吊篮下降,至下限保护开关动作,使失电,失电,三相电磁铁释放,抱闸刹车,根据工艺要求不同,吊篮在每个电镀槽停留的时间不同,由用户根据工艺要求进行设定。吊篮在槽位停留的时间结束后,应该马上接通反转,吊篮上升,至上限保护开关动作,使失电,失电,三相电磁铁释放,抱闸刹车,吊篮在槽位停留的时间结束后,马上接通反转,吊篮上升,至上限保护开关动作,使失电,失电,三相电磁铁释放,抱闸刹车,吊篮在电镀后停留的时间结束,马上接通,行车再次前进,如此循环,直至按工艺要求完成零件的电镀过程,行车到达终点,压下前进限位开关,接通前进制动回路后,接通,使行车自动回到原位。若工艺要求槽无需要电镀加工,可扳动,则行车会继续前进,直接到槽加工其中自动控制的流程图如图设计的梯形图如程序语句表如程序所示，自动控制程序流程图程序语言总结在设计专用行车电气控制装置的过程中，我们深切体会到，自己平时对知识的学习不够深入透彻，也让我明白，实践是理论运用的最好检验。本次设计是对我们四年所学知识的次综合性检测和回顾，提高了我的动手能力和对理论知识的综合运用能力，并且加强了我对各种资料的检索能力，大大提高了查阅资料的效率，使我们有充足的时间投入到装置设计当中。本系统的设计主要应用到了继电器接,与原假设相符查线图。各传动轴支承处轴承的选择主轴前支承中支承后支承Ⅰ轴前支承后支承Ⅱ轴前支承中支承后支承Ⅲ轴前支承后支承主轴刚度的校核主轴图计算跨距前支承为双列圆柱滚子轴承，后支承为双列圆柱滚子轴承机械工业出版社,年戴曙主编金属切削机床北京机械工业出版社,年月机床设计手册编写组主编机床设计手册北京机械工业出版社,年月华东纺织工学院哈尔滨工业大学天津大学主编机床设计图册上海上海科学技术出版社,年月以上看不见的鼠标右键题注就可以了,当量外径主轴刚度由于故根据式对于机床的刚度要求，取阻尼比当,时,,,取计算,加上悬伸量共长可以看出，该机床主轴是合格的三总结金属切削机床的课程设计任务完成了，虽然设计的过程比较繁琐，而且刚开始还有些不知所措，但是在同学们的共同努力下，再加上老师的悉心指导，我终于顺利地完成了这次设计任务。本次设计巩固和深化了课堂理论教学的内容，锻炼和培养了我综合运用所学过的知识和理论的能力，是我独立分析解决问题的能力得到了强化四参考文献工程学院机械制造教研室主编金属切削机床指导书濮良贵纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社,年月毛谦德李振，，变压器绕组在出口短路时，将承受很大的轴向和辐向电动力。轴向电动力使绕组向中间压缩，这种由电动力产生的机械应力，可能影响绕组匝间绝缘，对绕组的匝间绝缘造成损伤而辐向电动力使绕组向外扩张，可能失去稳定性，造成相间绝缘损坏。电动力过大，严重时可能造成绕组扭曲变形或导线断裂。对于由变压器出口短路电动力造成的影响，判断主变压器绕组是否变形，过去只采取吊罩检查的方法，目前些单位采用绕组变形测试仪进行分析判断，取得了些现场经验，如有些地区选用型变压器绕组变形测试仪进行现场测试检查，通过对主变压器的高中低压三相的九个绕组分别施加至高频脉冲，由计算机记录脉冲波形曲线并储存。通过彩色喷墨打印，将波形绘制出图，显示正常波形与故障后波形变化的对比和分析，试验人员根据该仪器特有的频率和波形，能比较科学地准确判断主变压器绕组变形情况。对于变压器的热稳定及动稳定，在给定的条件下，仍以设计计算值为检验的依据，但计算值与实际值究竟有无误差，尚缺少研究与分析，般情况下是以设计值大于变压器实际承受能力为准的。目前逐步开展的变压器突发短路试验，将为检验设计工艺水平提供重要的依据。变压器低压侧发生短路时，所承受的短路电流最大，而低压绕组的结构般采用圆筒式或螺旋式多股导线并绕，为了提高绕组的动稳定能力，绕组内多采用绝缘纸筒支撑，但有些厂家仅考虑变压器的散热能力，对于其动稳定，则只要计算值能够满足要求，便将支撑取消，于是当变压器遭受出口短路时，由于动稳定能力不足，而使绕组变形甚至损坏。绕组变形的特点通过检查发生故障或事故的变压器进行和事后分析，发现电力变压器绕组变形是诱发多种故障和事故的直接原因。旦变压器绕组已严重变形而未被诊断出来仍继续运行，则极有可能导致事故的发生，轻者造成停电，重者将可能烧毁变压器。致使绕组变形的原因，主要是绕组机械结构强度不足绕制工艺粗糙承受正常容许的短路电流冲击能力和外部机械冲击能力差。因此变压器绕组变形主要是受到内部电动力和外部机械力的影响，而电动力的影响最为突出，如变压器出口短路形成的短路冲击电流及产生的电动力将使绕组扭曲变形甚至崩溃。受电动力影响的变形。高压绕组处于外层，受轴向拉伸应力和辐向扩张应力，使绕组端部压钉松动垫块飞出，严重时，铁轭夹件拉板紧固钢带都会弯曲变形，绕组松弛后使其高度增加。中低压绕组的位置处于内柱或中间时，常受到轴向和辐向压缩力的影响，使绕组端部紧固压钉松动，垫块位移匝间垫块位移，撑条倾斜，线饼在辐向上呈多边形扭曲。若变形较轻社马振良，肖信昌，何雨祥变电站值班员中国电力出版社潘龙德电气运行中国电力出版社陶然，熊为群继电保护自动装置及二次回路中国电力出版社杨晓敏，王艳丽，王双文电力系统继电保护原理及应用中国电力出版社余键明，同向前，苏文成供电技术机械工业出版社何晓天浅谈提高级双绕组电力变压器抗短路能力的若干问题变压器尹厚丰，应明耕水电站电气设备中国水利水电出版社殷振华，李凤学，王江变电运行中国电力出版社于长顺发电厂电气设备中国电力出版社等值正序阻