的可编程定时计数器来 实现，但误差很大，主要用在对时间精度要求不高的场合二是用专门的时钟芯片实现，在对时 间精度要求很高的情况下，通常采用这种方法，典型的时钟芯片有由直流电源供电，通过数码管能 够准确显示时间，调整时间，从而到达学习设计开发软硬件的能力。 关键词单片机 摘要 , 第章前言 第二章方案论证与比较 数字时钟方案 数码管显示方案 第三章系统设计 总体设计 系统说明 系统框图 模块设计 电源部分 复位电路 单片机电子时钟的设计 摘要 单片机自世纪年代问世以来，以其极高的性能价格比，受到人们的重视和关注，应用 很广发展很快。单片机体积小重量轻抗干扰能力强环境要求不高价格低廉可靠性高 灵活性好开发较为容易。由于具有上述优点，在我国，单片机已广泛地应用在工业自动化控制 自动检测智能仪器仪表家用电器电力电子机电体化设备等各个方面，而单片机是各 单片机中最为典型和最有代表性的种。这次毕业设计通过对它的学习应用，以芯片 为核心，辅以必要的电路，设计了个简易的电子时钟，它由直流电源供电，通过数码管能 够准确显示时间，调整时间，从而到达学习设计开第节系统硬件设计序设计 键盘显示程序 第节实际测试 系统测试仪器 测试方法 测试结果 第节结束语 参考文献 参考文献 附录 数理与信息工程学院 课程设计 题目水温控制系统 专业计算机科学与技术专升本 班级计本 姓名章娜学号 实验地点数理与信息工程学院电子系统设计室 指导老师余水宝张胜丁宇 成绩 目录 第节引言资料 选择了用单片机控制的液压检测装置对皮带进行自动张紧。采用单片机具有反应快，实时 监控等优点，达到生产使用的要求。该装置可作为大型带式输送机的张紧装置，例如煤矿 上的带式输送机等。 关键词带式输送机液压系统液压缸单片机点，并在此基础上设计了装置的总体布局。其次，通过对工 况要求的分析，选择液压张紧的方式，并查阅资料设计了该装置的液压系统，主要部件液 压缸以及对部分辅助液压元件进行了计算和选择。最后，通过与指导老师交流和查阅资料 选择了用单片机控制的液压检测装置对设计种用于带式输送机的液压自动张紧及检测装置。首先，通过查阅资料， 分析了现有的张紧装置的优缺点，并在此基础上设计了装置的总体布局。其次，通过对工 况要求的分析，选择液压张紧的方式，并查阅资料设计了该装置的液压系统，主要部件液 压缸以及对部分辅助液压元件进行了计算和选择。最后，通过与指用于带式输送机的液压自动张紧及检测装置。首先，通过查阅资料， 果第三列中的因素，它的第水平安排在第号试验中，对应的晶粒平均直径分别为，，，其和为，记在这行的第三列中。类似的，这行的三个数分别是因素的第水平所在的设计小结 五参考资料 课程设计书 设计课题 设计用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器运输机连 续单向运转，载荷变化不大，空载起动，卷筒效率为包括其支承轴 承效率的损失，减速器小批量生产，使用期限年使用期限年天年，两班制 工作，运输容许速度误差为，车间有三相交流，电压 表 题号 参数 运输带工作拉 力 运输带工作速度 卷筒直径 二设计要求 减速器装配图张。 绘制轴齿轮零件图各张。 设计说明书份。 三设计步骤 传动装置总体设计方案 电动机的选择 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和 三设计步骤 传动装置总体设计方案 电动机的选择 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和动力参数 设计带和带轮 齿轮的设计 滚动轴承和传动轴的设计 目录 课程设计书 二设计要求 三设计步骤 传动装置总体设计方案 电动机的选择 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和动力参数 设计带和带轮 齿轮的设计 滚动轴承和传动轴的设计 键联接设计 箱体结构的设计 分析了现有的张紧装置的优缺点，并在此基础上设计了装置的总体布局。其次，通过对工 况要求的分析，选择液压张紧的方式，并查阅资料设计了该装置的液压系统，主要部件液 压缸以及对部分辅助液压元件进行了计算和选择。最后，通过与指导老师交流和查阅资料 选择了用单片机控制的液压检测装置对皮带进行自动张紧。采用单片机具有反应快，实时 监控等优点，达到生产使用的要求。该装置可作为大型带式输送机的张紧装置，例如煤矿 上的带式输送机等。 关键词带式输送机液压系统液压缸单片机该装置可作为大型带式输送机的张紧装置，例如煤矿 上的带式输送机等。 关键词带式输送机液压系统液压缸单片机绞车 图书分自动变 速器常见的有三种型式分别是液力自动变速甜机械无级自动变速器电控 机械自动变速器。目前轿车普遍使用的是，几乎成为自动变速器的代名词。 是由液力变扭器行星齿轮和液压操纵系统组成 自动变速器总体拆检与装配 自动变速器的分解„„„„„„„„„„„„„„„„ 自动变速器零部件的拆装与检修 三别克型电控自动变速器的拆装要领及检验方法 自动变速器的拆装要领 自动变 目录 摘要 前言 自动变速器的概述 自动变速器的发展 自动变速器的类型 上海通用别克型电控自动变速器的结构组成及工作原理 二别克型电控自动变速器的拆卸与安装工序 自动变速器总体拆检与装配类号 密级 毕业设计论文 液压皮带张紧和监测装置设计 试验中对应的测试的平均直径之和。这行由于因素只有两个水平，所以这行只有两个数，分别的因素的第水平所在的试验中对应的测试的直径之和。这行的数，分别是这行中三个数除以相应的个数所得的结果，也就是各水平对应的平均值。这里值得我们注意的是，因素的第三水平实际上就是第二水平，我们把正交表中地第三列的因素是水平安排又重写次，两边用虚线标出，对应的列在右边，这列中是真正的水平安排。由于这列中没有第三水平，因此在求和时并没有，只出现和。因素的第二水平共出现了次，在求平均值时是除以，即第水平共出现了次，所以。同列中的的最大值减去最小值所得的差就是极差。般各列的极差是不同的，这说明各因素的水平改变时对实验指标的影响是有差别的。极差越大说明这个因素的水平改变时对实验指标的影响越大。检查最大的那列，就是那个因素的水平改变时对实验指标的影响最大，称为主要因素。表中算出个列的极差分别为，，显然第列中的极差最大，说明因素的水平改变时对试验指标的影响最大，因此因素是主要因素它的三个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。第列中因素的极差为,它的三个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。第列中因素的极差为，它的两个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。即此实验的最优方案是，对应的快速循环淬火工艺为淬火加热温度，保温时间，循环次数次。这与通过观察组织得出的结果相同，即上述方案为本试验中的最佳工艺。金相显微组织分析从上面各显微组织中选择钢原始组织与最佳超细化工艺的显微组织比较如下原始组织正火的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢原始组织与最佳细化组织比较从上面图比较可知,钢经水淬次后的晶粒得到了很大的细化。循环热处理工艺之所以能够细化晶粒，这是因为晶粒度是指室温下稳定组织的晶粒，即我们所看到的晶界都是原奥氏体晶粒的晶界，晶粒中的组织是。当加热时，奥氏体会在组织中形核并长大，即原来比较大的奥氏体晶粒中同时有许多地方形核长大成些较小的奥氏体，淬火时奥氏体转变成，原来个比较大的晶粒被分解成些较小的晶粒。再次重复此过程，第次得到的较小的晶粒会被重新细化，多次重复即可得到超细化晶粒。通过细化奥氏体晶粒可以细化马氏体束尺寸,从而提高钢的强度和韧性,还可以改善钢的耐延迟断裂性能和抗疲劳性能。淬火工艺参数对钢组织和性能的影响淬火加热温度对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同加热温度，相同保温时间和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸。水淬次水淬次饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂水淬次饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同淬火温度下的组织下图是加热温度与奥氏体晶粒大小的关系图。所取数据为淬火次的试样。淬火温度对奥氏体尺寸的影响淬火温度 的可编程定时计数器来 实现，但误差很大，主要用在对时间精度要求不高的场合二是用专门的时钟芯片实现，在对时 间精度要求很高的情况下，通常采用这种方法，典型的时钟芯片有由直流电源供电，通过数码管能 够准确显示时间，调整时间，从而到达学习设计开发软硬件的能力。 关键词单片机 摘要 , 第章前言 第二章方案论证与比较 数字时钟方案 数码管显示方案 第三章系统设计 总体设计 系统说明 系统框图 模块设计 电源部分 复位电路 单片机电子时钟的设计 摘要 单片机自世纪年代问世以来，以其极高的性能价格比，受到人们的重视和关注，应用 很广发展很快。单片机体积小重量轻抗干扰能力强环境要求不高价格低廉可靠性高 灵活性好开发较为容易。由于具有上述优点，在我国，单片机已广泛地应用在工业自动化控制 自动检测智能仪器仪表家用电器电力电子机电体化设备等各个方面，而单片机是各 单片机中最为典型和最有代表性的种。这次毕业设计通过对它的学习应用，以芯片 为核心，辅以必要的电路，设计了个简易的电子时钟，它由直流电源供电，通过数码管能 够准确显示时间，调整时间，从而到达学习设计开第节系统硬件设计序设计 键盘显示程序 第节实际测试 系统测试仪器 测试方法 测试结果 第节结束语 参考文献 参考文献 附录 数理与信息工程学院 课程设计 题目水温控制系统 专业计算机科学与技术专升本 班级计本 姓名章娜学号 实验地点数理与信息工程学院电子系统设计室 指导老师余水宝张胜丁宇 成绩 目录 第节引言资料 选择了用单片机控制的液压检测装置对皮带进行自动张紧。采用单片机具有反应快，实时 监控等优点，达到生产使用的要求。该装置可作为大型带式输送机的张紧装置，例如煤矿 上的带式输送机等。 关键词带式输送机液压系统液压缸单片机点，并在此基础上设计了装置的总体布局。其次，通过对工 况要求的分析，选择液压张紧的方式，并查阅资料设计了该装置的液压系统，主要部件液 压缸以及对部分辅助液压元件进行了计算和选择。最后，通过与指导老师交流和查阅资料 选择了用单片机控制的液压检测装置对设计种用于带式输送机的液压自动张紧及检测装置。首先，通过查阅资料， 分析了现有的张紧装置的优缺点，并在此基础上设计了装置的总体布局。其次，通过对工 况要求的分析，选择液压张紧的方式，并查阅资料设计了该装置的液压系统，主要部件液 压缸以及对部分辅助液压元件进行了计算和选择。最后，通过与指用于带式输送机的液压自动张紧及检测装置。首先，通过查阅资料， 果第三列中的因素，它的第水平安排在第号试验中，对应的晶粒平均直径分别为，，，其和为，记在这行的第三列中。类似的，这行的三个数分别是因素的第水平所在的