1、“.....主蒸汽系统应按下列原则拟定对装有高压凝汽式机组的发电厂，可以采用单元制或母管制系统对装有中间再热凝汽式汽轮机或中间再热供热机组的发电厂，应采用单元制系统，系统如附图所示。主蒸汽管道系统形式根据中间再热式汽轮机机特点，本系统采用单元制。特点此系统简单管道最短管道附件少投资最省。而且该系统本身事故时，整个单元都要被迫停止运行，而相邻单元之间不能相互支援，机炉之间也不能切换运行，即运行灵活最差。系统构成再热机组单元制的主蒸汽包括再热蒸汽管路又可分为单管双管两种系统。为避免因壁厚直径较大的主蒸汽管和再热蒸汽管因故停运，又要求管道压力损失小，我国再热式机组的主蒸汽管道多采用双管系统，即从过热器引出两根主蒸汽管道，分左右两侧进入高压缸两侧的自动主汽门，高压缸排气也分左右两侧进入再热器，再热器的蒸汽仍分左右两侧沿四根管子经中间缸两侧的中压联合汽门进入中压缸。为了防止两根蒸汽管温度偏差太大，可在靠近主汽门处的两蒸汽管之间装中间联络管。再热蒸汽管道系统蒸汽中间再热方式采用烟气再热方式，汽轮机高压缸排汽送入锅炉再热器中再热，再热后的蒸汽进入中压缸继续作功......”。

2、“.....另外也使排汽温度不超过允许的限度，改变末级叶片的工作条件。特点采有合理的再热压力，有可能使总经济性相对提高。缺点蒸汽在管路中流动产生压力降，使再热经济效益减少。再热蒸汽管道的重量和价格都相当高，由于再热器和再热管道中存有大量蒸汽。因此，当电负荷意外中断时，这部分蒸汽有引起汽轮机超速的危险。为了保证安全，汽轮机必须配备灵敏度高可靠性大的调节系统，并增设必要的旁路系统。系统的构成再热机组旁路系统根据水力发电厂设计技术规程第第规定，中间再热机组旁路系统的设置及其型式，内容和控制水平，应根据汽轮机及锅炉的型式结构性能及电网对机组运行方式的要求确定。其容量易为锅炉最大连续蒸发量的。如设备条件具备，经设计任务书明确机组必须具备两班制运行，电负荷带厂用电或停机不停炉的功能时，旁路容量可加大到锅炉最大连续蒸发量是型式采用二组串联旁路系统作用适用滑参数启停需要，加快升速，保护再热器，回收工质与热量，降低噪音。特点与三组旁路比较，较简单且容量大，当机组将多余蒸汽量排入凝汽器时，回收工质。级旁路减温水来自凝结水泵出口，为便于启停时暖管，安装时应使旁路尽可能靠近汽轮机......”。

3、“.....高加到锅炉省煤器的全部管道系统为给水管道系统锅炉给水管道系统必须保证发电厂在任何条件下和任何事故条件下都能不断地向锅炉上水，因此保证锅炉给水的可靠性不仅是为了保证发电厂的可靠性，更主要是保证发电厂主要设备的安全。根据火力发电厂设计技术规定第条规定，给水系统按下列原则选择对装有高压供热式机组的发电厂，应采用母管制系统对装有高压凝汽式机组的发电厂，可采用单元制扩大单元制或母管制系统对装有中间再热凝汽式或中间再热式机组的发电厂，应采用单元制系前面选定的系统通过计算和相,量故第台凝结水泵容积流查得凝结不比容根据凝结水压力取前面的计算结果扬程计算凝结水泵的扬程可按下式计算,,所以取进入除氧器的动压头设备之间联络管取每台加热器取沿程阻力损失凝结水平均密度凝汽器工作压力除氧器工作压力所示如图差凝汽器和除氧器的水位式中选型查汇编选取型号为，台数台......”。

4、“.....宜采用级连续排污扩容系统，连续排污扩容系统应有切换定期排污扩容器的旁路，以上机组，宜第台锅炉设计套排污系统，所以本设计选择台排污扩容器。排污扩容器的容量计算成本，可采用下式计算,,,所以本设计取排取在连扩容器蒸发强度查得其饱合蒸汽比容为根据扩容器蒸汽压力为扩容蒸汽的比容汽排污水量的百分数扩容器中分离出来的蒸前面计算为水量进入扩容器的连续排污扩容器的汽空间容积选型查汇编选取型号为型性能见表连排扩容器和定排扩容器型号名称型号容量工作压力工作温度外形尺寸重量连排定排连续排污扩容器的水容器通常取汽容器的倍本设计取所以即九定排扩容器的选择定排扩容器通常装在水冷壁下联箱，它能使锅炉的排污水进行扩容分离，得到蒸汽及废热水用来加热生水成化学补给水。按锅炉额定蒸发量行型,其性能见表十疏水扩容器的选择疏水扩容器是作为较高压力疏水或放压放水扩容作用,对疏水起缓冲作用,以保护疏水箱疏水扩容器的容量应视其疏水量的大小来决定......”。

5、“.....本期设计所有的疏水都有,所以决定采用台的疏水扩容器。十工业水泵的选择工业水泵的作用供给汽轮发电机组润滑油冷油器冷却水用水送风机引风机磨煤机给水泵轴承冷却用水及除灰消防用水。工业水泵的选择根据火力发电厂设计技术规程第条规定，按下列要求选择单元制或扩大单元制工业水系统，宜采用台工业水泵。工业水泵的扬程应为下列各项之和最高工业用水或高位工业水箱进口与工业水泵中心线或工业水泵吸水池最低水位之间的水静压差从工业水泵进水口到最高用水点或高位工业水箱进口间介质流动阻力按最大用水量计算另加裕量工业水泵进口真空如主正压取负值当从吸水池吸水时，本项不考虑工业水泵的总量应满足所连接的工业水最大用量的台数要设计工业水泵系统采用单元制，每单元配用台工业水泵。正常时台运行台备用。扬程查汇编选取型工业水泵台......”。

6、“.....根据滑台所要求的原始位置，油缸的工作状态如表所示图变位油缸结构图滑台油缸盖小活塞缸体浮动活塞油缸盖活塞杆联接板联接杆表变位油缸工作状态钻孔深度滑台相对位置进油回油处于最后端位置滑台向前滑台向前第章电气控制部分设计概述随着工业自动化水平的提高，对电器的控制要求愈来愈精确。用微机对电机实施精确位移和速度控制有极大的优越性。数控电机运行系统是由工业控制计算机发出命令，通过与单片机之间的通信，使单片机产生控制电机运转的脉冲波形，使电机正转反转快转慢转和停止等，还可自成系统自动运行。本设计自动线控制系统方框图如图所示时钟时钟传感器集成放大电路处控制变位油缸的电磁阀传感器传感器传感器集成放大电路集成放大电路集成放大电路处控制变位油缸的电磁阀处控制变位油缸的电磁阀处控制变位油缸的电磁阀工位处电路工位处电路工位处电路工位处电路图自动线控制系统方框图其原理如图示通过差动变压器转换成电压信号，经交流放大器放大并整流后储存在由场效应管组成的储存器中，将切换信号保持个工作节拍。储存器的输出电压控制零值鉴别器，当储存器的输出电压大于零值鉴别器的翻转电压时......”。

7、“.....作好钻削的工作准备。当钻削完毕后碰到碰头装置，向输送带发出向前信号，输送带驱动器进行工作。其余的加工阶段实行并行控制。本设计对钻削动力滑头的两个主要驱动电机进行电气控制设计，实现快进快退工进和停止等运动。系统总体设计方案控制系统的功能要求电机和电机进给伺服运动控制行程控制键盘及显示面板管理其他功能光电隔离功率放大报警急停复位等控制主机及主要芯片的选用及控制原理框图设计芯片选择本控制电路芯片采用单片机控制，该控制电路包括扩展程序存储器和数据存储器扩展可编程接口芯片片译码器片地址锁存器片键盘和显示线路光电隔离和功率放大电路报警电路急停和复位等电路面板管理电路。微处理器选用公司的在方案中已确定使用系列单片机。由公司生产的此型号单片机是种低功率高性能的位微处理器芯片。片内无程序存储器及的数据存储器，与工业标准的指令集与引脚分布相兼容。它的特点归纳如下系列中最典型的产品宽工件电压范围全静态工作方式位内部条编程口线个位定时计数器个中断源可编程串行中断低功耗的闲置与掉电模式。可编程扩展接口号进行增强驱动能力，并经三极管去控制光电耦合器。信号经光电隔离之后......”。

8、“.....驱动步进电机的各个相。图中即为步进电机的各相线圈。总结毕业设计是重要的教学环节，作为我们踏入社会前的最后课，其重要性是不言而喻的。毕业设计是对大学四年中所学的专业知识次系统的总结复习，有机地检验所学基础知识水平，实践能力，以及动手分析问题，解决问题的能力，并在此过程中提出改进的方法。经过两个月的紧张而又忙碌的毕业设计，使我深切地懂得条生产线是如何有机地组织起来的，懂得小型自动生产线的意义和作用。对自动线的类型输送方式驱动装置返回方式排屑系统等有了更进步的了解。同时这次设计也同时培养了我围绕专题条规定,主蒸汽系统应按下列原则拟定对装有高压凝汽式机组的发电厂，可以采用单元制或母管制系统对装有中间再热凝汽式汽轮机或中间再热供热机组的发电厂，应采用单元制系统，系统如附图所示。主蒸汽管道系统形式根据中间再热式汽轮机机特点，本系统采用单元制。特点此系统简单管道最短管道附件少投资最省。而且该系统本身事故时，整个单元都要被迫停止运行，而相邻单元之间不能相互支援，机炉之间也不能切换运行，即运行灵活最差。系统构成再热机组单元制的主蒸汽包括再热蒸汽管路又可分为单管双管两种系统......”。

9、“.....又要求管道压力损失小，我国再热式机组的主蒸汽管道多采用双管系统，即从过热器引出两根主蒸汽管道，分左右两侧进入高压缸两侧的自动主汽门，高压缸排气也分左右两侧进入再热器，再热器的蒸汽仍分左右两侧沿四根管子经中间缸两侧的中压联合汽门进入中压缸。为了防止两根蒸汽管温度偏差太大，可在靠近主汽门处的两蒸汽管之间装中间联络管。再热蒸汽管道系统蒸汽中间再热方式采用烟气再热方式，汽轮机高压缸排汽送入锅炉再热器中再热，再热后的蒸汽进入中压缸继续作功。再热目的采用再热蒸汽系统是为了提高发电厂的热经济性和适应大机组发展的需要，另外也使排汽温度不超过允许的限度，改变末级叶片的工作条件。特点采有合理的再热压力，有可能使总经济性相对提高。缺点蒸汽在管路中流动产生压力降，使再热经济效益减少。再热蒸汽管道的重量和价格都相当高，由于再热器和再热管道中存有大量蒸汽。因此，当电负荷意外中断时，这部分蒸汽有引起汽轮机超速的危险。为了保证安全，汽轮机必须配备灵敏度高可靠性大的调节系统，并增设必要的旁路系统。系统的构成再热机组旁路系统根据水力发电厂设计技术规程第第规定，中间再热机组旁路系统的设置及其型式......”。