型腔数目的确定
及布置,重点介绍了浇注系统成型零件合模导向机构脱模机构定距分
型机构以及冷却系壳制件的工艺特点,包括材料性能成型特性与条件结构工艺性等,并选择
了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择型腔数目的确定
及布置,重点介绍了浇注系统成型零件合模导向机构脱模机构定距分
型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工
艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安装调试过程
中可能出现的问题进行总结分析,并给出了相应的解决方法。
本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在
不同的分型面脱出,采用模四腔的型腔布置,最后利用推板论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在
不同的分型面脱出,采用模四腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。
关键词充电器外壳注塑模三板模浇注系统脱模机构定距分型机构密级
大学
学士学位论文
年
题目充电器外壳注塑模具设计
学院系
专业班级
学生姓名学号
指导教师职称自己的意见。教师板书
„„
提问刚才的计算中,你们有什么感受
学生观察算式,小组交流。你发现了什么都是连加法加数相同得数相同等
教师都是几个几相加。
学生看算式,说说几个几相加个相加
教师求个或个相加是多少,可以用加法计算
教学过程
基本练习
读出算式,说名称
摆摆,说加法算式乘法算式。
每次摆个圆,摆次。
每次摆个圆,摆次。
每次摆个圆,摆次。
看图写算式。
练习第题。学生独立完成,填在书上。全班交流。
二发展练习
探究引新
出示第页情境图,提问看图,你想知道什么怎样才能知道个植了多少棵树
学生发表自己的意见。教师板书
„„
提问刚才的计算中,你们有什么感受
学生观察算式,小组交流。你发现了什么都是连加法加数相同得数相同等
教师
表内乘法
乘法的初步认识
第课时
教学内容教材第页例例以及课堂活动
教学目标
结合具体情景,初步理解乘法的意义。
知道乘法算式各部分的名称,会读写乘法算式。
经历观察操作等学习乘法的过程,感受加法与乘法间的联系。
对学生进行爱树护树的教育
教学重点初步理解乘法的意义。
义
目前,各企业般都有不少普通车床,完全用数控车床加以替换根本不
可能。解决这个问题,必须走普通车床数控改造制
器
读卡器
智能卡
专用电源
第五章系统功能
系统主要特性
系统软件操作界面
门禁系统功能
第六章系统硬件接线说系统软件操作界面
门禁系统功能
第六章系统硬件接线说明
通信器材安装标准
线路安装标准
读卡器接线注意事项
第七章施工管理及售后服务
施工人员组织
工程执行流程图
技术服务和维护控制
器
读卡器
智能卡
专用电源
第五章系统功能
系统主要特性
系
教学难点感受加法与乘法间的联系
教具学具实物展示台挂图小棒图片等
教学过程
出示主题图,学生观察。
提出数学问题,怎样列算式教师板书加法算式。
二情境引人,探究引新
出示第页情境图,提问看图,你想知道什么怎样才能知道个植了多少棵树
学生发表自己的意见角度弯摇臂设计,加大了过煤空间,提高了装煤效果。
在设计过程中,对截割部的轴传动齿轮轴承和联接用的花键等部
件进行了设计计算强度校核和选用。本说明书主要针对主要部件的设计
计算和强度校核进行了叙述和介绍。
此外,还对采煤机的使用与维护进行了说明,以便能
更好的发挥该采煤机的性能,达到最佳工作效果
关键词采煤机截割部减速箱行星轮系传动齿轮设计
目录
第章概述,
齿轮设计及强度效核,
轴的设计及强度效核,
截割部行星机构的设计计算,
轴承的寿命校核,
花键的强度校核,
第四章采煤机的使用与维护,
采煤机使用过程中常见故部采用四行星单浮动结构,减小了结构尺寸,
采用大角度弯摇臂设计,加大了过煤空间,提高了装煤效果。
在设计过程中,对截割部的轴传动齿轮轴承和联接用的花键等部
件进行了设计计算强度校核和选用。本说明书主要针对主要部件的设计
计算和强度校核进行了叙述和介绍。
此外,还对采煤机的使用与维护进行了说明,以便能
更好的发挥该采煤机的性能,达到最佳工作效果
关键词采煤机定义书签。摘要
型交流电牵引采煤机,采用多点击驱动横向布置的
新型电牵引采煤机,总装机功率,截割功率,牵引功率
,采用机载交流变频技术调速销轨式牵引,适用于,煤
层倾角,煤质中硬或是硬的综采工作面。
本说明书主要介绍了采煤机截割部的设计计算。型采
煤机截割部主要是由个减速箱和四级齿轮传动组成,截割部电机放在摇
臂内横向布置,电动机输出的动力经由三级直齿圆拄齿轮和行星轮系的传
动,最后驱动滚筒旋转。截割部采用四行星单浮动结构,减小了结构尺寸,
采用大角度弯摇臂设计,加大了过煤空间,提高,
从而使车床具有数控加工能力。
技术分析
在过去的几十年里,金属切削机床的基本动作原理变化不大。如今科学
技术发展很快,特别是微电第章概述
引言
由于现代工业的飞速发展,普通机床已越来越不能满足现代加工工艺及
提高劳动生产率的要求。如果设备全部更新换代,不仅资金投入太大,成本
太高,而且原有设备的闲置又将造成极大的浪费。所以最经济的办法就是进
行普通机床的数控改造,这样既可以提高生产率,改善加工工艺,还可以减
少资金投入,采用此方法对中小型企业来说是十分理想的选择。
经济型数控改造的实际意,并对注射机的工
艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外
壳制件的工艺特点,包括材料性能成型特性与条件结构工艺性等,并选择
了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择统软京高等教育出版社,化系数尺寸系数,由图查得安全系数,由表查得则许用接触应力取校核齿面接触强度计算几何尺寸平方其中,满足齿面接触强度标准中心距螺旋角分度圆直径,啮合角齿顶高齿根高齿顶圆直径取低速级直齿圆柱齿轮设计计算初步设计齿轮传动的主要尺寸计算小齿轮传递的转矩确定齿数初选齿宽系数载荷系数齿根圆直径,传动比误差,允许非对称布置,由表查得使用系数表查得动载荷系数估计齿轮圆周速度由图查得齿向载荷分布系数预估齿宽,初取,再由图查得齿形系数和应力修正系数重合度系数弯曲许用应力齿间载荷分配系数,由表查得载荷系数由图查得,由图查得,重合度为则重合度系数为安全系数由表查得按失效概率考虑小齿轮应力循环次数准中心距啮合角齿顶圆直径五轴的设计轴Ⅰ的设计轴Ⅱ的设计轴Ⅲ的设计按弯扭合成校核轴的强度齿根圆直径,,画轴空间受力图,将轴作用力分解为垂直面受力和水平面受力,取集中力作用于齿轮和轴承宽度的中点。轴上受力分析齿轮圆周力齿轮径向力齿轮轴向力计算作用于轴上的支反力其中,六滚动轴承的选择和计算水平面内的支反力垂直面内的支反力计算轴的弯矩并画弯矩图计算截面处的弯矩分别画出垂直面和水平面的弯矩图图,求和成弯矩并画其弯矩图图画扭矩图校核轴的强度其中,取考虑到键槽影响,故安全。注弯矩图扭矩图附于表格后。轴Ⅲ上的轴承根据工况,初选轴承。查机械课程设计指导书,得由表得轴承所受载荷平稳计算轴承所受轴向载荷计算当量动载荷轴承Ⅰ由表,用线性插值法可求得由表,用线性插值法可求得由此可得轴承Ⅱ由表,用线性插值法可求得七键联接的选择和计算由表,用线性插值法可求得由此可得轴承寿命计算因,故按轴承Ⅱ计算轴承寿命故所选轴承合格。轴按轴径大齿轮应力循环次数由图查得寿命系数,实验齿轮应力修正系数,由图预取尺寸系数许用弯曲应力计算模数初算主要尺增加值亿元,增长第三产业增加值亿元,增长。第二三产业占生产总值比重为,全县人均生产总值为元,增强度校核八联轴器的选择型腔数目的确定
及布置,重点介绍了浇注系统成型零件合模导向机构脱模机构定距分
型机构以及冷却系壳制件的工艺特点,包括材料性能成型特性与条件结构工艺性等,并选择
了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择型腔数目的确定
及布置,重点介绍了浇注系统成型零件合模导向机构脱模机构定距分
型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工
艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安装调试过程
中可能出现的问题进行总结分析,并给出了相应的解决方法。
本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在
不同的分型面脱出,采用模四腔的型腔布置,最后利用推板论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在
不同的分型面脱出,采用模四腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。
关键词充电器外壳注塑模三板模浇注系统脱模机构定距分型机构密级
大学
学士学位论文
年
题目充电器外壳注塑模具设计
学院系
专业班级
学生姓名学号
指导教师职称自己的意见。教师板书
„„
提问刚才的计算中,你们有什么感受
学生观察算式,小组交流。你发现了什么都是连加法加数相同得数相同等
教师都是几个几相加。
学生看算式,说说几个几相加个相加
教师求个或个相加是多少,可以用加法计算
教学过程
基本练习
读出算式,说名称
摆摆,说加法算式乘法算式。
每次摆个圆,摆次。
每次摆个圆,摆次。
每次摆个圆,摆次。
看图写算式。
练习第题。学生独立完成,填在书上。全班交流。
二发展练习
探究引新
出示第页情境图,提问看图,你想知道什么怎样才能知道个植了多少棵树
学生发表自己的意见。教师板书
„„
提问刚才的计算中,你们有什么感受
学生观察算式,小组交流。你发现了什么都是连加法加数相同得数相同等
教师
表内乘法
乘法的初步认识
第课时
教学内容教材第页例例以及课堂活动
教学目标
结合具体情景,初步理解乘法的意义。
知道乘法算式各部分的名称,会读写乘法算式。
经历观察操作等学习乘法的过程,感受加法与乘法间的联系。
对学生进行爱树护树的教育
教学重点初步理解乘法的意义。
义
目前,各企业般都有不少普通车床,完全用数控车床加以替换根本不
可能。解决这个问题,必须走普通车床数控改造制
器
读卡器
智能卡
专用电源
第五章系统功能
系统主要特性
系统软件操作界面
门禁系统功能
第六章系统硬件接线说系统软件操作界面
门禁系统功能
第六章系统硬件接线说明
通信器材安装标准
线路安装标准
读卡器接线注意事项
第七章施工管理及售后服务
施工人员组织
工程执行流程图
技术服务和维护控制
器
读卡器
智能卡
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系统主要特性
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