和社实用塑料注射模设计与制造陈万林主编机械工业出版社塑料模设计手册编写组机械工业出版社注射模典型结构例蒋继宏主编中国轻工业出版社塑料制品与模具设计提案刘际泽主编中国轻工业出版社塑料模具设计刘昌祺主编机械工业出版社塑料•橡胶成型模具设计手册奚永生主编中国轻工业出版社实用模具设计与制造手册许发樾主编机械工业出版社注射模具技术王国中主编北京理工大学出版社指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩小组批量较大的模具。导柱与导套配合，导套固定直径与导柱固定直径相等。成型零件的工作尺寸计算此处省略字。第章模具装配工艺模具总装图模具装配要求塑料注射模具的质量，取决于模具零件的加工制造质量和装配质量。因此，提高装配质量是非常重要的。在模具装配时应注意以下几点成形零件及浇注系统成形零件的形状尺寸必须符合图样要求。般型腔尽量取下偏差尺寸，型芯尽量取上偏差尺寸，以延长模具的使用寿命。成形零件及浇注系统的表面应平整光洁。成形零件表面要经过抛光或镀铬，使表面平整光洁。抛光时，其抛光纹路应与脱模方向致。互相接触承压零件应有适当的间隙或合理的承压面积。合理的承压面积可以防止模具使用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出象。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图们的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记。本副模具的装配工艺模具装配工艺序号内容型芯的装配，将型芯用螺钉固定在动模板上型腔的装配，将型腔用螺钉固定在定模板上隔热层的装配，隔热层嵌入到型腔显示信号要检查和调整，使之处于运转状态。二模具的安装与调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下几个方面模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑块结构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边向水平方向运动。模具带有液压油路接头，气路接头，热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，且对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。，我才意识到以前直在犯这样个。套模具的设计从开始到结束都是根据现在市场需要所决定的。就此次方便饭盒上盖塑料注射模设计来说，任何个模具设计者不可能凭空想象就能做出整套模具的，还可以让它正常工作。套模具的设计，除了选材外，还要根据塑件的材料，工艺性能以及尺寸精度等来确定设计那种模具，以及该模具适合于那种型号的注塑机。从这次模具设计来看，我的收获是不小的，至少它让我了解到模具设计所需要考虑的各种因素。对于这次塑料注射模设计来说，取的什么成果不敢说，但是至少我对其设计的内容和步骤有了充分了认识，可以使我以后的学习有了明确的目标。这是我们这些在学校的学生所能充分掌握的。不但要有扎实的机械设计理论知识同时还要有计算机程序设计的知识。因此，作为名模具设计初学者来说，我们不仅要有学习的激情，还要有学好它的毅力，坚持不懈的毅力才是学好和掌握模具设计的必要前提。在此，再次由衷感谢各位老师对学生的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生更多的价值,在设计中，可能存在很多令人不太满意的地方，还请指导老师给予批评和改正。参考书目及文献塑料模具设计制造与应用实例模具实用技术丛书编委员编机械工业出版社塑料模具设计卜建新主编，中国轻工业出版社塑料模具设计申树义高济编，机械工业出版社塑料模具设计手册塑料模具技术手册编委会，编机械工业出版社塑料制品成型及模具设计叶久新王群主编，湖南科学技术出版社机械工程制图规则中华人民共和国国家标准塑料成型加工与模具黄虹主编，北京化学工业出版社实用注塑模设计手册贾润礼,程志远主编，北京中国轻工业出版社注塑制品与注塑模具设计付宏生,刘京华编著，北京化学工业出版社注塑成型及模具设计实用技术李海梅,申长雨主编北京化工出版社机械设计手册成大先化学工业出版及定模板热嘴孔内针阀式热嘴的装配，将针阀式热嘴嵌入型腔及定模板的热嘴孔内分流板的装配，通过中心销中心块的定位将分流板用螺钉固定在支撑板上热流道缸体的装配，将热流道缸体用螺钉固定在定模板和动模模垫板上主热嘴及定位圈的装配，将主热嘴和定位圈通过螺钉固定在定模座板定模座板上导柱导套的装配，将导柱导套用压入的方法分别装配在动定模模上的导柱孔和导套孔内，保证配合精度推杆的装配，将推杆和复位杆装配在推杆固定板上，盖上推板板，用螺钉固定滑块抽薪机构的装配，保证配合间隙模具的安装试模试模是模具制造中的个重要环节，试模中的修改补充和调整是对于模具设计的补充。试模前的准备试模前要对模具及试模用的设备进行检验，模具的闭合高度安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距，模具工作要求要符合所选设备的技术条件。检查模具各滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，止位置的定位要正确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械动力部位各操作件负责不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，本科生毕业设计论文里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,抽芯距计算此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,斜导柱横截面积尺寸确定斜导柱常用截面形状有圆形和矩形两种。圆形制造方便，装配容易，应用广泛。本设计采用圆形截面，其直径为式中许用弯曲应力，对于碳钢斜导柱有效长度斜导柱所承受的最大弯曲力,为根据表选得标准斜导柱尺寸，公差，斜导柱台阶孔。斜导柱长度及开模行程计算本科生毕业设计论文式中斜导柱总长度抽芯距，为斜导柱在固定板中的长度斜导柱直径，为斜导柱倾斜角，为根据表，取斜导柱长度为由于抽拔方向与开模方向垂直，完成抽芯距所需最小开模行程为斜导柱与滑块斜孔的配合为保证在开模瞬间有很小空程，是塑件在活动型芯为抽出之前从型腔内或型芯上获得松动，并使楔紧块先脱开滑块，以免干涉抽芯动作，斜导柱与滑块孔的配合应有的单边间隙。此设计侧抽芯仅是很小的凸起，方便加工，股本设计滑块采用整体式。滑块的导滑形式滑块在导滑槽中活动必须顺利平稳，不发生卡滞跳动等现象，本设计采用导滑槽，其结构如图所示滑块型芯定模板内六角螺钉滑块导轨动模板图滑块的导滑形式滑块的导滑长度应大于滑块的倍，滑块完成抽芯动作后，应继续留在导滑槽内，并保证在导滑槽内的长度不小于滑块全场。本设计中，长度为，宽度为，导滑槽长见装配图。而抽芯距离仅，滑块抽芯复位过程全部在导滑槽中，所以运行平稳。滑块的定位装置为了保证斜导柱的伸出端可靠地进入滑块的斜孔，滑块在抽本科生毕业设计论文芯后的终止位置必须定位。该模具采用弹簧螺钉和挡板的传统定位方式，其结构形式如图所示图滑块的定位装置压紧楔的设计滑块锁紧形式为了防止活动型芯和滑块在成型过程中受力而移动，滑块应采用楔紧块锁紧。该模具采用整体式楔紧块，如图所示。图滑块的锁紧形式楔紧块的楔角当斜导柱带动滑块座抽芯移动时，楔紧块的楔角ā必须大于斜导柱的斜角а，这样当模具开障碍，也因此经历了或多或少的沮丧和茫然。但通过本注射模具设计，我对所学专业知识有了更全面的了解和更深层次的认识，对设计的过程流程和理念有了初步的认识和总体的概念，对知识的用处和作用也有了深刻的体会。当然，从中我还领会了设计不仅仅是个任务，它更是项工程。完成好设计，意味着实现了你人生中的个目标，而在实现这个目标之前，肯定会遇到很多挫折和阻碍。因此我们必须有克服苦难的勇气和信心，有与苦难学启，楔紧块就让开，否则斜导柱无法带动滑块做愁心动，般该设计中和社实用塑料注射模设计与制造陈万林主编机械工业出版社塑料模设计手册编写组机械工业出版社注射模典型结构例蒋继宏主编中国轻工业出版社塑料制品与模具设计提案刘际泽主编中国轻工业出版社塑料模具设计刘昌祺主编机械工业出版社塑料•橡胶成型模具设计手册奚永生主编中国轻工业出版社实用模具设计与制造手册许发樾主编机械工业出版社注射模具技术王国中主编北京理工大学出版社指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩小组批量较大的模具。导柱与导套配合，导套固定直径与导柱固定直径相等。成型零件的工作尺寸计算此处省略字。第章模具装配工艺模具总装图模具装配要求塑料注射模具的质量，取决于模具零件的加工制造质量和装配质量。因此，提高装配质量是非常重要的。在模具装配时应注意以下几点成形零件及浇注系统成形零件的形状尺寸必须符合图样要求。般型腔尽量取下偏差尺寸，型芯尽量取上偏差尺寸，以延长模具的使用寿命。成形零件及浇注系统的表面应平整光洁。成形零件表面要经过抛光或镀铬，使表面平整光洁。抛光时，其抛光纹路应与脱模方向致。互相接触承压零件应有适当的间隙或合理的承压面积。合理的承压面积可以防止模具使用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出象。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图们的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记。本副模具的装配工艺模具装配工艺序号内容型芯的装配，将型芯用螺钉固定在动模板上型腔的装配，将型腔用螺钉固定在定模板上隔热层的装配，隔热层嵌入到型腔显示信号要检查和调整，使之处于运转状态。二模具的安装与调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下几个方面模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑块结构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边向水平方向运动。模具带有液压油路接头，气路接头，热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用