【图纸论文】连接座工艺及铣床夹具设计【CAD图纸整套】

这种方案优点是实现简单，可以完成倒计时 功能。

缺点是功能较少，只能显示有限的符号和数码字符。

根据本设计的要求， 方案二已经满足 目录 第章方案设计与论证 第章系统硬件设计 总体设计 单片机最小系统 显示及其驱动模块 键盘与状态显示功能 倒计时计数功能 第章系统软件设计 软件总体设计 软件主要子程序设计 紧急状态子程序设计 设置状态子程序设计 键盘模块子程序设计 根据上述流程图编写程序清单 第键盘 与状 态显 示 致的技术论证和经济评价，以求确定个在技术上合理经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告可行性研究报告主要内容是要求以全面系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的可行性研究报告是在制定建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性有效性技术方案及技术政策进行具体深入细致的技术论证和经济评价，以求确定个在技术上合理经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告可行性研究报告主要内容是要求以全面系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的 目录 第标定设计第道工序铣宽为。

槽的铣床夹具。

本夹具将用与卧式铣床。

刀具为高速钢直齿三面刃铣刀，来对工件进行加工。

本夹具主要用来铣宽为。

的槽，由于采用宽为。

的精密级高速钢直齿三面刃铣刀，次铣削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知，宽为。

的槽，其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。

因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。

切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀见切削手册表解得其中在计算切削力时，必须考虑安全系数。

安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数，实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中，此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。

定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。

径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。

即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。

时。

其中软件系统采用语言 编写程序，包括显示程序，定时中断服务，外部中断服务程序，延时程序等，并 在中调试运行，硬件系统利用强大的功能来实现，简单且易于观 察，在仿真中就用单片机为中心器件，利用其定时器 计数器定时和记数的原理，结合显示电路数码管以及外部中断电路来设 计计时器。

将软硬件有机地结合起来，使得系统能够实现显示，显示时间 为秒，计时精度为秒，能正确地进行计定律机械能守恒等物理实验，同时也适用于对时 间测量精度要求较高的场合测定短时间间隔的仪表。

有机械秒表和电子秒表两 类。

机械秒表与机械手表相仿，但具有制动装置，可精确至百分之秒电子秒 表用微型电池作能源，电子元件测量显示，可精确至千分之秒。

广泛应用于科 学研究体育运术把模拟信号转换成数字信号来完成的，具 有直观准确性高的特点。

本设计的数字电子秒表系统采用单片机为中心器件，利用其定时器 计数器定时和记数的原理，结合显示电路数码管以及外部中断电路来设 计计时器。

将软硬件有机地结合起来，使得系统能够实现显示，显示时间 为秒，计时精度为秒，能正确地进行计时。

其中软件系统采用语言 编写程序，包括显示程序，定时中断服务，外部中断服务程序，延时程序等，并 在中调试运行，硬件系统利用强大的功能来实现，简单且易于观 察，在仿真中就务程序，延时程序等，并 在中调试运行，硬件系统利用强大的功能来实现，简单且易于观 察，在仿真中就可以观察到实际的工作状态。

关键词单片机电子秒表语言 福建电力职业技术学院 毕业设计报告 题目基于单片机的电子秒表设计 自动化工程系电气自动化专业级班 学号 姓名林承营 指导教师张继伟 完成日期年月 摘要 电子秒表在生活中的应用，它 目录 第章方案设计与论证 第章系统硬件设计 总体设计 单片机最小系统 显示及其驱动模块 键盘与状态显示功能 倒计时计数功能 第章系统软件设计 软件总体设计 软件主要子程序设计 紧急状态子程序设计 设置状态子程序设计 键盘模块子程序设计 根据上述流程图编写程序清单 第章系统调试与测试 设计考虑了两种方案 方案完全采用点阵式显示。

这种方案功能强大，可方便的显示各种 英文字符，汉字，图形等，但实现复杂，且须完成大量的软件工作。

方夹具设计及操作说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动率为此，在螺母夹紧时采用开口垫圈，以便装卸，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。

结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。

夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以有利于铣削加工。

铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图小结本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。

第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。

通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。

学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。

总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。

提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。

由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正，械加工工序卡片南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具和辅助工具名称型号通用夹具转塔式六角车床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗车端面精车端面钻花键底孔扩花键底孔倒角度车刀度车刀中心钻扩孔钻度偏刀游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具拉床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时拉六齿方型花键高速钢拉刀游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具和辅助工具名称型号专用夹具铣床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗铣面精铣面高速钢面铣刀游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件案二完全采用数码管显示。

这种方案优点是实现简单，可以完成倒计时 功能。

缺点是功能较少，只能显示有限的符号和数码字符。

根据本设计的要求， 方案二已经满足 目录 第章方案设计与论证 第章系统硬件设计 总体设计 单片机最小系统 显示及其驱动模块 键盘与状态显示功能 倒计时计数功能 第章系统软件设计 软件总体设计 软件主要子程序设计 紧急状态子程序设计 设置状态子程序设计 键盘模块子程序设计 根据上述流程图编写程序清单 第键盘 与状 态显 示 致的技术论证和经济评价，以求确定个在技术上合理经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告可行性研究报告主要内容是要求以全面系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的可行性研究报告是在制定建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性有效性技术方案及技术政策进行具体深入细致的技术论证和经济评价，以求确定个在技术上合理经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告可行性研究报告主要内容是要求以全面系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的 目录 第标定设计第道工序铣宽为。

槽的铣床夹具。

本夹具将用与卧式铣床。

刀具为高速钢直齿三面刃铣刀，来对工件进行加工。

本夹具主要用来铣宽为。

的槽，由于采用宽为。

的精密级高速钢直齿三面刃铣刀，次铣削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知，宽为。

的槽，其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。

因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。

切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀见切削手册表解得其中在计算切削力时，必须考虑安全系数。

安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数，实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中，此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。

定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。

径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。

即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。