要求不是很高，因此采用号钢，热处理需要达到，在加工方面，只要采用机械加工就可以生产出来，同时，在复杂的地方机械加工与线切割加工同时用上，般以方便为主。设计总结毕业设计是我三年大学生活的总结。此次设计要综合运用到我大学三年里所学到的理论知识和专业知识，并为即将踏入社会的我奠定了坚实的基础。以下是我对这次的毕业设计的些体会和心得在今次的设计过程中，有很多的问题需要独立思考，在用常规的方法解决不了问题时，还要从反向去思考。从而使我的思维能力得到了很大的提高。设计中所涉及到定的创新设计，给我提供了个很好的提高应变能力的训练机会。设计时，经过不断的到校图书馆认真地查找和借阅相关的参考资料，不但提高了个人查阅资料的能力，还扩阔了我的知识视野。本模具采用设计，在毕业设计其间对软件的理解与熟练程度得到了很好的提升。在设计的过程中，也出现了些客观不足的问题，没有实践条件，不能根据实际的情况来作合适客观地修改，加上我自己的实践经验又不多，这样做出来的设计，难免有不足之处，希望老师能够本谅。致谢在大学三年的努力和学习，在老师的指导下，我完成了大学期间最具规模的次作业毕业设计。以前，我们在校模具车间进行了实训和在校外的企业进行实习，为后来的模具设计打下了坚实的基础。尽管如此，我在设计的过程中仍然遇到了系列问题例如模具材料的选择弹性材料的选择定位距离，孔距等等的问题。幸好在老师的指导和帮助下，才能把上述的问题都基本解决，顺利的完成了毕业设计。通过这次毕业设计，它让我知道了种做事的章程，知道了项计划实现的规划与过程。更重要的与是它让我学会了如何查阅资料，如何将理论实际相结合。在这里，我再次感谢所有教过我帮助过我的老师和同学,在大学的三年里，我得到了种做事的风格，得到了学习的方法，得到了你们传授的知识。祝愿你们在以后的日子里，生活美满，事业顺心。此致敬礼钱兴参考资料丁松聚主编冷冲模设计北京机械工业出版社，魏春雷主编冲压工艺与模具设计北京北京理工大学出版社，夏巨谌主著中国模具设计大典中国机械工程学会，薛启翔主编冷冲模具设计结构图册北京化学工业出版社，选用为凹模材料。凹模洞口的类型常用凹模洞口类型如图所示型为直筒式刃口凹模。因为其制造方后工作部分尺寸不变。本模具即使用此类型。凹模制造方便，刃口强度高，便于刃磨凸模结构凸模有两种基本类型。种是直通式凸模，其工作部分的形状与尺寸作成样另种是阶梯式凸模工作部分与固定部分的形状与尺寸不同。本模具采用前者，可以采用成型磨削线切割等方法加工，这种凸模的工作应进行淬火，长度约为。另端处于软状态，便于与固定板铆接。凸模凸模固定板结构凸凹模固定板主要用于小型凸模凹模或凸凹模等工作零件的固定。固定板的外形与凹模轮廓尺寸基本致，厚度取。材料可选用或钢，本此选钢。垫板的作用是承受凸模或凹模的轴向压力,防止过大的冲压力在上下模板上压出凹坑,影响模具正常工作。凸模固定板卸料板的结构设计的目的，是将冲裁后卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。常用外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。凹模的厚度还应考虑修磨量。凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲材件的最大外形尺寸来确定的。该凹模的外形为矩形。凹模厚度凹模壁厚式中冲裁件的最大外形尺寸系数，考虑板料厚度的影响。查表表系数值料厚取取根据本次需要取凹模般采用螺钉和销钉固定。螺钉和销钉的数量规格及它们的位置根据凹模的大小，在标准的典型组合中查得。位置可根据结构需要作适当调整。螺孔销孔之间以及它们到模板边缘尺寸，满足机械设计的要求。凹模洞孔轴线应与凹模顶面保持垂直，上下平面应保持平行。型孔的表面有表面粗糙度的要求。凹模材料选择与凸模样，但热处理后的硬度应略高于凸模。凸模固定板的确定凸模固定板的外形尺寸般与凹模大小样，般选择倍的凹模厚度确定，也可以通过标准查得，基本与凹模外形尺寸相当。这里取倍，凸凸模的外形尺寸确定凸模的外形尺寸有凹模配做。凸模的长度式中为凸模固定板的厚度为卸料板的厚度为导料板的厚度为附加的长度，包括凸模刃口尺寸的修磨量，凸模进入凹模的深度，凸模固定板与卸料板的安全距离等。其中取为铆接留的长度导料板的确定导料板的作用是导正材料的送进方向导料板的间距应等于条料的最大宽度加上定间隙般不大雨导料板的高度视材料的厚与挡料销的高度而定，可查表取得。材料厚度挡料销高度导料板高度卸料装置的确定冲裁时，条料容易粘在凸模上，固需要卸料装置，来使条料脱离凸模。本模具的卸料装置选择弹性卸料板。由卸料板弹性元件卸料螺钉组成。卸料板形状与凹模相似，厚度模柄的选用模柄选择压入式模柄，大小根据压力机模柄孔来选择。材料为，可参照查表。冲模闭合高度计算式中为凸模垫板厚度为凸模高度为凹模厚度为导料板厚度压力机的选择压力机的选取主要根据模具工艺计算所求出的最大压力，以及模具闭合高度。查表，得所选压力机及参数如下型号标称压力滑块行程行程次数次最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度电动机功率第三章模具设计凹模结构凹模的外形般有圆形和矩形两种，本模具采用矩形。凹模的外形尺寸应保证有足够的强度刚度和修磨量。凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确定的，考虑到模具寿命，所以采用刃口强度较高的凹模，故导柱导套导柱导套示意图配合模柄的结构如图所示卸料螺钉的结构卸料螺钉的结构固定挡料销的结构为控制条料的纵向进距，采用此结构，如下可查表得，圆柱销的结构为了模板间的定位需要，往往需要此结构来保证。可查表的，销弹簧本模具选用根弹簧，第四章模具加工凸模的加工模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。因此应有高的硬度与适当的韧性。热处理硬度要达到。采用磨销加工。凹模的加工凹模的加工，采用线切割比较合理，因为工作部分和固定部分的形状与尺寸做成样，这类凸模般采用线切割方法进行加工。模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。热处理硬度要稍高于凸模，达到左右。垫板凸模固定板卸料板垫板凸模固定板卸料板这些零件的结构比较简单，加工比较简单，而且材料的卸部位温升。对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。电动机运行后定期维修，般分小修大修两种。小修属般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约季度次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，般年次。结论我在文丰钢铁公司所接触的个最大的三相异步电动机的实际操作和学习,由我对该电动机的启动与故障及保养维护的分析对电动机有了更加深刻的了解和认识，将使读者更加真实的接触和感受系列电动机是耐高温或应急用全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。通过对该电机启动运行维护和保养的论述对异步电动机有了非常深刻的认识。我将对该电机的认识和控制灵活熟记于心，将系列电机的参数启动维护等掌握于心，并熟练应用于生产当中，为公司创造利益。异步电动机的控制启动上应用了水电阻启动原理，大大增加了对电机的保护，使电机平稳启动。该异步电动机由上海电气集团上海电机厂生产，其重量为，转速也高达，并采用了水电阻启动的方式进行启动并运用了多种保护措施，由其功率很大为为我们公司生产线上最大的电动机，其控制和保护措施是非常严密的。以上便是我在文丰公司对个系列异步电动机的见解敬请各位前者指导谏言,参考文献赵玲玲，杨奎河主编。维修电工技术手册。北京金盾出版社，许翟主编。电机与电气控制技术。北京机械工业出版社，许翟，王淑英主编。电气控制与应用。北京机械工业出版社，致谢时光漫漫，转眼间我已在唐山科技职业技术学院走过了三个年头，那课堂争先的抢答和在实习室比赛的安静已成大学时光最美好的回忆。社会在不断的进步，而我们要跟上社会的步伐而前进，要想为社会贡献自己的份力量，就必须全面提高我们的基础知识基本能力和基本素质，同时专业知识要宽，只有将实际与理论相结合，那才是知识的真谛,大学生活美好难以忘怀，感谢曾伴我走过大学定子转子铁心相擦电源电压过高或不平衡定子绕组错接或短路。对策修剪绝缘，削低槽楔更换轴承或清洗轴承检查定子转子铁心加油清理风道，重新安装风罩消除擦痕，必要时车小转子检查并调整电源电压消除定子绕组故障。二运行中电动机振动叫大。原因由于磨损，轴承间隙过大气隙不均匀转子不平衡转轴弯曲铁心变形或松动联轴器皮带轮中心未校正风扇不平衡机壳或基础强度不够电动机地脚螺丝松动笼形转子开焊断路绕组转子断路定子绕组故障。对策检查轴承，必要时更换调整气隙，使之均匀校正转子动平衡校直转轴校正重叠铁心重新校正，使之符合规定检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状进行加固紧固地脚螺栓修复转子绕组修复定子绕组。电机过热轴承过热。原因润滑脂过多或过少油质不好含有杂质轴承与轴颈或端盖配合不当轴承盖内孔偏心，与轴相擦电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧轴承间隙过大或过小电动机轴弯曲。对策按规定加润滑油脂容积的三分之至三分之二更换为清洁的润滑油脂修理轴承盖，消除擦点重新装配重新校正，调整皮带张力要求不是很高，因此采用号钢，热处理需要达到，在加工方面，只要采用机械加工就可以生产出来，同时，在复杂的地方机械加工与线切割加工同时用上，般以方便为主。设计总结毕业设计是我三年大学生活的总结。此次设计要综合运用到我大学三年里所学到的理论知识和专业知识，并为即将踏入社会的我奠定了坚实的基础。以下是我对这次的毕业设计的些体会和心得在今次的设计过程中，有很多的问题需要独立思考，在用常规的方法解决不了问题时，还要从反向去思考。从而使我的思维能力得到了很大的提高。设计中所涉及到定的创新设计，给我提供了个很好的提高应变能力的训练机会。设计时，经过不断的到校图书馆认真地查找和借阅相关的参考资料，不但提高了个人查阅资料的能力，还扩阔了我的知识视野。本模具采用设计，在毕业设计其间对软件的理解与熟练程度得到了很好的提升。在设计的过程中，也出现了些客观不足的问题，没有实践条件，不能根据实际的情况来作合适客观地修改，加上我自己的实践经验又不多，这样做出来的设计，难免有不足之处，希望老师能够本谅。致谢在大学三年的努力和学习，在老师的指导下，我完成了大学期间最具规模的次作业毕业设计。以前，我们在校模具车间进行了实训和在校外的企业进行实习，为后来的模具设计打下了坚实的基础。尽管如此，我在设计的过程中仍然遇到了系列问题例如模具材料的选择弹性材料的选择定位距离，孔距等等的问题。幸好在老师的指导和帮助下，才能把上述的问题都基本解决，顺利的完成了毕业设计。通过这次毕业设计，它让我知道了种做事的章程，知道了项计划实现的规划与过程。更重要的与是它让我学会了如何查阅资料，如何将理论实际相结合。在这里，我再次感谢所有教过我帮助过我的老师和同学,在大学的三年里，我得到了种做事的风格，得到了学习的方法，得到了你们传授的知识。祝愿你们在以后的日子里，生活美满，事业顺心。此致敬礼钱兴参考资料丁松聚主编冷冲模设计北京机械工业出版社，魏春雷主编冲压工艺与模具设计北京北京理工大学出版社，夏巨谌主著中国模具设计大典中国机械工程学会，薛启翔主编冷冲模具设计结构图册北京化学工业出版社，选用为凹模材料。凹模洞口的类型常用凹模洞口类型如图所示型为直筒式刃口凹模。因为其制造方后工作部分尺寸不变。本模具即使用此类型。凹模制造方便，刃口强度高，便于刃磨凸模结构凸模有两种基本类型。种是直通式凸模，其工作部分的形状与尺寸作成样另种是阶梯式凸模工作部分与固定部分的形状与尺寸不同。本模具采用前者，可以采用成型磨削线切割等方法加工，这种凸模的工作应进行淬火，长度约为。另端处于软状态，便于与固定板铆接。凸模凸模固定板结构凸凹模固定板主要用于小型凸模凹模或凸凹模等工作零件的固定。固定板的外形与凹模轮廓尺寸基本致，厚度取。材料可选用或钢，本此选钢。垫板的作用是承受凸模或凹模的轴向压力,防止过大的冲压力在上下模板上压出凹坑,影响模具正常工作。凸模固定板卸料板的结构设计的目的，是将冲裁后卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。常