总计中我加入了自己鲜活的思想。在整个毕业设计的过程中，我学到的不仅仅是毕业设计本身，还有很多毕业设计之外的东西，种态度，既是对学术的态度，也是对人生的态度，尽自己所能，认真做好手边的事情。有些东西，最开始接触的时候，我们会觉得很陌生很难，不知从何入手，这时，我们需要静下心来，仔细分析，将问题点点的解决，这是个漫长的过程，也是个学习的过程，期间会觉得茫然困惑不知所措，但是当够得以顺利完成，谢谢崔老师。在此祝愿全天下所有老师身体健康，全家幸福,致谢人王海军夹紧状态。分散着力点用块活动压板将夹紧力的着力点分散成两个或四个，从而改变着力点的位置，减少着力点的压力，获得减少夹紧变形的效果。增加压紧件接触面积在压板下增加垫环，使夹紧力通过刚性好的垫环均匀地作用在薄壁工件上，避免工件局部压陷。利用对称变形加工薄壁套筒时，采用加宽卡爪，如果夹紧力较大，仍有可能发生较大的变形。因此，在精加工时，除减小夹紧力外，夹具的夹紧设计，应保证工件能产生均匀的对称变形，以便获得变形量的统计平均值，通过调整刀具适当消除部分变形量，也可以达到所要求的加工精度。其它措施对于些极薄的特形工件，靠精密冲压加工仍达不到所要求的精度而需要进行机械加工时，上述各种措施通常难以满足需要，可以采用种冻结式夹具。这类夹具是将极薄的特形工件定位于个随行的型腔里，然后浇灌低熔点金属，待其固结后起加工，加工完成后，再加热熔解取出工件。低熔点金属的浇灌及熔解分离，都是在生产线上进行的。夹紧机构的设计要求夹紧机构是指能实现以定的夹紧力夹紧工件选定夹紧点的功能的完整结构。它主要包括与工件接触的压板支承件和施力机构。对夹紧机构通常有如下要求。可浮动由于工件上各夹紧点之间总是存在位置误差，为了使压板可靠地夹紧工件或使用块压板实现多点夹紧，般要求夹紧机构和支承件等要有浮动自位的功能。要使压板及支承件等产生浮动，可用球面垫圈球面支承及间隙联接销不实现。可联动为了实现几个方向的夹紧力同时作用或顺序作用，并使操作简便，设计中广泛采用各种联动机构。可增力为了减小动力源的作用力，在夹紧机构中常采用增力机构。最常用的增力机构有螺旋杠杆斜面铰链及其组合。铰链增力机构常和杠杆机构组合使用，称为铰链杠杆机构。它是气动夹具中常用的种增力机构。其优点是增力比较大，而摩擦损失较小。可自锁当去掉动力源的作用力之后，仍能保持对工件的夹紧状态，称为夹紧机构的自锁。自锁是夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。手动夹紧机构应操作灵活方便。夹具的精度分析定位误差分析六点定位原则解决了消除工件自由度的问题，即解决了工件在夹具中位置定与不定的问题。但是，由于批工件逐个在夹具中定位时，各个工件所占据的位置不完全致，即出现德，陈宁平主编机床夹具设计北京机械工业出版社，孙已德主编机床夹具图册北京机械工业出版社，李名望主编机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，李家宝主编夹具设计北京中国工业出版社，傅成昌，傅晓燕主编公差与配合问答北京机械工业出版社，虞自奋主编高级案例解析北京中国电力出版社，主编夹具非标准夹紧装置北京机械工业出版社，曹岩主编机床夹具手册与三维图库北京化学工业出版社，东北重型机械学院洛阳农业机械学院长春汽车厂工人大学编机床夹具设计手册上海科学技术出版社，胡凤兰主编互换性与技术测量高等教育出版社，周开勤主编机械零件手册第五版高等教育出版社,孙志礼冷兴聚魏延刚曾海泉主编机械设计东北大学出版社，年冯晏刘艳杰高郁主编机械工程材料及热加工第版哈尔滨工业大学出版社,毛昕张秀丽黄英肖平阳主编画法几何及机械制图第三版高等教育出版社,致谢经过了个多月的学习和努力，在崔来虎老师的悉心指导和严格要求下，我终于完成了在工件外圆上钻等分孔的夹具设计的论文。从课题选择方案论证到具体设计，每步对我来说无疑是巨大的尝试和挑战，也成就了我在大学期间独立完成的最大的项目。记得在刚接到这个课题时，由于夹具设计以及相关知识不是很了解，我都有些茫然不知所措，不知从何入手，于是我给自己提出了系列问题如何做毕业设计做毕业设计的要求我要设计个怎样的夹具要达到什么样的效果实现什么样的功能与那些专业知识有关联等。后来，在老师的引导下，我清楚要做好毕业设计，必须了解相关的专业知识，去图书馆查阅相关资料上网去了解钻床夹具的最新动向。在具体设计的过程中，我遇到了很多问题，比如加工零件时，我应该如何定位，才能满足要求，又能使工人师傅加工方便快捷高效。于是我不断地给自己提出新的想法，然后去论证这种想法的使用性，在这个循环往复的过程中，我学到了很多东西，同时毕业设计也在天天的完成中。虽然我的设计作品不是很成熟，参考了很多资料仍然还有很多不足之处，但我心里有种莫大的幸福感，因为我实实在在地走过了个完整的设计所应该走的每个过程，并且享受了每个过程，更重要的是这个设种十分重要并且十分必要的特性。常用的自锁机构有螺旋斜面及偏心机构。影响夹紧的因素夹紧工件时要考虑夹紧力,即考虑夹紧力的方向作用点大小。夹紧力的方向夹紧力的要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能是工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应该选择在定位元件支撑点的作用范围内，以及工件刚度高的位置。确保工件的定位准确不变形。夹紧力的大小夹紧力的大小般按静力平衡条件计算，计算出夹紧力为理论夹紧力。为保证工件装夹安全可靠，实际夹紧力应等于理论夹紧力乘以系数，般。各种典型夹紧机构的计算方法可参阅机床夹具手册。选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和加紧力，以防止意外伤及夹具操作人员。手动夹紧机构的我们坚持到最后，完成它的那刻，我们会觉得很有成就感，那是种对自己能力的肯定，对自己的认可。在这里我要特别感谢我的指导老师崔来虎老师。他为人随和热情，治学严谨细心。在闲聊中他总是能像知心朋友样鼓励我，在论文的写作和措辞等方面他也会以到单片机的计算脉冲输入端，引起单片机的中断，对脉冲计数，当计数达到特定的次数时，里程就会增加，单片机对里程进行计算后，通过接口电路将计算好的结果传送到数码管并显示出来。存储电路存储电路的作用是储存上次的里程金额和等待时间。本设计采用公司的可擦除存储芯片，采用两线串行的总线和单片机通讯，芯片内的信息可以在断电的情况下保存年以上，而且采用脚的封装，使用方便。存储电路如图所示。图中是上拉电阻，其作用是减少的静态功耗。由于的数据线和地址线是复用的，采用串口的方式传送数据，所以只用两根线时钟脉冲和数据地址与单片机和口连接，进行传送数据。图存储电路时钟显示电路本设计采用基于的时钟电路，空车时显示当前时间。是美国公司推出的种高性能低功耗带的实时时钟电路，的引脚排列,其中为后备电源，为主电源。在主电源关闭的情况下，也能保持时钟的连续运行。和是振荡源，外接晶振。是复位片选线，通过把输入驱动置高电平来启动所有的数据传送。为串行数据输入输出端双向，为时钟输入端。如图所示。图时钟显示电路第四章软件系统设计本系统的软件设计主要分为系统主程序数据处理子程序等待时间计时子程序和键盘扫描子程序四个模块，下面对每块进行介绍。系统主程序本设计中采用了主程序调用各个子程序的方法。在函数编写开始，要进行初始化，包括对系统初始化和对硬件设备进行初始化，并使硬件处于就绪状态。在主程序模块中，需要完成对各接口芯片的初始化出租车起价和单价的初始化中断向量的设计以及开中断循环等待等工作。系统主程序流程图如图所示。图系统主程序流程图数据处理子程序每当霍尔传感器输出个低电平信号就使单片机中断次，在计数中断服务程序，里程和金额都相应变化，当然等待时间也换算成里程当速度小于时，每分钟相当于公里。计算程序根据里程数分别进入不同的计算公式。如初始化开始数据处理键盘扫描结束等待计时果里程大于公里，则执行公式金额里程单价否则，执行公式总金额起步价。数据处理子程序流程图如图所示。图数据处理子程实践知识和设计经验不足，在设计过程中难免存在些问题，尚有许多不足，个别功能还不能很好的实现，实物制作并没有完成。下步的工作，是对计程车计价器的功能和实用性方面进步完善，并完成实物的制作，真正做成有实用价值的应用仪器。恳请各位老师批评指正，以使我在以后的学习和实践中加以改进和提高。参考文献李群芳,黄建单片机微型计算机与接口技术北京电子工业出版社,马淑华,王凤文,张美金单片机原理与接口技术北京北京邮电大学出版社,张迎新单片微型计算机原理应用及接口技术北京国防工业出版社张鑫,华臻,陈书谦单片机原理及应用电子工业出版社,丁元杰单片微机实题集与实验指导书机械工业出版社,董辉汽车电子技术传感器北京北京理工大学出版社魏永昌单片机外围电路设计北京电子工业出版社致谢时光如水，三年的大学生活即将结束。回首三年的求学历程，对那些引导我帮助我激励我的人，我心中充满了感激。首先感谢我的论文指导老师田玉丽老师，从论文的选题到资料的查找，直到最后的定稿到离不总计中我加入了自己鲜活的思想。在整个毕业设计的过程中，我学到的不仅仅是毕业设计本身，还有很多毕业设计之外的东西，种态度，既是对学术的态度，也是对人生的态度，尽自己所能，认真做好手边的事情。有些东西，最开始接触的时候，我们会觉得很陌生很难，不知从何入手，这时，我们需要静下心来，仔细分析，将问题点点的解决，这是个漫长的过程，也是个学习的过程，期间会觉得茫然困惑不知所措，但是当够得以顺利完成，谢谢崔老师。在此祝愿全天下所有老师身体健康，全家幸福,致谢人王海军夹紧状态。分散着力点用块活动压板将夹紧力的着力点分散成两个或四个，从而改变着力点的位置，减少着力点的压力，获得减少夹紧变形的效果。增加压紧件接触面积在压板下增加垫环，使夹紧力通过刚性好的垫环均匀地作用在薄壁工件上，避免工件局部压陷。利用对称变形加工薄壁套筒时，采用加宽卡爪，如果夹紧力较大，仍有可能发生较大的变形。因此，在精加工时，除减小夹紧力外，夹具的夹紧设计，应保证工件能产生均匀的对称变形，以便获得变形量的统计平均值，通过调整刀具适当消除部分变形量，也可以达到所要求的加工精度。其它措施对于些极薄的特形工件，靠精密冲压加工仍达不到所要求的精度而需要进行机械加工时，上述各种措施通常难以满足需要，可以采用种冻结式夹具。这类夹具是将极薄的特形工件定位于个随行的型腔里，然后浇灌低熔点金属，待其固结后起加工，加工完成后，再加热熔解取出工件。低熔点金属的浇灌及熔解分离，都是在生产线上进行的。夹紧机构的设计要求夹紧机构是指能实现以定的夹紧力夹紧工件选定夹紧点的功能的完整结构。它主要包括与工件接触的压板支承件和施力机构。对夹紧机构通常有如下要求。可浮动由于工件上各夹紧点之间总是存在位置误差，为了使压板可靠地夹紧工件或使用块压板实现多点夹紧，般要求夹紧机构和支承件等要有浮动自位的功能。要使压板及支承件等产生浮动，可用球面垫圈球面支承及间隙联接销不实现。可联动为了实现几个方向的夹紧力同时作用或顺序作用，并使操作简便，设计中广泛采用各种联动机构。可增力为了减小动力源的作用力，在夹紧机构中常采用增力机构。最常用的增力机构有螺旋杠杆斜面铰链及其组合。铰链增力机构常和杠杆机构组合使用，称为铰链杠杆机构。它是气动夹具中常用的种增力机构。其优点是增力比较大，而摩擦损失较小。可自锁当去掉动力源的作用力之后，仍能保持对工件的夹紧状态，称为夹紧机构的自锁。自锁是夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。手动夹紧机构应操作灵活方便。夹具的精度分析定位误差分析六点定位原则解决了消除工件自由度的问题，即解决了工件在夹具中位置定与不定的问题。但是，由于批工件逐个在夹具中定位时，各个工件所占据的位置不完全致，即出现德，陈宁平主编机床夹具设计北京机械工业出版社，孙已德主编机床夹具图册北京机械工业出版社，李名望主编机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，李家宝主编夹具设计北京中国工业出版社，傅成昌，傅晓