1、“.....更换中冷器漏水检查中冷器，更换气缸套缺陷或残损检查气缸套内壁，更换气缸盖缺陷或裂损检查气缸盖，更换。症状甩车时示功阀喷机油处理措施油底壳机油位过高排放油底壳机油至标定油位增压器调压阀卡滞检查调压阀压力或更换气缸盖气阀导管磨损更换气缸盖气阀导管增压器油封漏油检查增压器油封，修复活塞环弹力低或磨损检查更换活塞气缸磨损或拉伤检查更换活塞环锥形环装反检查重装锥形气环。症状甩车时示功阀喷燃油有上油箱处理措施不应闭合燃油泵断开燃油泵开关喷油泵齿条在供油位调整喷油泵齿条刻线喷油泵齿条卡滞在供油位检查喷油泵更换喷油器针阀偶件卡滞更换喷油器针阀偶件喷油器调压弹簧断损更换喷油器......”。

2、“.....症状柴油机着火后又停机处理措施油底壳机油位低油底壳加注机油至标定油位机油压力低检查润滑系统油压继电器作用不良鉴定油压继电器增压器机油滤清器脏堵清洗增压器滤清器燃油箱无燃油燃油箱加注燃油燃油泵作用不良检查燃油泵控制系统燃油系统有水化验燃油更换燃油系统有空气排放燃油系统空气调速器电磁联锁作用不良检查电控系统调速器作用不良检查调速器恢复作用调控超速保护误动作检查调整超速保护。症状柴油机运转排烟烟色异常排烟烟色呈白烟处理措施柴油机冷却水温过低预热柴油机冷却水燃油系统有水化验燃油更换中冷器漏水检查中冷器更换气缸盖缺陷或裂损漏检查更换气缸套缺陷或裂损漏检查更换增压器中间体涡轮端漏水检查更换。排烟烟色呈蓝烟处理措施油底壳机油位高排放油底壳机油至标定油位增压器调压阀卡滞检查更换增压器油封漏油检查更换气缸盖气阀导管磨损检查更换活塞环弹力低或磨损检查更换活塞气缸套拉伤严重检查更换活塞气缸套磨损间隙大检查更换......”。

3、“.....造成后燃调整喷油提前角喷油器雾化不良或滴油检查更换喷油器针阀偶件卡滞检查更换喷油器调压弹簧断检查更换喷油泵出油阀弹簧断检查更换气阀间隙不当检查调整气阀间隙气阀与气缸盖阀座不严检查重新研磨气缸压缩压力低检查活塞活塞环气缸套，更换。症状柴油机运转有异音金属敲击声处理措施气阀间隙过大调整气阀间隙气阀弹簧坏损检查更换喷油正时提前调整喷油正时活塞与气缸套间隙大检查更换。嘭嘭声处理措施单缸喷油泵齿条刻线大调整喷油过闭式循环系统进入燃烧室，机油耗量增加。活塞环的磨损情况如果活塞环磨损严重，将使机油上窜燃烧室，不仅导致柴油机冒蓝烟，也将导致耗油量增加。柴油机转速不稳柴油机转速不稳，因该首先检查油路系统如果油路系统存在问题，比如堵塞漏气流通不畅等问题，将导致柴油机转速不稳。喷油泵调速器喷油泵调速器有故障，柴油机转速不会稳定。调速器的检查需要专业进行。柴油机过热柴油机过热，应该着重检查冷却系统如果柴油机冷却系统有问题，比如风扇皮带损坏冷却液不足散热器堵塞等，都将导致柴油机过热......”。

4、“.....也可能导致柴油机过热。柴油机排气管湿润或滴油柴油机排气管湿润或滴油，应该主要检查喷油泵柱塞和出油阀的磨损情况喷油泵柱塞和出油阀磨损严重，泵油压力不足，导致喷油器雾化不良，个别缸不工作，排气管会有滴油现象。喷油器的雾化情况喷油器滴油或雾化不良，会使该缸启动时不工作，喷气管可有滴油现象。气门间隙和活塞环的磨损情况气门间隙不对或活塞环磨损严重，将降低汽缸压缩压力，使启动时个别汽缸不工作，排气管可能湿润或滴油。柴油机机油越用越多如果出现柴油机机油越用越多且机油中有柴油味道时，应该检查喷油泵柱塞和出油阀，如果柱塞和出油阀磨损严重，将导致柴油泄漏并进入喷油泵凸轮轴室，进而进入油底壳，现象就是机油越用越多。低压柴油泵轴密封损坏，也将导致柴油进入油底壳。喷油嘴严重滴油，该缸不工作，长时间运行也可能导致柴油机机油越用越多。第四章内燃机车柴油机运行故障处理方法研究柴油机故障千变万化，很难有个固定的故障检查与排除方法。但是，从种意义上讲，柴油机故障也有定的规律性，只要我们注意经验的积累和现场用心的观察，任何疑难故障都是可以排除的。根据前面章节提到的故障，本人深入到运用及整备检修车间进行调研......”。

5、“.....结合我段机车的实际情况，并参考了许多的专业资料文献，对我段机车柴油机运行的主要故障的处理方法进行了总结症状柴油机启动不转动电器系统故障处理处理措施启动电动机故障检查启动电控系统，并进行相应处理更换部件电器故障检查电器系统，并进行相应处理更换部件调速器的电磁连锁线圈烧损检查电磁线圈，并进行更换安全装置故障检查安全保护系统，并进行相应处理更换部件油压继电器故障检查继电器，并进行相应处理更换部件盘车机构未复原恢复盘车机构状态接地保护继电器动作检查电控系统，并进行相应处理更换部件紧急停车手柄未复原，供不上油恢复调控复原手柄调速器故障检查调速器电控系统，并进行相应处理更换部件。燃油系统故障处理处理措施燃油箱无油或系统阀门位置不对检查燃油位及阀门位置燃油系统有空气排放燃油系统空气燃油系统漏油检查燃油系统，修复燃油粗精滤器阻力过大清洗更换燃油滤芯燃油输送泵故障检查燃油泵及电器系统供油拉杆阻力大调整拉杆阻力系统。机油系统故障处理处理措施滤清器堵塞清洗滤清器机油温度过低预热柴油机冷却水机油泵故障检查机油泵电器系统机油系统漏泄造成油压建立不起来检查机油系统，修复......”。

6、“.....软起动装置为保证大倾角带式输送带启动的平稳性，本设计设置软起动装置与驱动装置配合使用。本设计选用调速型液力耦合器实现起动。调速型液力耦合器通过电动执行器来调节勺管的插入深度实现调节循环园内工作的充液量，因此起动力矩可控，采用调速型耦合器作为软启动装置可以做到延长起动时间，改善启动性能。第五章输送带部件的选用托辊托辊的选型作用托辊决定了带式输送机的使用效果，是影响使用寿命的最重要部件之。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。对于托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面光滑等。泰山学院本科毕业论文设计槽形托辊上托辊选用槽型托辊，下托辊是平行托辊。为防止和避免输送带跑偏现象，上分支每隔段距离就要设置组槽型调心托辊，下分支隔段距离设置组平行调心托辊。在受料出为了减少对输送带的冲击，应选用缓冲托辊。其结构简图如下缓冲托辊橡胶圈式弹簧板式托辊间距托辊间距的布置应该遵循胶带在托辊间所产生的挠度尽可能小的原则。胶带在托辊间的挠度值在般情况下不超过托辊间距的......”。

7、“.....般的间距为，而且必须选用缓冲托辊，下托辊间距可取，或者取为上托辊间距的两倍。在有载分支头部尾部应各设置组过渡托辊，必须减小头尾过渡段胶带边缘的应力，以减少胶带边缘的损坏。过渡托辊的槽角分为与两种，端部滚筒中心线与过渡托辊之间的距离般。选型该设计采用槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机的上分支，最常用的是由三个棍子组成的槽形托辊。由原始尺寸查运输机械设计手泰山学院本科毕业论文设计册表，取托辊图号为,托辊直径为。采用图号为的缓冲托辊结构型式为橡胶圈式，托辊直径选为。下托辊采用平行型托辊图号为,托辊直径为托辊的间距设计由带宽，取上托辊间距为，下托辊间距为。常用的托辊阻力系数工作条件平行托辊槽型托辊室内清洁干燥无磨损性尘土空气湿度温度正常,有少量磨损性室外工作,有大量磨损性尘土二托辊的校核上托辊的校核承载分支的校核式中承载分支托辊静载荷承载分支托辊间距辊子载荷系数，查运输机械设计选用手册表选带速，已知每米长输送带质量，已知输送能力式中三节托辊槽形输送带上最大截面积带速倾斜系数物料松散密度泰山学院本科毕业论文设计由运表查得，由运表查得......”。

8、“.....上托辊直径为，长度为，轴承型号为，承载能力为，大于所计算的，故满足要求。动载计算承载分支托辊的动载荷式中承载分支托辊动载荷运行系数，查表，取冲击系数，查表，取工况系数，查表，取。则故承载分支托辊满足动载要求。改向装置带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。改向滚筒可用于输送带的方向改变。般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向，垂直重锤张紧装置上方滚筒改向，而改向以下般用于增加输送带与传动滚筒间的围包角。改向滚筒直径有置是在理措施雨水进入增压器流至气缸排除积水增压器中间体缺陷漏水检查增压器，更换中冷器漏水检查中冷器，更换气缸套缺陷或残损检查气缸套内壁，更换气缸盖缺陷或裂损检查气缸盖，更换。症状甩车时示功阀喷机油处理措施油底壳机油位过高排放油底壳机油至标定油位增压器调压阀卡滞检查调压阀压力或更换气缸盖气阀导管磨损更换气缸盖气阀导管增压器油封漏油检查增压器油封，修复活塞环弹力低或磨损检查更换活塞气缸磨损或拉伤检查更换活塞环锥形环装反检查重装锥形气环......”。

9、“.....症状曲轴转动但不着火处理措施调控超速保护装置未复位恢复调控装置状态燃油阀关闭开户燃油系统阀燃油泵不工作无燃油压力检查燃油泵电控系统燃油箱无燃油燃油箱加注燃油燃油滤清器三通阀关闭恢复燃滤器三通阀开启位置调速器电磁联锁装置不作用检查油压继电器调速器油位低或缺油调速器加注油至标定油位调控拉杆系统卡滞检查调控拉杆系统燃油滤清器脏堵塞清洗燃油滤清器或更换滤芯进气系统空气阻力过大检查清理空气滤清器。症状柴油机着火后又停机处理措施油底壳机油位低油底壳加注机油至标定油位机油压力低检查润滑系统油压继电器作用不良鉴定油压继电器增压器机油滤清器脏堵清洗增压器滤清器燃油箱无燃油燃油箱加注燃油燃油泵作用不良检查燃油泵控制系统燃油系统有水化验燃油更换燃油系统有空气排放燃油系统空气调速器电磁联锁作用不良检查电控系统调速器作用不良检查调速器恢复作用调控超速保护误动作检查调整超速保护......”。