【图纸论文】法兰盘831004加工工艺规程及铣距零件中心线24和34两平面两侧面夹具设计【CAD图纸整套】

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《【图纸论文】法兰盘831004加工工艺规程及铣距零件中心线24和34两平面两侧面夹具设计【CAD图纸整套】》修改意见稿

1、“.....未找到引用源。解得合成弯矩图水平面内图水平面内分析垂直面内图垂直面内分析合成弯矩图图弯矩图图当量弯矩图因齿轮单向回转，视扭矩为脉动循环,未找到引用源。最大危险处为点处，其当量弯矩弯曲应力,未找到引用源。由表查得，对于号钢,未找到引用源。,未找到引用源。故轴的强度足够轴承寿命的计算在变速系统中，轴的最高转速为，转速最高承受的径向力较大。所以对轴轴承进行校核点受力,点受力,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源。点径向载荷,故按点处轴承计算轴承寿命。由于工作温度低于，由表查得,未找到引用源。由此可求得链轮的设计确定计算功率查表取工况系数,可得得选择链轮齿数根据传动比,查表得,未找到引用源。，取大链轮齿数,取偶数实际传动比验算传动比合格初定中心距得确定链节数取偶数计算额定功率采用单排链未找到引用源。小链轮齿数系数查表链长系数按图曲线查找计算额定功率确定链条节距由和，查图，选单排滚子链......”。

2、“.....链节距。验算链速合格计算实际中心距确定链条长度结构设计小链轮直径键的选择均选普通平键型键表键的选择键的位置型号尺寸带轮小轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮链轮小轮螺栓及其相关件的选择附件尺寸均参考对应螺钉或螺栓表螺栓的选择螺钉位置型号尺寸数量个带轮螺母,未找到引用源。轴承端盖螺钉,未找到引用源。箱盖链螺栓,未找到引用源。链轮螺母,未找到引用源。窥孔盖螺钉,未找到引用源。操纵机构方案设计选择单独操纵机构，摆动式操纵机构原理图如图图摆动式操纵原理图设计步骤三联滑移齿轮操纵机构设计考虑结构形状，取,未找到引用源。则得,未找到引用源。块长度取得所以满足条件双联滑移齿轮操纵机构设计考虑结构形状，取,未找到引用源。则得滑块高度取可得所以满足条件。变速箱的润滑与密封润滑润滑对机械设备的正常运转起着重要的作用，其作用为控制摩擦减少磨损降低温度防止腐蚀保护金属表面密封作用减震防噪等。轴承润滑该装置轴承转速较低，采用脂润滑......”。

3、“.....具体计算如下由于，所以该装置采用脂润滑。据此选用钠基脂或者钙钠基脂。齿轮润滑据齿轮圆周速度查表采用浸油润滑。链轮润滑根据链轮速度和小齿轮齿数，用油刷或油壶定期润滑。密封为防止液体气体工作介质或润滑剂泄漏，防止灰尘水分进入润滑部位必须设有密封装置。密封不仅能大量节约润滑剂，保证机器正常工作，提高机器寿命，而且改善工作环境，对工人健康有利。箱体上下接合面处采用密封胶，密封效果好，其他结合面处可加垫片以消除间隙起到密封作用。轴承盖处密封采用毡圈密封。课程设计感想在老师的耐心的细致的指导下，我完成了课程设计的全部内容。通过本次三周的课程设计，我们提高了自己的综合分析能力，明白了许多设计问题并获得了些实践经验。在设计过程中，我进行了部分零部件的设计计算，查阅了相关专业书籍和设计手册。将近三周的设计计算过程，使我们的设计水平和能力有了很大提高。同时，和手绘作图能力也在此次的课程设计中得到锻炼。本次课程设计是次实践教学环节。通过对木工机床无级变速装置的改进设计，使我们受到了方案比较，结构分析，零件设计与计算，辅助机械制图......”。

4、“.....培养了木工机床变速装置的设计能力。再次感谢老师的悉心指导,参考文献花军现代木工机床设计哈尔滨东北林业大学出版社花军现代木工机床结构哈尔滨东北林业大学出版社孙玉芹孟兆新机械精度设计基础北京科学出版社吕宏机械设计北京北京大学出版社王连明宋守玉机械设计课程设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社哈尔滨工业大学材料力学北京高等教育出版社何名新钱可强机械制图北京高等教育出版社刘诚机械制造装备设计课程设计哈尔滨东北林业大学出版社金维洙木材切削与木工刀具哈尔滨东北林业大学出版社孔凌嘉张春林械制基础综合课程设计北京北京理工大学出版社韩继光机械设计基础学习指南北京机械工业出版社力状态，并进行较为精确的验算，验算指定的零件及其项目，般可以验算传动轴弯曲刚度及抗振性花键轴侧挤压应力直齿圆柱齿轮疲劳强度滚动轴承疲劳寿命等。加深部件装配图根据验算结果修改草图，进步完善草图，经审查同意后，按制图标准加深装配图。要先画展开图，后画横向剖视图，必要时还要交叉进行，并按要求完成部件装配图绘制零件图编写设计计算说明书设计过程中的计算与分析要及时整理，待图纸完成后，要对说明书草稿进行认真修改，抄清完成......”。

5、“.....学生应运用所学知识独立进行工作，指导教师要充分发挥学生的主动性和创造性，要启发学生独立思考，认真主动地查阅文献资料，注意培养学生分析问题和解决问题的能力。同时，教师应认真负责，注意审阅。课程设计要分段进行，审阅后才能转入下阶段的工作。特别注意方案和结构上的原则性问题，要把集中布置和个别指导结合起来，集中布置压迫强调共性问题，如介绍木工机床课程设计的目的要求内容及工作量运动设计步骤进给变速箱展开图草图横向剖视图草图绘制，零件验算进给变速箱装配图加深，零件工作图绘制及设计计算说明书编写，以及布置有关答辩事项等。运动设计选择传动方案应根据机床的使用要求和结构性能综合考虑，参考同类型机床，合理选择传动方案并加以论证，初步拟出传动系统示意图。选择传动布局选择集中传动式或者分离传动式选择变速方式变速方式分为无级和有级变速，本课程设计要求选用有级变速方式，变速装置可选用滑移齿轮变速机构交换齿轮变速机构或者离合器变速机构。也可以把上述方法组合使用，本方案选用滑移齿轮变速机构......”。

6、“.....单位为空空转功率，单位为失与负荷成正比的功率损失，单位为每根主轴的切削功率，由选定的切削用量按公式计算或查图表获得每根主轴的空转功率按组合机床设计简明手册表确定每根主轴上的功率损失，般取所传递功率的。根据金属工艺人员切削手册功率计算公式得主轴的切削功率为切削主轴的扭矩主轴的转速则有切切切空转功率由于主轴直径为，根据组合机床设计简明手册表转速，轴径为时空,轴径为时空而主轴转速为，根据插值法空功率损失损因此空空多箱切削失切削失多轴箱传动设计多轴箱传动设计，是根据动力箱驱动轴位置和转速各主轴位置及其转速要求，设计传动链，把驱动轴和主轴联系起来，使各主轴获得预定的转速和转向。对多轴箱传动系统的般要求在保证主轴的强度刚度转速和转向的条件下，力求传动轴和齿轮规格数量为最少。为此，应尽量用根中间传动轴带动多根主轴，并将齿轮布置在同排上。尽量不用主轴带动主轴的方案，以免增加主轴负荷。遇到主轴较密时，布置齿轮的空间受到限制或主轴负荷较小加工精度要求不高，也可用根强度较高的主轴带动根主轴的传动方案......”。

7、“.....多轴箱内齿轮副的传动比般要大于，后盖内齿轮齿轮传动比允许至，尽量避免用升速传动。当驱动轴转速较低时，允许先升速然后再降些。驱动轴直接带动的转动轴数不能超过两根，以免给装配带来困难。拟定多轴箱传动的基本方法拟定多轴箱传动系统的基本方法是先把全部主轴中心尽可能分布在几个同心圆上，在各个同心圆的圆心上分别设置中心传动轴非同心圆分布的些主轴，也宜设置中间传动轴然后根据已经选定的中心传动轴再取同心圆，并用最少的传动轴带动这些中心传动轴最后通过合拢传动轴与动力箱驱动轴连接起来。主轴分布类型由于只有两根主轴，而且在同水平面上，其分布如下图主轴分布示意图根据此类型设计出三种传动联系方案图第种传动设计方案分析第种传动设社会效益显著。而且加工精度也完全能够满足设计要求。而在直接经济效益方面，节省了大量加工工时。致谢历时十四周的毕业设计就要结束了，从刚开始拿到毕业设计题目时的迷茫到如今完成整个设计过程的喜悦，心情可谓是跌宕起伏。此次设计，可以说是把整个大学期间学习的机械专业各方面的知识重新巩固了下，包括刀具的选用，轴及齿轮的校核计算，机构的设计，传动系统的拟定及验证等等......”。

8、“.....将是终身受益无穷。本文承蒙武汉理工大学机电工程学院沈奇显教授的指导。沈老师对本文的写作内容版式编排等各方面多次给予了详细的指导，对本文所涉及项目的实施机床的设计工艺的改进及组合机床的设计制造等给予了大量的帮助，并向我们提供了相关参考资料提出了很好的意见和建议，使得本文得以成稿。最难以忘怀的是沈老师为我们提供莫大的方便，多次亲自来我们宿舍来给予指导。在此表示衷心的感谢,另外，向本文引用转载过资料的文献作者表示感谢。向其他所有对于本文的完成做出过帮助的人表示感谢。参考文献大连组合机床研究所给即,未找到引用源。解得合成弯矩图水平面内图水平面内分析垂直面内图垂直面内分析合成弯矩图图弯矩图图当量弯矩图因齿轮单向回转，视扭矩为脉动循环,未找到引用源。最大危险处为点处，其当量弯矩弯曲应力,未找到引用源。由表查得，对于号钢,未找到引用源。,未找到引用源。故轴的强度足够轴承寿命的计算在变速系统中，轴的最高转速为，转速最高承受的径向力较大。所以对轴轴承进行校核点受力,点受力,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源。点径向载荷,未找到引用源......”。

9、“.....未找到引用源。点径向载荷,故按点处轴承计算轴承寿命。由于工作温度低于，由表查得,未找到引用源。由此可求得链轮的设计确定计算功率查表取工况系数,可得得选择链轮齿数根据传动比,查表得,未找到引用源。，取大链轮齿数,取偶数实际传动比验算传动比合格初定中心距得确定链节数取偶数计算额定功率采用单排链未找到引用源。小链轮齿数系数查表链长系数按图曲线查找计算额定功率确定链条节距由和，查图，选单排滚子链，油表查得，链节距。验算链速合格计算实际中心距确定链条长度结构设计小链轮直径键的选择均选普通平键型键表键的选择键的位置型号尺寸带轮小轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮齿数齿轮链轮小轮螺栓及其相关件的选择附件尺寸均参考对应螺钉或螺栓表螺栓的选择螺钉位置型号尺寸数量个带轮螺母,未找到引用源。轴承端盖螺钉,未找到引用源。箱盖链螺栓,未找到引用源。链轮螺母,未找到引用源。窥孔盖螺钉,未找到引用源......”。