模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱倒柱倒套应远离操作者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向定位等重要部件要使操作者能看清楚设计模具时应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时机械化自动化装置代替手工操作顶件器，推件器以及卸料板等结构必须可靠不使操作者有不安全的感觉十冲模的安装冲模的使用寿命，工作安全和冲件质量等对于冲模的正确安装有着极大的关系冲模应正确安装在压力机上，使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性，避免产生废品，而且可以保证模具寿命模具安装时将带有导向的模具上下应同时搬到工作台面上。应先固定上模，然后根据上模的位置固定下模在冲压生产过程中，由于压力机振动，可能引起固定冲模的紧固零件松动。操作者必须随时注意和检查各紧固零件的工作状况十模具的分析模具的装配图下模座垫板凸模固定板凸模垫块顶件块凹模卸料板弹性橡胶凸凹模固定板垫板模柄打杆上模座推板推杆导套卸料螺钉凸凹模导柱凸模凸模凸模顶杆夹板螺杆螺母圆柱头螺钉圆柱销导料销固定挡料销此正装复合模设计工作时，板料以导料销和挡料销进行定位。上模下压，凸凹模外形和凹模进行落料，落下的冲件卡在凹模中，同时冲孔凸模和凸凹模内孔进行冲孔，冲孔废料卡在凸凹模孔内。卡在凹模中的冲件由顶件装置顶出，卡在凸凹模内孔中的冲孔废料由推杆顶出。该模具采用装置下模座底下的弹顶器推动顶杆和顶件块，可获得较大的顶件力。每冲裁次，冲孔废料被推出次，凸凹模孔内不积存废料。十二心得与体会通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真并独立的完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步，更深刻的认识，同时也认识到了自己的不足。本次毕业设计历时个月左右，从分析领会毕业设计的要求，到拿出自己的方案，然后对自己手上的冲压件的性能进行分析计算，比如材料，形状等。因此对要设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后进行排样，冲压力，压力中心等的计算，直到模具总装配图的绘制，经历了大量的计算过程，精密冲裁模。对角导柱模架即可横向送料，又可纵向送料，适合各种冲裁模使用。综合上述特点和零件特点，本设计决定采用对角导柱模架，但为避免上下模座的方向装错，两导柱直径制成大小。五冲压工艺的计算排样搭边查冷冲压模具设计确定搭边值,当时条料的宽度采用无侧压装置，所以条料宽度的单向偏差，查表的材料的利用率式中板料上实际冲裁的零件数量零件的实际面积板料长度，板料宽度，若取工件数量,则料长为取条料的规格为材料的利用率为计算冲压力冲裁力公式孔落式中冲裁力孔冲孔冲裁力落落料冲裁力冲孔冲裁力孔孔孔式中系数查表去孔冲孔周长孔孔孔孔材料厚度材料抗剪强度，查模具设计与制造简明手册号钢，取孔孔取孔落料冲裁力落查阅了很多相关的书籍资料。因此通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的相关过程有了比较深刻的认识和全面的掌握。认真严谨的完成了本次毕业设计也是大学四年里最后也最重要的次设计。但是由于水平有限，和不足之处在所难免，恳请各位老师批评指正，不胜感激。参考文献翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社于永泗齐民机械工程材料第五版大连理工大学出版社夏巨堪李志刚中国模具设计大典电子版中国机械工程学会中国磨具设计大典第三卷简明冷冲压手册编写租简明冷冲压手册第三版机械工业出版社陈于萍周兆元互换性与测量技术第二版机械工业出版社江西农业大学毕业设计论文任务书设计论文课题名称冲压模具学生姓名黄旭院系工学院专业机械设计制造及其自动化指导教师胡淑芬职称副教授学历本科毕业设计论文要求设计说明书按工学院规定的格式要求编写。设计说明书编写条理与顺序清晰，并达到规定字数。希望同学们能用等软件制作模具装配及工作动画。按院规定要求制作设计。毕业设计论文内容与技术参数装配图按国标要求绘制，左下角须是国标的明细栏。装配图的右上部绘制零件图和排样图。零件图要标注设计尺寸，下方须标注零件材料及厚度。排样图上须标注条料的宽度搭边值步距。另还须在设计说明书中说明选择的条料的规格装配图的中下处要用技术要求，字体及大小按国标。装配图上的每个零件必须按顺序标号相同零件可不标，但须在图中及明细栏中标明数量。零件图上的相关尺寸形位公差及表面粗糙度必须标注清晰。如果该零件有热处理要求及制作要求须在技术要求中说明。在明细栏中标明该零件的材料。毕业设计论文工作计划查阅资料共周编写设计计算说明书毕业论文份共周绘制主要零件图若干张共周绘制装配图套共周接受任务日期年月日要求完成日期年月日学生签名年月日指导教师签名年月日院长主任签名年月日将上模座中废料冲出导向零件导向零件有许多种，如用导板导向，则模具安装不方便，而且阻挡操作者的视线，所以不用。若用滚珠式导柱导套进行导向，则虽然导向精度高，寿命长，但结构比较复杂，也不采用。针对本零件精度要求不是很高到，采用滑动式导柱导套进行导向即可。而且模具在压力机上的安装比较简单，操作又方便，还可以降低成本。模架若采用中间模架，则导柱对称分布滑动平稳，但只能向个方向送料，阻挡操作者的视线，操作不便，适用于单工序模和工位少的级进模。若采用后侧导柱，则操作方便，结构紧凑，适用于大件边缘冲裁，但其平稳性不够，常用于小型冲模。四导柱模架刚性很好，导向平稳可靠，但其价格较高，般用于计全套下载地址爱问带来不便请见谅,顶杆的选择顶杆材料热处理硬度技术条件按的规定九冲压模具的安全技术在设计冲压模具时，必须满足下列要求模具结构应能保证操作方便，安全可靠，操作者勿需手，臂，头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。调试，安装，修理，搬运和储藏方便安全，不会因模具结构问题而引起意外事故模具零件要有足够的强度，材料选择合理，落化尿是良好肥料，有利于提高农作物产量，有利于绿色有机食品生产，有利于提高农业生产效益。社会效益农业产业化龙头企业，必须有稳定生产基地作依托，形成‚公司合作社基地农户‛农业产业化经营模式。建设县绒山羊养殖新建项目，旨在通过龙头企业带动，促进县绒山羊养殖向规模化高效化产业化方向发展，从而带动全旗农业增效农民增收。可行性研究报告编制依套水槽台料槽台供水设备套供电设备套兽医设备套微机套合计附录温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档‚加快发展畜牧业，支持规模化饲养，加强品种改良和疫病防控‛，‚发展农业产业化经营，促进农产品加工业结构升级，扶持壮大龙头企业，培育知名品牌‛，‚支持发展绿色食品和有机食品‛。农业部关于加快畜牧业发展意见中明确指出，‚大力调整优化畜牧业结构和布局‛是农业发展到定阶段必然要求，对于优化产业结构提高农牧业效益增加农民收入和建设生态农业将产生重大而深远影响。东北地区振兴规划提出‚推进精品畜牧业发展及基地建设。投资结构建筑工程费万元，占建设投资设备购臵费万元，占建设投资安装工程费万元，占建设投资其它投资万元，占建设投资。资金来源本项目总投资万元，拟申请中央财政资金万元，地方财政配套资金万元，合作社自筹资金万元。项目效益经济效益年营业收入万元第三年。年利润总额万元。全部投资利润率。财务内部收益率。财务净现值万元。投资回收期年含建设期。盈亏平衡点。生态效益近年来，由于圈养技术推广应用，有效地控制了绒山羊对天然植被破坏，同时由于秸杆利用，减少了焚烧秸杆对环境造成污染，实现了资源全面整合利用，随着绒专业厂家，加上我国地铁车辆国产化还在起步阶段，车辆试制用焊丝全部依赖进口。根据担任铝合金车体试制任务铁道部长春客车厂介绍，进口焊丝不仅价格昂贵，而且供货周期很长，不利于我国批量生产铝降低制造成本。因此，型材镶嵌焊接工艺与框体铆接相比得到了更加广泛应用。而采用这种制造工艺，制造铝合金车体除需要大型特种铝合金型材外，还需要与大型铝合金型材配套使用铝合金焊丝。随着我国铁道轻轨车辆轻量化进程深入，对大型铝合金型材配用焊丝需求越来越迫切。据了解，十五期间，国内有个城市将修建地铁城市轻轨列车，按每年新增辆铁道铝合金列车，每年国内大型铝合金型材需求量在吨以上每辆列车需用铝合金型材大学现已更名为大学承担，为此该校投入了批高水平科技人才，在理论探讨和实验研究方面做了大量工作，试制出了综合性能已达到国外同类产品水平焊丝样品，为该产品批量生产提供了技术方面依据。应当指出，目前世界上只有德国美国日本等四家公司，能够进行配用焊丝批量生产，但是，这些公司在技术方面是严格保密。因此，我国直接通过引进国外已有技术来加快产业化可能性很小模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱倒柱倒套应远离操作者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向定位等重要部件要使操作者能看清楚设计模具时应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时机械化自动化装置代替手工操作顶件器，推件器以及卸料板等结构必须可靠不使操作者有不安全的感觉十冲模的安装冲模的使用寿命，工作安全和冲件质量等对于冲模的正确安装有着极大的关系冲模应正确安装在压力机上，使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性，避免产生废品，而且可以保证模具寿命模具安装时将带有导向的模具上下应同时搬到工作台面上。应先固定上模，然后根据上模的位置固定下模在冲压生产过程中，由于压力机振动，可能引起固定冲模的紧固零件松动。操作者必须随时注意和检查各紧固零件的工作状况十模具的分析模具的装配图下模座垫板凸模固定板凸模垫块顶件块凹模卸料板弹性橡胶凸凹模固定板垫板模柄打杆上模座推板推杆导套卸料螺钉凸凹模导柱凸模凸模凸模顶杆夹板螺杆螺母圆柱头螺钉圆柱销导料销固定挡料销此正装复合模设计工作时，板料以导料销和挡料销进行定位。上模下压，凸凹模外形和凹模进行落料，落下的冲件卡在凹模中，同时冲孔凸模和凸凹模内孔进行冲孔，冲孔废料卡在凸凹模孔内。卡在凹模中的冲件由顶件装置顶出，卡在凸凹模内孔中的冲孔废料由推杆顶出。该模具采用装置下模座底下的弹顶器推动顶杆和顶件块，可获得较大的顶件力。每冲裁次，冲孔废料被推出次，凸凹模孔内不积存废料。十二心得与体会通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真并独立的完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步，更深刻的认识，同时也认识到了自己的不足。本次毕业设计历时个月左右，从分析领会毕业设计的要求，到拿出自己的方案，然后对自己手上的冲压件的性能进行分析计算，比如材料，形状等。因此对要设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后进行排样，冲压力，压力中心等的计算，直到模具总装配图的绘制，经历了大量的计算过程，精密冲裁模。对角导柱模架即可横向送料，又可纵向送料，适合各种冲裁模使用。综合上述特点和零件特点，本设计决定采用对角导柱模架，但为避免上下模座的方向装错，两导柱直径制成大小。五冲压工艺的计算排样搭边查冷冲压模具设计确定搭边值,当时条料的宽度采用无侧压装置，所以条料宽度的单向偏差，查表的材料的利用率式中板料上实际冲裁的零件数量零件的实际面积板料长度，板料宽度，若取工件数量,则料长为取条料的规格为材料的利用率为计算冲压力冲裁力公式孔落式中冲裁力孔冲孔冲裁力落落料冲裁力冲孔冲裁力孔孔孔式中系数查表去孔冲孔周长孔孔孔孔材料厚度材料抗剪强度，查模具设计与制造简明手册号钢，取孔孔取孔落料冲裁力落