（定稿）毕业论文电阻炉温度控制系统的设计

确定基本工序的尺寸公差零件图上的尺寸未标注公差，按照级确定工件的公差。

经查表得各尺寸的公差为查表得，，排样及材料的利用率毛坯直径为，考虑操作方便，采用单排排样。

首先查表明确搭边值。

根据零件形状，两零件之间按照圆形取搭边值，侧边搭边值取。

所以进料步距为。

条料宽度的计算查表得所以。

计算工序压力此处省略字。

使用说明书工作过程准备工作将条料顺着乘料板导向槽全部拉入乘料板中，然后把条料拖出步步手工送料。

手工送料到全部工位后让其在步进电动机的带动下自动送料。

冲床滑块带动上模从最高点开始向下运动。

上模和长寿命。

快速更换冲裁凹模镶块因为凹模尤其冲裁凹模是易损件，需经常更换。

该复合模设计凹模镶块，凹模镶块外侧不带台阶。

更换凹模时，用个销钉从下模垫板的废料漏孔将凹模镶块从固定板内顶出，不必拆卸联接固定板的螺钉和销钉，有时还无需将模具从高速冲床上卸下，因此更换凹模速度快，而且可保证模具的重复装配精度，提高模具的使用寿命。

因为卸料板能弹性压料，所以在生产过程中不带台阶的凹模镶块不会从下模固定板中跳出。

拉深之前需要压料，所以卸料板又需作压料板使用，因此在上模设计了压料弹钉。

在弯曲之前，压料弹钉将卸料板压住，从而使卸料板将片料压住。

冲床完成次工作行程后，压料弹钉随上模起上行送料时，下模的卸料板弹钉将卸料板抬起，但卸料板弹钉的弹力必须远小于上模压料弹钉的弹力。

在下模座上设计刚性的卸料板限位器，既可控制卸料板的抬起高度，又可承受很大的卸料力。

因此卸料板既可弹性压料，又可刚性卸料。

为了保证落料翻边上模的位置精度，在落料凸模底部安装了导正销用于落料前的导正。

而将翻边凸模底部设计成为半球状。

有利于翻边的准确定位。

此下模的结构简单，动作可靠，避免了结构复杂的侧冲机构的设计，可大大降低模的成本，以及调试，维护难度。

标准化审查报告产品图样的审查带凸缘杯形件拉深模具的设计已经基本完成，现具备全套图纸和些基本数据，根据有关规定，对其进行标准化审查，结果如下产品图样完整统表达准确清楚。

符合继续下行，外导柱进入导套对上模导向起粗定位作用。

压料弹钉与卸料板压板接触，压着卸料板下设计人员节省了大量的绘图时间，把精力花在模具结构的改进和模具技术的研究。

现在是多品种小批量生产的时代，要求模具的生产周期愈短愈好，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。

模具设计在要求首先要在经济考虑，经济时代不可能去亏本开和模具，能节省的就要尽量节省其次，要在复杂程度上去设计模具，能做复合的就做复合模具，免得浪费材料和时间再次我们在要精度上去考虑，精度高的我们不能做简单模具设计。

参考文献许发樾模具结构设计北京机械工业出版设，模具设计与制造技术丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社，翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计北京机械工业出版社，金磊中文基础与实例教程北京红旗出版社，北京希望电子出版社，王新华冲模设计与制造实用计算手册北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社，郭成，储家佑行，内导柱进入下模导套孔进行精确导向起精确定位作用。

导正销进入条料上导正孔，压料板接触条料，随着上模下行条料被压向下运动压料板压着带料下行。

条料接触凹模板时压料板停止运动，冲床滑块继续向下运动，上模压料弹钉弹簧开始压缩压料板受弹簧压力压紧条料，经定的行程，冲裁和拉深凸模开始工作，同时拉深工位上的压边圈，紧压条料，保证拉深工序顺利完成。

冲床滑块继续向下运动，在接及注发的规定。

产品图样焊缝的代号符合焊缝代号的规定。

产品技术文件的审查产品技术文件名词术语符合和产品图样及设计文件术语及有关标准的规定。

量和单位符合的规定。

技术文件所用的编码符合机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则的规定。

技术文件的完整性符合产品图样及技术文件完整性的规定及有关要求标准件的使用情况本设计所用的紧固件均采用标准的螺栓，材料及材料代号也符合国家标准和部颁标准的相关规定。

审查结论经过对带凸缘杯形件拉深模具的设计的标准化审查，认为该设计基本贯彻了国家最新办法的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化的要求。

结束语由于社会的发展，人民生活水平的提高，物品不断更新换代以及人们对个性化的物品喜好，致使商家为了抢夺市场，须不断推出新产品，这样样品制造就显得极为重要。

样品国标准出版社，陈锡栋，周小玉使用模具技术手册北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，陈隆德，赵福令互换性与测量技术基础大连大连理工大学出版社，夏巨谌，李志刚中国模具设计大典数据库北京中国机械工程学会，戴兢志模具设计入门与实务北京人民邮电出版社，王孝培实用冲压技术手册北京机械工业出版社，许发樾冲压模具制造实例北京机械工业出版社，丁松聚冷冲模设计上海上海高机书店，陈万林实用模具技术北京机械工业出版社，致谢本毕业设计，我的是副复合模设计，在规定的时间内完成从模具装配结构及零件的设计经历了了两个月除了自己的努力外，更多的是要感谢各位老师在我设计过程中对我的指导。

在此，我要感谢我的指导老师邢泽炳老师，冲压模具专业老师以及在这次设计给我帮助的同学，他们的指导，让我修正了设计中个又个的，更重要的是我从中学到了很多东西，这些在原来学过的教材中是无法找到了，这些也是我以后工作中很宝贵的财富。

制造具有很大的灵活性，为了满足市场的需求，其制造周期不断在缩短，因此，样品制造的方法简易可行，其设备是先进的快速加工设备。

当然，样品制造并没有完全脱离冲压生产，它还须用到冲压的些知识。

模具是工业之母，模具设计的好坏关系到产品的质量及成本。

当前，模具设计制造朝着技术展，使现代冲压技术手册北京。

考虑到装配的要求，抽孔必须保证抽起高度，孔距有位置要求，但孔径无公差配合因为要和下盖接触，所以两侧的小孔位置也必须保证。

由以上分析可知，该零件为板材冲压件，尺寸精度要求不高，工艺上虽有难度，但易于刻服，又属批量生产，因此可以用冲压方法生产。

设计计算说明书确定冲压的基本工序如上图零件图所示，该零件行进冲压加工的基本工序为冲孔落料。

根据零近下安闭性能的探讨人工晶体学报，王献辉，史正兴，林猛华新型真空定向凝固装置的研制材料科学与工艺，罗瑞盈，王献辉，史正兴等新型真空熔化定向凝固装置原理研究高技术通讯罗瑞盈，杨彩丽，王献辉，等高梯度双区加热定向凝固装置的研制航空工艺技术赵近谊真空炉密封结构的改进设备管理与维修陈华锋，张伟，段成君，等大型真空干燥罐开门机构及密封结构设计流体机械杨乃恒真空获得设备北京冶金工业出版社罗瑞盈新型真空感应电阻炉研制硕士论文西北工业大学徐成海，张世伟，关奎之真空干燥北京化工工业出版社，李继和机械密封技术北京化学工业出版社，法兰密封面由榫槽面和槽面配合组成，垫片置于槽内，如图所示。

适用垫片有金属及非金属平垫金属包垫缠绕垫基本型等。

与凹凸面法兰样，榫槽面法兰在槽中不会被挤出，压紧面积最小只有平面法兰和凹凸面法兰的，垫片受力均匀。

由于垫片与介质不直接接触，介质腐蚀影响和压力机制的渗透影响最小，可用于高压易燃易爆有毒介质等密封要求严格的场合。

这种密封面垫片安装时对中性好，该密封面加工和垫片更换较为困难。

其他密封面型式的法兰除以上三种密封面型式以外，还有采用梯形槽密封面，以及配用形环透镜垫时的特殊密封面型式。

见图。

图其他密封形式为采用橡胶形圈和金属中空形环的密封面形式。

为梯形槽密封面，可配金属八角垫和椭圆垫。

为透镜垫密封结构，它用于高压管道的连接。

法兰密封方案及对比分析高梯度定向凝固炉属于高真空密封环境，法兰密封般采用真空橡胶密封圈进行密封。

此处省略字倒角最小长度如表单位表倒角最小长度截面直径，，，，倒角最小长度倒角表面粗糙度沟槽加工精度及表面要求通常被密封表面和沟槽表面不允许存在小的沟槽划痕凹坑同心或螺旋状的加工痕迹。

对动配合，其表面要求比静配合更高。

表面光洁度如表示。

表表面光洁度密封形式表面径向动密封配合表面孔杆轴沟槽表面直径侧面径向静密封配合表面沟槽表面直径侧面轴向静密封压力脉动场合配合表面沟槽表面直径侧面形圈的安装在进行形圈安装时，须注意以下事项确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。

检查被密封表面有无缺陷。

清除所有的加工残留物。

安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤形圈。

为了方便安装，可对形圈安装表面涂润滑油脂。

手动安装时，不可使用尖锐工具，但要尽量有效借助工具，以保证形圈不扭曲。

禁止过分拉伸形圈。

由密封带制成的形圈，禁止在其连接处进行拉伸。

若进行自动安装，须做好充分准备。

例如为便于安装，可在形圈的表面涂钼石墨敷上滑石粉或用涂覆。

电极密封设计电极密封的具体要求将电输入到真空容器中去进行供电，在各种真空设备上是经常遇到的，对于金属真空设备来说，这种引电装置最好采用可拆卸的连接密封，这样便于维修。

从输入的电流电压频率和输电线的温度等因素考虑，对输电极本身及真空密封材料的设计要求是引线装置的真空密封多采用橡胶做密封圈，因此对大电流高温处应采用水冷，以防止温度过高时破坏真空橡胶圈和影响真空室的真空度。

真空密封应可靠，对导电紫铜棒应当要求有较高的精度和较好的表面粗糙度，并件要求进行工艺计算分析。

确定基本工序的尺寸公差零件图上的尺寸未标注公差，按照级确定工件的公差。

经查表得各尺寸的公差为查表得，，排样及材料的利用率毛坯直径为，考虑操作方便，采用单排排样。

首先查表明确搭边值。

根据零件形状，两零件之间按照圆形取搭边值，侧边搭边值取。

所以进料步距为。

条料宽度的计算查表得所以。

计算工序压力此处省略字。

使用说明书工作过程准备工作将条料顺着乘料板导向槽全部拉入乘料板中，然后把条料拖出步步手工送料。

手工送料到全部工位后让其在步进电动机的带动下自动送料。

冲床滑块带动上模从最高点开始向下运动。

上模和长寿命。

快速更换冲裁凹模镶块因为凹模尤其冲裁凹模是易损件，需经常更换。

该复合模设计凹模镶块，凹模镶块外侧不带台阶。

更换凹模时，用个销钉从下模垫板的废料漏孔将凹模镶块从固定板内顶出，不必拆卸联接固定板的螺钉和销钉，有时还无需将模具从高速冲床上卸下，因此更换凹模速度快，而且可保证模具的重复装配精度，提高模具的使用寿命。

因为卸料板能弹性压料，所以在生产过程中不带台阶的凹模镶块不会从下模固定板中跳出。

拉深之前需要压料，所以卸料板又需作压料板使用，因此在上模设计了压料弹钉。

在弯曲之前，压料弹钉将卸料板压住，从而使卸料板将片料压住。

冲床完成次工作行程后，压料弹钉随上模起上行送料时，下模的卸料板弹钉将卸料板抬起，但卸料板弹钉的弹力必须远小于上模压料弹钉的弹力。

在下模座上设计刚性的卸料板限位器，既可控制卸料板的抬起高度，又可承受很大的卸料力。

因此卸料板既可弹性压料，又可刚性卸料。

为了保证落料翻边上模的位置精度，在落料凸模底部安装了导正销用于落料前的导正。

而将翻边凸模底部设计成为半球状。

有利于翻边的准确定位。

此下模的结构简单，动作可靠，避免了结构复杂的侧冲机构的设计，可大大降低模的成本，以及调试，维护难度。

标准化审查报告产品图样的审查带凸缘杯形件拉深模具的设计已经基本完成，现具备全套图纸和些基本数据，根据有关规定，对其进行标准化审查，结果如下产品图样完整统表达准确清楚。

符合继续下行，外导柱进入导套对上模导向起粗定位作用。

压料弹钉与卸料板压板接触，压着卸料板下设计人员节省了大量的绘图时间，把精力花在模具结构的改进和模具技术的研究。

现在是多品种小批量生产的时代，要求模具的生产周期愈短愈好，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。

模具设计在要求首先要在经济考虑，经济时代不可能去亏本开和模具，能节省的就要尽量节省其次，要在复杂程度上去设计模具，能做复合的就做复合模具，免得浪费材料和时间再次我们在要精度上去考虑，精度高的我们不能做简单模具设计。

参考文献许发樾模具结构设计北京机械工业出版设，模具设计与制造技术丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社，翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计北京机械工业出版社，金磊中文基础与实例教程北京红旗出版社，北京希望电子出版社，王新华冲模设计与制造实用计算手册北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社，郭成，储家佑