时设施生产性临时设施包括材料房堆放小型配件工具劳动保护用品生活用品等配电房，存放配电柜钢筋加工场作为钢筋加工焊接的主要生产场地。办公临时设施包括值班室作为保卫进场人员登记场所办公室管理人员办公会议场所。办公室为层，包括建设单位现场办公及休息，面积。临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管模板构配件等。配备防雨防风材料，面积约。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。总体施工顺序根据先地下，后地上，先主体，后围护，先结构，后装饰的般原则，本工程的各分部工程早分及施工顺序为基础工程主体工程屋面工程装修工程基础工程场地平整土方开挖支垫层模板浇垫层砼基础基础梁扎钢筋基础基础梁支模基础基础梁浇砼回填土浇砼面层主体工程每层结构采取梁板柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下测量放线放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。柱钢筋安装由钢筋工长下达施工任务书，执行第条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。柱模板安装墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第条检查程序，报监理工程师验收。梁板钢筋安装由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第条检查程序。混凝土浇筑由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第条检查序。拆模由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第条检查程序。混凝土养护由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。下个标准建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程全方位全员的控制。建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。二建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职各司其事，有职，有权有责。以充分发挥每位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。三建立施工组织设计审查制度工程开工前，将单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，单位提前周提出具体的施工方案施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。四建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据单位有关规定，制定符合本工程施工的详细的规层重复执行上述程序。屋面工程找坡层保温层找平层防水层保护层装修工程柱内墙板底抹灰外墙抹灰内墙涂料面外墙涂料面水磨石楼面门窗安装楼梯栏杆散水吊顶安装流水段的划分划分施工是为组织流水施工提供必要的空间条件，其作用在于使其施工过程能集中施工力量，迅速完成个施工段上的工作内容，及平空工作面为下施工过程提前施工创造条件，从而保证了不同的施工过程能同时在不同的工作面上进行施工。根据划分施工段的基本原则有利于结构整体性各施工段的劳动量基本相等保证有是的工作面而且符合劳动组合的要求当施工对象有层间关系且分层又分段时，所计划的施工段数般应满足下式要求式中参加流水施工的同类型建筑的幢数每幢建筑物平面上所划分的施工段数参加流水施工的施工过程数或作业班组总数结合本工程的实际情况，在基础工程施工时，按个施工段进行施工而主体工程有柱的扎筋，梁板的扎筋板摸砼四道主要工序，由于梁板的扎筋可以错开进行，因此可在平面上划分为两个施工段，并且在主体施工时，由于模板需要的劳动很大，因此在组织流水施工时，须得让模板工程连续不断的施工，在保证流水的前提下，尽可能调整劳动资源，具体的施工流水情况见施工进度计划表，主体工程施工段的划分分为ⅠⅡ两个施工段。其它分步工程流水段划分详件施工进度计划表。工程质量目标单位对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成流的精品工程。给社会个优良的建筑工程。同时为了贯彻单位严格科学管理，奉献优质产品提供流服务，促进企业发展的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程规范和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量保证措施。质量目标单位工程按照现行评定标准次验收合格。分部工程得分率。观感得分分。二质量保证体系单位按照国际标准化组织颁布的质量标准，建立起套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了中个要素的要求。该体系以质量手册为核心，以程序文件为准则，以作业指导书为操作指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化规范化有章可循责任分明。质量保证体系实施在该工程施工中，按照标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，单位将建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括单位项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放现场基本具备三通平条件，可以进场进行施工工作总体规划封闭施工单位在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物坠人事件出现场内道路考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物圈设置宽场内施工道路，施工道路采用混凝土路面。并且在入口设置值班室生产性临章制擦加剧，使料流的温度升高粘度降低，从而提高了塑料的流动性，有利于充型另外在注射过程中，塑料充型后在浇口处及时凝固，防止熔体的倒流成型后也便于塑件与整个浇注系统的分离。但是浇口的尺寸过小会使压力损失增大，冷凝加快，补缩困难。浇口种类很多，本设计的塑件要求表面无浇口痕迹，所以采用潜伏式浇口比较合理。尺寸参照模具设计与制造第二版。冷却系统的设计在注射成型零件的过程中，模具温度直接影响着塑料的质量和生产率，是注射工艺中最重要的因素之，其系统有两用性，即冷却与加热。冷却系统的设计原则冷却水孔应尽量多孔径应尽量大。冷却水道至型腔表面的距离应尽量相等，般冷却水孔至型腔表面的距离应大于，常用。浇口处加强冷却。浇口附近的温度最高，离浇口距离越远温度越低，因此浇口附近应加强冷却，在它的附近设冷却水的入口。降低入水与出水的温差。冷却水道较长时，入水与出水的温度就较大，会使模具的温度分布不均匀，为了避免此现象，可以通过改变冷却水道的排列方式来克服这个缺陷注意干涉和密封等问题，避免将冷却管道开设在塑料的熔接痕部位。冷却水道的大小要易于加工和清理，般孔径为。常见冷却系统的结构直流式和直流循环式这种冷却形式结构简单，加工方便，但模具冷却不均匀。适用于成型面积较大型腔较浅塑料制品。循环式其中间歇循环式冷却效果较好，但出入口数量较多，加工费用高连续循环式冷却效果比间歇循环式稍差。这些形式均适用于型芯和型腔的冷却。喷流式以水管代替型芯镶件，结构简单，成本较低，冷却效果较好。这种形式既可用于小型芯的冷却也可用于大型芯的冷却。冷却系统计算本塑件在注射成型时不要求有太高的模温，因而在模具上不需设置加热系统。是否需要冷却系统可通过计算得知。塑料注射模冷却时所需要的冷却水量体积可按下式计算式中所需冷却水的体积包括浇注系统在内的每次注入模具的塑料质量每小时注射的次数冷却水在使用状态下的密度冷却水的比热容冷却水出口温度冷却水入口温度从熔融状态的塑料进入型腔时的温度到塑料冷却脱模温度为止，塑料所放出的热量。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，产量为件初算。查表的的凝固时所放出的热量为。由此结果查表可知，因为模具每分钟所需的冷却水体积流量较小，故可不设冷却系统，依靠空冷的方式冷却模具即可。排气系统排气槽是使模具型腔中的气体排出而在模具上开设的通气槽或通气孔。排气是注射成型模具设计中的个重要问题。在注射成型过程中，熔体注入型腔时，必须将型腔中的空气和从熔体中溢出的挥发性气体顺利排出型腔。如果排高，拆装方便，容易保证形状和尺寸精度。凸模的设计凸模又称型芯，是用以成型塑件内表面的零部件。凸模分为整体式和组合式两种。在小型模具中，常将凸模与底板做成体，而在大中型模具中，凸模常用装配式结构。本次设计的塑件内形相对简单，用整体嵌入式即可。型芯与型腔工作尺寸的计算制作出的成品是否与要求致主要决定于型芯与型腔的工作尺寸。现根据塑件的平均收缩率计算相关的工作尺寸型腔内径的工作尺寸单件制品式中时设施生产性临时设施包括材料房堆放小型配件工具劳动保护用品生活用品等配电房，存放配电柜钢筋加工场作为钢筋加工焊接的主要生产场地。办公临时设施包括值班室作为保卫进场人员登记场所办公室管理人员办公会议场所。办公室为层，包括建设单位现场办公及休息，面积。临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管模板构配件等。配备防雨防风材料，面积约。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。总体施工顺序根据先地下，后地上，先主体，后围护，先结构，后装饰的般原则，本工程的各分部工程早分及施工顺序为基础工程主体工程屋面工程装修工程基础工程场地平整土方开挖支垫层模板浇垫层砼基础基础梁扎钢筋基础基础梁支模基础基础梁浇砼回填土浇砼面层主体工程每层结构采取梁板柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下测量放线放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。柱钢筋安装由钢筋工长下达施工任务书，执行第条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。柱模板安装墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第条检查程序，报监理工程师验收。梁板钢筋安装由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第条检查程序。混凝土浇筑由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第条检查序。拆模由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第条检查程序。混凝土养护由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。下个标准建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程全方位全员的控制。建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。二建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职各司其事，有职，有权有责。以充分发挥每位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。三建立施工组织设计审查制度工程开工前，将单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，单位提前周提出具体的施工方案施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。四建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据单位有关规定，制定符合本工程施工的详细的规