以将压控振荡器,可编程分频器，鉴频鉴相器,低通有源滤波器全部集成在个芯块内。为并入数据的大规模芯片，广泛地应用于发射机的调制器中。外部稳定参考源由输入，经位分频将输入频率除以，然后送入。值由上的电平决定，只有个值可选，详见表所示。表关于分频器，因般可编程分频器只能工作到几十兆赫兹，再高频率时就要在与分频器之间加入个前置分频器。将的频率降到几十兆赫兹，前置分频器通常是器件，它只能固定的个分频比，以表示。这时ƒ被锁定在ƒƒ虽然是任意值，但则为离散的，吞吐脉冲技术可以方便地使总分频比为连接数。除前置分频器外，其他均为芯片内部所有，前置分频器有两种分频比，由电平决定。当时分频比为，当时分频比为。内部计数器和计数器均为减法计数器，当减到零时计数器输出由高变低计数器减到零时输出脉冲到并同时将预置地和值重新置入和计数器中。值和值由人工置入，开始时因中有数前置分频比为，当减法计数到输入为个周期时计数器为零以后前置分频比为。同时计数器仍有数，由于与门的作用计数器为零以后停止计数，保持为计数器则继续减法计数，当计数到个ƒ周期后，输出个计数脉冲到经行闭环反馈。同时将置入数和重新写入和计数器中图中这部分略去，因而为。以后重复上述过程，整个过程输入的ƒ周期数为只要，上述过程成立，尽管为固定值，当合理选择和值，值即可连续。现举例说明。的最大为，取或,则可见为大于的任意数，为均可使之连续，由于的值最大为，则最大值为图是个实验用大规模芯片构成的原理电路图，其中除大规模芯片外，用，前置分频器是，有源滤波器由运放组成，输出放大器由三极管组成，大规模芯片是通过编码开关，可分别置入及值。管脚为，管脚为，管脚是变模输出，管脚为分频输出，管脚管脚外接石英片构成振荡器。图用大规模芯片构成的小功率调频调制器原来电路图芯片管脚为缓冲输出，路供前置分频器，路供放大后输出，图中有关的参数由计算及实验决定。由于芯片集成度高，大大简化了的设计，我们要做的主要是确定ƒ和设计。确定ƒ时应满足ƒ为步长频点间隔的整分数石英频率为商品值并与芯片的值配合可产生ƒ由ƒ确定的值应在芯片范围，而且必须满足ƒ不应落在调制频率基带内调频的低通滤波器截止频率应低于调制基带的最低频率，由于低通滤波器的幅频特性不是和陡峭，为避免反馈而造成失真和调制的变化，的截止频率应为基带最低频率的。这时，系统捕捉时间会达到秒级，但般不影响使用，因为工作进入锁相后再没有捕捉过程了。研究工作过程和状态，主要观测其输出信号的频率及频谱，测量频率快速变化需要有高速的频率电压或电流变换。在频率很高时有困难的，可以通过观察的控制电压来间接获得频率的信息，因为这个电压与震荡频率有既定的关系，在小范围内是线性的。因此，捕捉过程，环路直激过程，频谱纯度都的工作状态的。末级功放参数的计算考虑输出匹配网络和输出滤波器的插入损耗，则末级晶体管的实际输出功率要求达到。作为工程近似计算，可以认为集电极最小瞬时电压为饱和导通压降于是。其电压利用系数为由公式得所以取导通角，，，，则可以反映出来，寻找不正常的故障也大多从这个电压开始，控制电压通常由示波器检测。音频处理器可以借用图所示的电路。平衡音频信号，不平衡音频信号，立体声复合信号经过音频信号处理后，均变成不平衡音频信号，并调整电平使之最大频偏为。该调制器的输出电平为，阻抗。前级功率放大器前置功放单元是由三个功率放大晶体管组成的三级宽带放大器构成，具体电路见图所示。这三级总增益约，输出功率。图高频放大器前置功放原理图第级由输入匹配网路和及其直流偏置电路组成。输入匹配网路由组成∏型低通滤波型阻抗变换器，它不但使输入端阻抗与第级晶体管的基极阻抗低阻抗，小于相匹配而且有抑制高次谐波的作用，调整可以达到宽带匹配，同时和对输入信号起分压作用。工作在甲类状态，和为退耦元件，目的是通直流和去除高频交流，以减少交流通过电源引起相互串扰。第二级由功放管及前后级间匹配网路直流偏置电路组成，工作在甲乙类。组成级间匹配网路，使第级输出阻抗变换到第二级输入阻抗，从而达到匹配，同时和也其分压作用。组成吸收回路，滤出以下的残波。串在基极回路内以防止寄生震荡。第三级由功放管及级间匹配网络及直流偏置电路组成。工作在乙类状态。级间耦合匹配网络由组成，这是节型低通滤波器阻抗变换器，调频信号经放大后，分两路路经输出匹配网络到末级功放另路从极取样经送至测量开关，用做电流测量，正常工作时电流在之间。输出匹配网络由组成，这是节型低通滤波器的阻抗变换器。也用来调节宽带匹配。前置盒三级功放中的基极直流偏置电路形式样，均为并联馈电方式。为使晶体管工作在甲类或乙类状态，采用分压式供电与发射极共用个电源。同时考虑减少基极直流外电路对晶体管基极输入阻抗的影响。在分压供电外电路中串入高频阻流圈，对直流供电提供通路，而对高频电流供电电路相当于开路，减少高频电流对电源的窜扰。应该指出如果三级均调谐在个频点上例如中心频率ƒ上是很难满足总带宽要求，必须利用扫描仪进行参差调谐，才能满足总带宽要求。末级功率放大器末级功放根据输出功率不同，其输出电路不样，根据广电总局的标准分为等等，目前用全固态器件采用功率合成技术可以做到高达。单管输出功率可达到。例如就可以获得的输出功率。现以功放为例，说明末级功放的工作原理。其输入阻抗为，电平为，阻抗为。所提供直流电压为。功率放大器原理图如图所示。下面从设计角度经行详细介绍。图末级功率放大器原理图工作状态的选取为了提高效率，末级功放般采用丙类放大，且选取半导通脚为。根据放大器的动态特性，随着信号的加大，动态范围将由放大延伸到包河区。集电极电流将由标准的余弦尖顶脉冲到凹顶脉冲。考虑到凹顶脉冲产生的失真会增大，残波辐射会增加，选取临界状态是比较合适的。这时输出功率较大，集电极效率也高，残波辐射有小。在晶体管功率放大器中，可以从改变激励电压基极偏压就可以改变放大器的工作状态的。通过激励电压就可以改变放大器调频调制器，其外围电路复杂，且性价比不大。近几年已研制成大规模集成块构成的调频调制器。现有的大规模芯片已经可计对我个人来说是我参加工作前的次大练兵，我不仅学会了在学习和工作中学会多思多想和多问，而且要有团队合作精神更重要的是让我对模具知识有了更多更全面的了解，并且锻炼了我的工作意志。图斜顶的结构斜顶的固定形式斜顶用型槽安置在滑座上，并在合模时带动斜顶复位。斜顶底部的顶杆和滑座必须淬火处理,以免磨损。推杆的公称直径为，其长为。滑座材料为，经淬火热处理后硬度为。浇注系统的形式和浇口的设计浇注系统是指凝料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道。浇注系统分为普通流道的浇注系统和热流道的浇注系统两大类。浇注系统的设计是注射模具设计的个很重要的环节，它对获得优良性能和理想外观的塑料制件以及最佳的成型效率有直接的影响。该模具采用普通流道浇注系统，普通浇注系统般由主流道分流道浇口和冷料穴等四部分组成。浇注系统的选用原则浇注系统的尺寸是否合理不仅对塑件性能结构尺寸内外在质量等影响效大，而且还在与塑件所用塑料的利用率成型效率等相关。对浇注系统进行整体设计时，般应遵循如下基本原则了解塑料的成型性能和塑料熔体的流动性。采用尺量短的流程，以减少热量与压力损失。浇注系统的设计应有利于良好的排气。防止型芯变形和嵌件位移。便于修整浇口以保证塑件外观质量。浇注系统应结合型腔布局同时考虑。流动距离比和流动面积比的校核。主流道的设计主流道尺寸根据所选的注射机喷嘴的尺寸，为了使熔融的塑料从喷嘴完全进入主流道而不溢出，应使主流道与注射机的喷嘴紧密对接，主流道对接处设计成半球形凹坑。为了补偿主流道与注射机的喷嘴对中误差并解决溢料的脱模问题，主流道进口端直径比喷嘴直径大。所选注射机的喷嘴直径为，半球半径为。因此，主流道尺寸确定如下进口端直径，半球半径，其锥角а，内壁表面粗糙度在之间，取内表面粗糙度。浇口套的设计主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，属易损件，对材料要求较严，因而模具主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套形式俗称浇口套，以便有效的选用优质钢材单独进行加工和热处理。常用浇口套分为型和型两种。图为后者，型用于配装定位圈。浇口套的规格有等几种。由于注射机的喷嘴半径为，所以浇口套的为。图浇口套的示意图浇口套的固定因为采用的型浇口套，所以用定位圈配合固定在模具的面板上。定位圈也是标准件，外径为，内径。具体固定形式如图所示图浇口套固定形式示意图分流道的设计由于模具设计成模二腔，有两浇口，属于多型腔多浇口的模具，因此应设置分流道。分流道是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变佳浇口位置位于塑件的上壁中间位置。般情况下，实际生产中的浇口位置设置在软件提示的最优区域内，但是聚合物熔体在薄壁模腔中的流动非常困难，当璧非常薄的时候，这种情况更加明显，这就需要更高的注射压力，但是压力太大，注塑机或许达不到要求，并且压力越大，成本越高。而软件显示的位置的孔相对较多，而且考虑到此工件采用的是模俩腔的侧浇口，因而我们初定浇口位置位于塑件侧壁外侧中间位置。浇注系统的平衡模具以将压控振荡器,可编程分频器，鉴频鉴相器,低通有源滤波器全部集成在个芯块内。为并入数据的大规模芯片，广泛地应用于发射机的调制器中。外部稳定参考源由输入，经位分频将输入频率除以，然后送入。值由上的电平决定，只有个值可选，详见表所示。表关于分频器，因般可编程分频器只能工作到几十兆赫兹，再高频率时就要在与分频器之间加入个前置分频器。将的频率降到几十兆赫兹，前置分频器通常是器件，它只能固定的个分频比，以表示。这时ƒ被锁定在ƒƒ虽然是任意值，但则为离散的，吞吐脉冲技术可以方便地使总分频比为连接数。除前置分频器外，其他均为芯片内部所有，前置分频器有两种分频比，由电平决定。当时分频比为，当时分频比为。内部计数器和计数器均为减法计数器，当减到零时计数器输出由高变低计数器减到零时输出脉冲到并同时将预置地和值重新置入和计数器中。值和值由人工置入，开始时因中有数前置分频比为，当减法计数到输入为个周期时计数器为零以后前置分频比为。同时计数器仍有数，由于与门的作用计数器为零以后停止计数，保持为计数器则继续减法计数，当计数到个ƒ周期后，输出个计数脉冲到经行闭环反馈。同时将置入数和重新写入和计数器中图中这部分略去，因而为。以后重复上述过程，整个过程输入的ƒ周期数为只要，上述过程成立，尽管为固定值，当合理选择和值，值即可连续。现举例说明。的最大为，取或,则可见为大于的任意数，为均可使之连续，由于的值最大为，则最大值为图是个实验用大规模芯片构成的原理电路图，其中除大规模芯片外，用，前置分频器是，有源滤波器由运放组成，输出放大器由三极管组成，大规模芯片是通过编码开关，可分别置入及值。管脚为，管脚为，管脚是变模输出，管脚为分频输出，管脚管脚外接石英片构成振荡器。图用大规模芯片构成的小功率调频调制器原来电路图芯片管脚为缓冲输出，路供前置分频器，路供放大后输出，图中有关的参数由计算及实验决定。由于芯片集成度高，大大简化了的设计，我们要做的主要是确定ƒ和设计。确定ƒ时应满足ƒ为步长频点间隔的整分数石英频率为商品值并与芯片的值配合可产生ƒ由ƒ确定的值应在芯片范围，而且必须满足ƒ不应落在调制频率基带内调频的低通滤波器截止频率应低于调制基带的最低频率，由于低通滤波器的幅频特性不是和陡峭，为避免反馈而造成失真和调制的变化，的截止频率应为基带最低频率的。这时，系统捕捉时间会达到秒级，但般不影响使用，因为工作进入锁相后再没有捕捉过程了。研究工作过程和状态，主要观测其输出信号的频率及频谱，测量频率快速变化需要有高速的频率电压或电流变换。在频率很高时有困难的，可以通过观察的控制电压来间接获得频率的信息，因为这个电压与震荡频率有既定的关系，在小范围内是线性的。因此，捕捉过程，环路直激过程，频谱纯度都的工作状态的。末级功放参数的计算考虑输出匹配网络和输出滤波器的插入损耗，则末级晶体管的实际输出功率要求达到。作为工程近似计算，可以认为集电极最小瞬时电压为饱和导通压降于是。其电压利用系数为由公式得所以取导通角，，，，则