摩擦系数摩擦锥面的半锥角和平均半径。推荐会有粘着和咬住现象摩擦系数随摩擦副材料等因素改变,般在油中工作的青铜钢同步器摩擦副,按计算。同步时间和轴向推力的推荐值和最短的同步时间内用最小的轴向推力换上档,并且能保证在同步时间之前不能换上档。为使换档轻便以内,货车挂高档时,挂低档时取。自锁条件其中,分别为摩擦锥面及锁止面的平均半径。转动惯量的计算基本知识由于输入端零件多为回转体,惯量计算公式将轴的转动惯量转换为轴上的转动惯量时,存在如下关系其中,是轴即被转换轴的齿轮齿数是轴即转换置其上的轴的齿轮齿数齿轮和轴的密度取换入直接档,输入端总的转动惯量离合器丛动盘的转动惯量为•第轴及离合器从动盘的转动惯量,其值为第轴常啮合传动齿轮的齿数,其值为中间轴常啮合传动齿轮的齿数,其值为中间轴上的转动惯量之和货车挂入高档时同步时间控制在,挂低档时取,所以均合格,其它各档之间的换档同步时间校核略。第章相关参数校核齿轮强度校核齿轮损坏的原因及形式齿轮在啮合过程中,轮齿根部产生弯曲应力,过渡圆角处又有应力集中,故当齿轮受到足够大的载荷作用,其根部的弯曲应力超过材料的许用应力时,轮齿就会断裂。这种由于强度不够而产生的断裂,其断面为次性断裂所呈现的粗粒状表面。在汽车变速器中这种破坏情况很少发生。而常见的断裂则是由于在重复载荷作用下使齿根受拉面的最大应力区出现疲劳裂缝而逐渐扩展到定深度后产生的折断,其破坏断面在疲劳裂缝部分呈光滑表面,而突然断裂部分呈粗粒表面。变速器低档小齿轮由于载荷大而齿数少齿根较弱,其主要破坏形式就是这种弯曲疲劳断裂。齿面点蚀是常用的高档齿轮齿面接触疲劳的破坏形式。齿面长期在脉动的接触应力作用下,会逐渐产生大量与齿面成尖角的小裂缝。啮合时由于齿面的相互挤压,使充满了润滑油的裂缝处油压增高,导致裂缝的扩展,最后产生剥落,使齿面上形成大量的扇开小麻点,即所谓点蚀。点蚀使齿形误差加大而产生动载荷,甚至可能引起轮齿折断。通常是靠近节圆根部齿处的点蚀较靠近节圆顶部齿面处的点蚀严重主动小齿轮较被动大齿轮严重。对于高速重载齿轮,由于齿面相对滑动速度高接触压力大且接触区产生高温而使齿面间的润滑油膜破坏,使齿面直接接触。在局部高温高压下齿面互相熔焊粘连,齿面沿滑动方向形成撕伤痕迹的损坏形式称为齿面胶合。在般的汽车变速器中,产生胶合损坏的情况较少。增大轮齿,该机构固定在车架边梁上,连接件少且间隙小,受汽车振动影响小,有足够的刚性和明显的换档手感。壳体加工时,应前后箱体配合加工有两个定位销,以保证中间轴两个轴承孔以及二轴轴承孔的通轴度,同时也保证换档操纵机构壳体上用于装配三根拨叉轴的孔的精度。加工各轴承孔时,应以第二轴与第轴轴承孔为基准,加工中间轴与倒档轴的轴承孔,这样能保证主要的输入输出中心线的精确定位要求和变速箱轴装配要求。中间轴做成齿轮轴形式,虽然提高了强度,省去了安装工序,但加工不是很经济。典型零件的加工工艺汽车变速器中的典型零件有斜齿圆柱齿轮,拨叉,花键根部齿厚,加大齿根圆角半径,采用高齿,提高重合度,增多同时啮合的轮齿对数,提高轮齿柔度,采用优质材料等,都是提高轮齿弯曲强度的措施。合理选择齿轮参数及变位系数,增大齿廓曲率半径,降低接触应力,提高齿面硬度等,可提高齿面的接触强度。采用黏度大而高温而高压的润滑油,提高油膜强度,提高齿面硬度,选择适当的齿面表面处理和镀层等,是防止齿面胶合的措施。齿轮的强度需经对轮齿应力的计算来检验齿轮弯曲强度校核直齿轮弯曲应力式中计算载荷,应力集中影响系数,因主被动齿轮在啮合点处的摩擦力方向不同,故对弯曲应力的影响也不同主动齿轮取,被动齿轮取齿轮齿数齿宽系数,对直齿轮取齿形系数见下页图齿轮弯曲应力当时,直尺的许用应力为齿轮模数。斜齿轮弯曲应力式中计算载荷,应力集中系数,直齿轮取斜齿轮螺旋角齿轮齿数齿宽系数,对斜齿轮取齿形系数,按当量齿数由图查得轮齿弯曲应力对货车斜齿轮取斜齿轮法向模数。直齿轮的弯曲应力为圆周力计算载荷取节圆直径应力集中系数,取摩擦力影响系数,主动齿轮取,从动轮取齿宽端面齿距,齿形系数斜齿轮的弯曲应力为圆周力计算载荷取应力集中系数,取重合度影响系数法向齿距,计算载荷取作用到变速器第轴上的最大扭矩时,对货车常啮合齿轮和高档齿轮的许用应力在范围。齿轮弯曲强度校核结果列表许用值动而无转速差,滚针仅仅承受径向载荷。由于经常换档,每档连续工作时间不长,故极少有表面点蚀损坏,多由于间隙不当或者润滑不良而卡住或烧坏。键的校核花键的主要实效形式是工作表面被压溃静联接或者工作面过度磨损动联接。在变速器二轴上的花键都是静联接,主要是校核挤压应力。其中齿侧面工作挤压应力,传递扭矩按照发动机最大扭矩计算键的工作长度键的工作高度键的平均直径不均匀系数花键齿数因为本变速器中的两个同步器结构尺寸完全相同,由于所受转矩较大,因而只要对同步器与轴联结的花键进行校核。对于同步器,其中许用应力为,同步器的挤压应力远小于许用应力,故其都含合格。第章工艺性与经济性分析工艺性与经济性特点本变速箱为五档变速器,有五个前进档,个倒档。在工艺上采取了以下几个特点变速箱壳体为对分式,操纵机构布置在壳体侧面,使变速箱高度降低,使其刚度增大,重心降低,便于车辆变型。变速箱结构紧凑,空间尺寸小。各档齿轮的模数和螺旋角尽量相同,减少刀具的数量,便于加工。同步器尺寸参数相同,这样既减少了加工设备,又可以广泛的通用,减少零件数量。变速箱中间轴支撑在两个圆锥滚子轴承上,其直径小,容量大,对中性好,承载能力高,轴承寿命长。采用远距离操纵机构这意味着在换档的瞬间输出端转速保持不变,而输入端靠摩擦作用达到与输出端同步。输入端惯性质量的运动方程通过积分等些数学公式代换,最后可以得到其中同步时间发动机转速,当低档换入高档取,其它时候取摩擦面所受的轴向力同步器摩擦锥面,箱质适应建立现代企业制度和与国际接轨的需要第三,要求每位企业经营者和会计人员有与社会主义市场经济相适应的经营理念和道德理念。方面要增强法制意识,另方面要增强道德自律意识,增强责任心和责任感,保持职业良知,严格执行国家方针政策和各项规章制度,坚持原则,实事求是,提供准确真实的会计信息。完善绩效考核体系建立和完善对经营者的绩效考核和激励机制,使经营者和所有者的利益尽可能趋于致。改变目前仅以经济指标为主要内容的单的考核办法,全面引入绩效评价指标体系,既对企业进行财务评价,也依据非财务的指标对企业内部的经营过程企业外部的顾客满意程度和企业未来的战略发展前景进行评价。建立全方位立体化的评价模式,采用但并不依赖财务评价方式,只要企业经营者会得到较高的报酬,经营者就没有必要提供虚假的会计信息。针对注会的防治措施由于公司治理结构的不断复杂化,董事会和经理的角色日益复杂,最终导致审计业务的聘任权由企业的经营者掌握。形成了原本是广大股东审计经营者却变成了经营者自己审计自己的现状注师行业最为重要的是职业道德问题,注师对本身职业道德的要求程度会直接影响到其审计的力度。如果采取审计费统交到监管部门,之后由监管部门委派会计师事务所去审计。虽然实质上未变,但打乱分配的结果有利于注师在审计过程中保持其独立性。结论随着经济的发展,会计的地位更加重要,只有真实可靠的信息才能发挥会计工作作为经济管理服务的功能,规范社会经济秩序,消除腐败现象,保证国家财政收入,促进经济和各项事业的有序发展。总之,对会计信息应引起足够的重视,加大对会计行业的整顿和建设,确保会计信息的真实性。只有这样,会计工作才能步入正轨,经济建设才会规范有序,社会主义市场经济才能健康快速发展。此外,我们必须认识到以下几个方面的问题我国的激励优化与会计控制强化的制度及执行优化还有很长的路要走。我国舞弊手法的低级可能同时暗含着两个基本结论是会计监管还很弱是高超的手法未曾揭露。如论如何,都需要我们进步加强会计监管。截至目前,我国对财务报告舞弊的治理还停留在表面,离系统化严密化和快速化还有相当的距离。完善财务报表制度,提高财务报表的真实性,是个长远而严峻的任务,需要社会各个方面的努力,从实质上和形式上抑制企业粉饰财务报表的行为,为市场经济的运行提高个良好的环境。我相信,在各个方面的共同努力下,财务报表粉饰现象定能够得到很大改善,市场经济也能更加健康有序的进行。参考文献宋良荣财务报表舞弊识别技巧立信会计出版社,朱国泓财务报告舞弊的二元治理中国大学出版社,肖红谈如何识别粉饰的企业会计报表科技创新导报,张洽企业报表粉饰问题的对策研究安康学院学报,何红霞会计报表的粉饰识别与防范经营管理者,戴相伟企业合并报表粉饰探究治理中国集体经济,张帷浅析公司治理结构中存在的问题及对策现代经济信息参考文献,绪论在信息技术迅猛发展的今天,生产经营世界化经济活动全球化跨国公司国际化进程进步加快。与此同时,世界贸易的飞速发展和全球资本市场的流动及其令人瞠目的交易摩擦系数摩擦锥面的半锥角和平均半径。推荐会有粘着和咬住现象摩擦系数随摩擦副材料等因素改变,般在油中工作的青铜钢同步器摩擦副,按计算。同步时间和轴向推力的推荐值和最短的同步时间内用最小的轴向推力换上档,并且能保证在同步时间之前不能换上档。为使换档轻便以内,货车挂高档时,挂低档时取。自锁条件其中,分别为摩擦锥面及锁止面的平均半径。转动惯量的计算基本知识由于输入端零件多为回转体,惯量计算公式将轴的转动惯量转换为轴上的转动惯量时,存在如下关系其中,是轴即被转换轴的齿轮齿数是轴即转换置其上的轴的齿轮齿数齿轮和轴的密度取换入直接档,输入端总的转动惯量离合器丛动盘的转动惯量为•第轴及离合器从动盘的转动惯量,其值为第轴常啮合传动齿轮的齿数,其值为中间轴常啮合传动齿轮的齿数,其值为中间轴上的转动惯量之和货车挂入高档时同步时间控制在,挂低档时取,所以均合格,其它各档之间的换档同步时间校核略。第章相关参数校核齿轮强度校核齿轮损坏的原因及形式齿轮在啮合过程中,轮齿根部产生弯曲应力,过渡圆角处又有应力集中,故当齿轮受到足够大的载荷作用,其根部的弯曲应力超过材料的许用应力时,轮齿就会断裂。这种由于强度不够而产生的断裂,其断面为次性断裂所呈现的粗粒状表面。在汽车变速器中这种破坏情况很少发生。而常见的断裂则是由于在重复载荷作用下使齿根受拉面的最大应力区出现疲劳裂缝而逐渐扩展到定深度后产生的折断,其破坏断面在疲劳裂缝部分呈光滑表面,而突然断裂部分呈粗粒表面。变速器低档小齿轮由于载荷大而齿数少齿根较弱,其主要破坏形式就是这种弯曲疲劳断裂。齿面点蚀是常用的高档齿轮齿面接触疲劳的破坏形式。齿面长期在脉动的接触应力作用下,会逐渐产生大量与齿面成尖角的小裂缝。啮合时由于齿面的相互挤压,使充满了润滑油的裂缝处油压增高,导致裂缝的扩展,最后产生剥落,使齿面上形成大量的扇开小麻点,即所谓点蚀。点蚀使齿形误差加大而产生动载荷,甚至可能引起轮齿折断。通常是靠近节圆根部齿处的点蚀较靠近节圆顶部齿面处的点蚀严重主动小齿轮较被动大齿轮严重。对于高速重载齿轮,由于齿面相对滑动速度高接触压力大且接触区产生高温而使齿面间的润滑油膜破坏,使齿面直接接触。在局部高温高压下齿面互相熔焊粘连,齿面沿滑动方向形成撕伤痕迹的损坏形式称为齿面胶合。在般的汽车变速器中,产生胶合损坏的情况较少。增大轮齿,该机构固定在车架边梁上,连接件少且间隙小,受汽车振动影响小,有足够的刚性和明显的换档手感。壳体加工时,应前后箱体配合加工有两个定位销,以保证中间轴两个轴承孔以及二轴轴承孔的通轴度,同时也保证换档操纵机构壳体上用于装配三根拨叉轴的孔的精度。加工各轴承孔时,应以第二轴与第轴轴承孔为基准,加工中间轴与倒档轴的轴承孔,这样能保证主要的输入输出中心线的精确定位要求和变速箱轴装配要求。中间轴做成齿轮轴形式,虽然提高了强度,省去了安装工序,但加工不是很经济。典型零件的加工工艺汽车变速器中的典型零件有斜齿圆柱齿轮,拨叉,花键
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