1、成任激励不够信任是加速人体自信力爆发的催化剂，自信比努力对于成才更加重要。海尔集团激励的竞争激励，使得营销人员之间的关系紧张，也因此会限制营销人员主动性和创造性。目标激励欠缺目标激励是指给营销人员确定定的目标，以目标为诱因，驱使营销人员去努力工作，以实现自己的目标。目标激励要求把企业的经营目标与员人的个人目标结合起来，使企业目标和员工目标相致。例如，海尔集团可以给营销人员在定的时期内客户开发数目销售额数目费用数目等确定目标，根据目标完成的情况确定升职奖金发放等。定额淘汰的竞争机制方面淘汰制欠科学。定额淘汰的竞争机制，就是在定的时间和范围内，必须有百分之几的人员被淘汰。也就是说，不管营销人员表现好坏，总之排在后面的百分之几要被淘汰，这种做法值得商榷。按照海尔的说法，这对企业长远发展还有好处，但应慎用淘汰制。原因是从科学角度看，淘汰制欠科学，即使先进单位也不可能都排在第名淘汰制本身对营销人员的考查的制度和标准是否科学值得思考。

2、在下模座导料板上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻铰螺孔，销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套状在已装入固定板的的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉切纸检查，合适后打入销钉实冲与调整装机实冲并根据实冲结果作相应调整模具的调试冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠。凸凹模刃口及间隙调试。刃口锋利，间隙要均匀。定位。

3、磨上下平面磨床千分尺线切割按图纸切割，轮廓达到尺寸要求线切割机床钳工精锈全面达到设计要求设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号凹模加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号凹模产品名称零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类块料毛坯外型尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件锻造空气锤钳子，卡尺热处理退火煤气炉钳子刨刨六面达到，互为直角刨床夹具，卡尺热处理调质调质炉钳子磨平面磨六面，互为直角磨床千分尺，卡尺划线划出各孔位置线尺子，粉笔铣孔铣漏料孔，达到设计要求铣床夹具，卡尺钻孔按位置加工螺钉孔，销钉孔及穿丝孔钻床卡尺热处理按热处理工艺，淬火回火达到热处件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变的相对简单。凹模固定板以及卸料板都属于类似零件，加工工艺比较规范。落料凹模的加工过程如表所示。落料凸模的。

4、加工工艺过程如表所示。表落料凹模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料将毛坯锻成长方体热处理退火粗刨刨六方达到，互为直角热处理调质磨平面磨六面，互为直角钳工划线划出各孔位置线，型孔轮廓线铣漏料孔达到设计要求加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图切割型孔达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验表落料凸模的加工过程模具的装配及调试模具的装配根据级进模的装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体过程见表所示。表平衡块模具的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与响应的凹模孔相配，检查起间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的行孔中，并挤紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。

5、模具手册之四机械工业出版社冲模设计手册编写组编著责任编辑刘彩英冲压手册机械工业出版社王孝培主编冲压模具简明设计手册化学工业出版社郝滨海主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社马正元韩启主编中国模具大典电子版夏巨堪李志刚主编模刃口深度太长，积存的件数太多，胀力太大。修正凹模刃口，消除倒锥现象或减小凹模刃口长度，使冲下的件尽快漏下。本文所查表格均为刘建超张宝忠主编冲压模具设计与制造中凸模加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号凸模产品名称零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类块料毛坯外型尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件锻造空气锤钳子，卡尺热处理退火煤气炉钳子刨刨六面，互为直角，留单边余量刨床夹具，卡尺热处理调质调质炉钳子磨平面磨六面，互为直角磨床千分尺，卡尺划线划出各孔位置线尺子，粉笔钻孔按位置加工螺钉孔，销钉孔，穿丝孔钻床夹具热处理淬火回火达到淬火炉，回火炉磨平面精。

6、从管理学角度来讲，淘汰制不符合现代人本管理思想。人才流失严重。海尔的人才特别是中高层营销主管大量流失，相当部分人员到了海尔竞争对手。其主要原因是淘汰制这种强势管理，使营销人员处在紧张的环境中，心理压力很大，同事关系紧张，团队精神差，人的潜力很难发挥。海尔集团现行营销人员激励机制存在的问题，给海尔集团营销活动的开展带来很多负面的影响，因此海尔集团需要对以往的激励机制进行改进，并设计出新的激励方案。四海尔集团营销人员激励机制方案设计海尔集团营销人员激励机制方案设计原则企业目标与个人目标相结合建立营销人员激励机制过程中，设置目标是个关键的环节。目标是激励的共同标准，要做到公正合理。管理者应当在充分了解组织目标的基础上帮助营销人员制定个人目标，应当尽量减少个人目标同组织目标的冲突，在可能发生冲突的方面，也应将组织和个人的损失降至最低。管理者应当将个人目标和组织目标的关系用语言准确的表达出来，使营销人员能够理解组织目标同个人目标之。

7、装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要畅通，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见下表表冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住根据情况锉修或磨或重装。减少凸模与卸料板之间间隙。制件有毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平修正凹模更换顶料杆，增加与工件接触面内孔与外形位置不正，成偏位情况修正挡料销修正导料板修磨或更换侧刃刃口相咬上理炉夹具磨平面精磨上下平面磨床千分尺线切割按图纸切割型孔达到尺寸要求线切割机床钳工精修全面达到尺寸要求设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号设计总结通过大学三年的学习，使我对模具这个专业从无所知到现在熟练掌握专业知识，深入了解模具行业在工业生产的重要位置，使我更加增强了今后在工作和学习中的信心。三年的学习中，我修读了冲压成形原理。

8、在下模座导料板上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻铰螺孔，销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套状在已装入固定板的的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉切纸检查，合适后打入销钉实冲与调整装机实冲并根据实冲结果作相应调整模具的调试冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠。凸凹模刃口及间隙调试。刃口锋利，间隙要均匀。定位。

9、冲模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平行。凸模导柱等零件安装不垂直。卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。凸凹模相对位置没有对正。导柱导套配合间隙过大，使导向不正。修正有关零件，重装上模或下模重装凸模或导柱，保持垂直修正或更换卸料板调整凸凹模，使其对正并保持间隙均匀更换导柱或导套卸料不橡皮的弹力不足。更换橡皮正常凹模和下模座的漏料孔没有对正，料被堵死而排不出来。由于装配不正确，使卸料机构不能动作，如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。修正漏料孔修正卸料板凹模被膨胀凹模孔有倒锥现象，即上口大下口小。或凹文献冲压模具设计与制造高等教育出版社刘建超张宝忠主编公差配合与技术测量机械工业出版社薛彦成主编冷冲模设计及制造机械工业出版社中国机械工业教育协会组编冷冲模设计机械工业出版社丁松聚主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社王芳主编冲模设计应用实例机械工业出版社模具实用技术丛书编委会编许发樾主编冲模设计手册。

10、加工工艺过程如表所示。表落料凹模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料将毛坯锻成长方体热处理退火粗刨刨六方达到，互为直角热处理调质磨平面磨六面，互为直角钳工划线划出各孔位置线，型孔轮廓线铣漏料孔达到设计要求加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图切割型孔达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验表落料凸模的加工过程模具的装配及调试模具的装配根据级进模的装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体过程见表所示。表平衡块模具的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与响应的凹模孔相配，检查起间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的行孔中，并挤紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。

11、装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要畅通，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见下表表冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住根据情况锉修或磨或重装。减少凸模与卸料板之间间隙。制件有毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平修正凹模更换顶料杆，增加与工件接触面内孔与外形位置不正，成偏位情况修正挡料销修正导料板修磨或更换侧刃刃口相咬上理炉夹具磨平面精磨上下平面磨床千分尺线切割按图纸切割型孔达到尺寸要求线切割机床钳工精修全面达到尺寸要求设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号设计总结通过大学三年的学习，使我对模具这个专业从无所知到现在熟练掌握专业知识，深入了解模具行业在工业生产的重要位置，使我更加增强了今后在工作和学习中的信心。三年的学习中，我修读了冲压成形原理。

12、间的关系，并且引起营销人员的充分重视，使他们产生更强烈实现组织目标的欲望，并将这种欲望转化为工作前进的动力。物质激励与精神激励相结合物质激励满足营销人员最基本的需要，是最基本最必不可少的激励方式，但随着社会和经济发展，当物质条件达到定水平后，人们必然转向更高层次的追求，而精神激励正是满足营销人员高层次需要的解决之道，忽被淘汰的原因是多种多样。在此不合适，并不意味着在彼也不行。不妨将这些人放入个资源库中，对他们施舍有针对性的培训或转岗开发。要实行给出路政策，否则，不仅会伤害被淘汰人员的心，也会冷了那些人在职员工的心。定额淘汰制属于种强势管理定额淘汰制属于种强势管理，但不应该是种强制管理。因此，务必使营销人员对海尔目标取得种心理认同，只有在这样的基础上，他们才能坦诚地面对自己的缺点。只有当营销人员知道自己的能力无法与海尔目标相适应时，他们才会明白企业用定额淘汰制的用心良苦，并以正确的心态接受业绩考评。五海尔集团营销人员激励机。

参考资料：

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[3]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺规程及铣距轴线两侧面34平面夹具设计【CAD图纸整套】（第2356147页，发表于2022-06-25）

[4]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺规程及钻φ4孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2356146页，发表于2022-06-25）

[5]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2356145页，发表于2022-06-25）

[6]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺规程及车大法兰端面和ф20孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2356142页，发表于2022-06-25）

[7]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2356141页，发表于2022-06-25）

[8]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2356140页，发表于2022-06-25）

[9]【图纸论文】法兰盘831004加工工艺及及Φ6和Φ4孔的工艺装备设计【CAD图纸整套】（第2356139页，发表于2022-06-25）

[10]【图纸论文】油电混合动力汽车行星齿轮箱设计【CAD图纸整套】（第2356138页，发表于2022-06-25）

[11]【图纸论文】沟槽凸轮机构的设计和运动仿真【CAD图纸整套】（第2356137页，发表于2022-06-25）

[12]【图纸论文】汽车齿轮齿条式转向器设计【CAD图纸整套】（第2356136页，发表于2022-06-25）

[13]【图纸论文】汽车鼓式制动器设计【CAD图纸整套】（第2356134页，发表于2022-06-25）

[14]【图纸论文】汽车驾驶座椅滑槽的计算机建模及分析【CAD图纸整套】（第2356131页，发表于2022-06-25）

[15]【图纸论文】汽车驱动桥试验台的设计【CAD图纸整套】（第2356130页，发表于2022-06-25）

[16]【图纸论文】汽车零件牛杆调整臂的模具设计【CAD图纸整套】（第2356128页，发表于2022-06-25）

[17]【图纸论文】汽车零件加工自动线上的多功能机械手的设计【CAD图纸整套】（第2356127页，发表于2022-06-25）

[18]【图纸论文】汽车随车起重机设计【CAD图纸整套】（第2356126页，发表于2022-06-25）

[19]【图纸论文】汽车防撞后支架级进模设计【CAD图纸整套】（第2356125页，发表于2022-06-25）

[20]【图纸论文】汽车锁扣盖注塑模具设计【CAD图纸整套】（第2356122页，发表于2022-06-25）

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