1、“.....未找到引用源。，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。轴的外径,未找到引用源。轴的外表面温度硅油与端盖的平均对流换热系数设硅油与端盖的平均对流换热系数为，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。端盖的直径,未找到引用源。端盖内端面与硅油接触的温度其它同上端盖与空气的平均对流换热系数设端盖与外界空气的平均对流换热系数为，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。端盖的直径,未找到引用源。端盖内端面与空气接触的温度其它同上粘性联轴器各部分传热量计算粘性联轴器工作过程产生的总热量粘性联轴器靠叶片剪切硅油来工作，也就是其输入轴与输出轴的转速是有差值的，因此粘性联轴器的工作过程有能量损失。设粘性联轴器工作时传递的转矩是,未找到引用源。，其输入转速为,未找到引用源。，输出转速为,未找到引用源。，则粘性联轴器工作转速差工作过程损失的功率为我们设损失功率全部转化为热量，粘性联轴器工作时间为......”。

2、“.....通过串联着的每个环节的热流量应该是相同的。上述三个环节的热流量分别为式中,未找到引用源。壳体的外内半径,未找到引用源。分别为壳体的外内表面积将式写成温压形式有整理后可得硅油通过壳体的热流量为硅油通过左右端盖的传热硅油通过左右端盖的传热过程包括串联的三个环节硅油与左右端盖内壁的对流换热左右端盖内壁至外壁的导热左右端盖外壁与外界空气的对流换热对左端盖，上述三个环节的热流量分别为式中,未找到引用源。左端盖的内外表面面积,未找到引用源。左端盖的内外表面温度,未找到引用源。左端盖的厚度写成温压形式有由此可求得通过左端盖的热流量同理对右端盖有硅油通过轴的传热硅油通过轴的传热过程包括串联的五个环节硅油与轴在壳体内部分的对流换热轴表面向轴心的导热轴心向壳体外轴心的导热轴心向轴表面的导热在壳体外轴表面与外界空气对流换热由热力学知识可知，轴至轴心的导热热阻与其它项相比很小相差两个数量级。因此，计算时可以忽略，两项的导热，假定垂直于轴线的截面积各点的温度相等......”。

3、“.....未找到引用源。,未找到引用源。轴在壳体内外部分的表面积,未找到引用源。轴的截面积。写成温压形式有由此得粘性联轴器工作时各部分温度计算差速器个行星齿轮传给个半轴齿轮的转矩，,其计算式差速器的行星齿轮数半轴齿轮齿数尺寸系数，反映材料的不均匀性，与齿轮尺寸和热处理有关，当时，，在此载荷分配系数，般支承刚度大时取最小值。质量系数，对于汽车驱动桥齿轮，当齿轮接触良好，周节及径向跳动精度高时，可取计算汽车差速器齿轮弯曲应力用的综合系数，由图可查得图弯曲计算用综合系数根据上式轴器各部分的传热量确定硅油各时刻的温度，才能准确确定粘性联轴器的工作特性，从而使粘性式限滑差速器的转矩输出特性合乎设计要求。粘性联轴器换热模型的建立粘性联轴器的结构较复杂，若要计算出粘性联轴器传热过程中各部分的传入与传出的热量，必须把粘性联轴器做定的简化。如图所示为本文所述的粘性联轴器的简化结构示意图。粘性联轴器吸收的热量在粘性联轴器的个部分之间传递。如图是粘性联轴器的传热模型，对这个模型我们做如下假设忽略壳体与左右端盖间的导热，即均为零。忽略密封件与硅油及与密封部位的导热......”。

4、“.....这样我们不考虑叶片与壳体及轴的换热，这部分换热用硅油代替，所以,为零。这样叶片就只和硅油进行热交换。叶片般为金属件，是热的良导体，且叶片厚度般不大于，所以忽略叶片表面向内部的导热。而粘性联轴器工作时，温度上升的不是太快，所以我们认为叶片与硅油的换热是在有温差的瞬间进行并完成的，也就是说，可以认为叶片与硅油的温度总是相等。忽略壳体与盖对外界的辐射换热，即壳体盖与外界的换热是对流换热。认为粘性联轴器各部分的传热是稳态传热过程。图粘性联轴器简化结构图图图粘性联轴器传热模型各部分之间对流换热系数的计算流体流过壁面或另流体的界面时，流体与壁面或另流体相互产生的热量传递过程称为对流换热。在对流换热时，通过壁面的热流密度正比于流体与壁面间的温差，比例系数称为对流换热系数。确定换热系数后，即可利用换热系数计算对流换热过程的换热量。硅油与轴的平均对流换热系数设硅油与轴的平均对流换热系数为,未找到引用源。，根据传热学知识有其中,未找到引用源。上式中,未找到引用源。硅油的导热系数,未找到引用源。硅油的运动粘度,未找到引用源。硅油的体积膨胀系数,未找到引用源。硅油的密度......”。

5、“.....硅油的定压比热系数,未找到引用源。硅油的温度,未找到引用源。轴的角速度,未找到引用源。努谢尔特准则数,未找到引用源。雷诺准则数,未找到引用源。葛拉晓夫准则数,未找到引用源。普朗特数,未找到引用源。轴的外径,未找到引用源。轴的温度硅油与壳体的平均对流换热系数设硅油与壳体的平均对流换热系数为,未找到引用源。，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。为壳体的内径,未找到引用源。为壳体的温度,未找到引用源。壳体的角速度其他同上,未找到引用源。壳体与外界空气的平均对流换热系数设壳体与外界空气的平均对流换热系数为,未找到引用源。，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。壳体外经,未找到引用源。壳体外表面温度,未找到引用源。空气的温度,未找到引用源。空气的热膨胀系数,未找到引用源。空气的运动粘度,未找到引用源。空气的定压比热系数,未找到引用源。空气的密度,未找到引用源......”。

6、“.....它上面装有侧向型芯或成型镶板，它的结构形状根据具体制品模具结构设计，可以与型芯作成个整体，也可采用组合装配结构。整体式在型芯较小形状简单的情况下比较适用，此处型芯的截面较小且较短，所以滑块采用整体式锁紧方，两边有压板中间为形槽式滑块。此处设计的滑块由滑块座和侧向型芯组成。设计过程重要注意滑块的整体高度不能大于导滑长度，否则在侧抽过程中会产生过大的倾侧力距使导滑面过早磨损。另外，为避免冲击在滑块座与斜撑销接触的端部倒圆角导滑槽的设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且有定的精度。滑槽有几种常见的形式，我选择形槽式，此种形式其导滑部分易磨削且精度易保证，另外装配也比较方便。定位装置为保证合模时滑块与拨杆之间能够顺利复位，须采用滑块定位装置以限定滑块的滑动位置。采用设置定位销的螺钉。滑块行程计算为滑块水平移动距离,为成品倒勾为斜撑销与滑块间隙为,为斜撑销在滑块内的垂直距离弹簧用标准件,底部用标准耐磨块后跟块设计其长度方向取，总深度为，伸入深度为，用号螺钉固定由于滑块在成型机上注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动型芯在受到压力角位移，从而影响成品的尺寸及外观......”。

7、“.....所以采用镶钳锁紧式后跟块。材料要求耐磨性好，故取表面氮化。其形状如图所示耐磨板当滑块较大时，般要在滑块底部及背部加耐磨板，如图所示以防止滑块与毫不板，滑块与止动块间的磨埙耐磨板要高出模板及抽芯力的计算及强度校核于塑料在模具冷却后会产生收缩现象，包裹末仁型芯及其它机构零件如滑块斜销入子等，因此在设计滑块时要考虑到成品对滑块的包紧力。如图所示滑块背面耐磨板耐磨性好，故使用材质，热处理既而为抽芯力为的分力抽芯阻力脱模斜度为塑料对型芯的包紧力垂直于型芯表面的正压力式中,塑料对型芯的包紧力正压力摩擦系数取在中为型芯被塑料包紧部分断面平均周长测得型芯被包紧部分长度单位面积包紧力,般取斜撑销直径校核斜撑销直径要受到本身的倾斜角﹑长度以及所需托模距离的综合影响,因此在设计过程中,几个参数需要调配得到最佳合理化以确保滑块运动顺畅,具体公式如下斜销所受最大弯曲力弯曲力距有了课程设计老师的不吝指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择，例如模板的厚度，可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求，同时也不能太厚太重......”。

8、“.....最终都有可能很好的使用，通过这次设计，我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。设计者谢瑞丽年月日致谢本设计是注塑模设计，在设计的同时我查阅了大量的资料并作了认真的分析，计算。但由于实际经验不足，仍然会存在缺陷望谅解。我知道自己的所获是与指导老师的认真指导分不开的，为了我们设计顺利与成功，于智红老师对我们认真负责，随时恭候给我们解答，在这里我向她表示感谢。当然这也与我们的专业课老师杨占尧，原红玲，程芳，翟德梅等各位老师的辛勤培育是分为,未找到引用源。，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。轴的外径,未找到引用源。轴的外表面温度硅油与端盖的平均对流换热系数设硅油与端盖的平均对流换热系数为，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。上式中,未找到引用源。端盖的直径,未找到引用源。端盖内端面与硅油接触的温度其它同上端盖与空气的平均对流换热系数设端盖与外界空气的平均对流换热系数为，根据传热学知识有其中,未找到引用源。,未找到引用源。......”。

9、“.....上式中,未找到引用源。端盖的直径,未找到引用源。端盖内端面与空气接触的温度其它同上粘性联轴器各部分传热量计算粘性联轴器工作过程产生的总热量粘性联轴器靠叶片剪切硅油来工作，也就是其输入轴与输出轴的转速是有差值的，因此粘性联轴器的工作过程有能量损失。设粘性联轴器工作时传递的转矩是,未找到引用源。，其输入转速为,未找到引用源。，输出转速为,未找到引用源。，则粘性联轴器工作转速差工作过程损失的功率为我们设损失功率全部转化为热量，粘性联轴器工作时间为,那么粘性联轴器工作时产生的总热量为硅油通过壳体的传热硅油通过壳体的传热过程包括串联的三个环节硅油与壳体内壁的对流换热壳体内壁至壳体外壁的导热壳体外壁与外界空气的对流换热在稳态条件下，通过串联着的每个环节的热流量应该是相同的。上述三个环节的热流量分别为式中,未找到引用源。壳体的外内半径,未找到引用源。分别为壳体的外内表面积将式写成温压形式有整理后可得硅油通过壳体的热流量为硅油通过左右端盖的传热硅油通过左右端盖的传热过程包括串联的三个环节硅油与左右端盖内壁的对流换热左右端盖内壁至外壁的导热左右端盖外壁与外界空气的对流换热对左端盖......”。