机引脚共阳极接法共阴极接法显示器工作方式有两种静态显示方式和动态显示方式。静态驱动也称直流驱动。静态驱动是指每个数码管的每个段码都由个单片机的端口进行驱动，或者使用如码二十进制译码器译码进行驱动。静态驱动的优点是编程简单，显示亮度高，缺点是占用端口多，如驱动个数码管静态显示则需要根端口来驱动，要知道个单片机可用的端口才个呢，实际应用时必须增加译码驱动器进行驱动，增加了硬件电路的复杂性。静态显示的特点是每个数码管的段选必须接个位数据线来保持显示的字形码。当送入次字形码后，显示字形可直保持，直到送入新字形码为止。这种方法的优点是占用时间少，显示便于监测和控制。缺点是硬件电路比较复杂，成本较高。数码管动态显示接口是单片机中应用最为广泛的种显示方式之，动态驱动是将所有数码管的个显示笔划的同名端连在起，另外为每个数码管的公共极增加位选通控制电路，位选通由各自独立的线控制，当单片机输出字形码时，所有数码管都接收到相同的字形码，但究竟是那个数码管会显示出字形，取决于单片机对位选通端电路的控制，所以我们只要将需要显示的数码管的选通控制打开，该位就显示出字形，没有选通的数码管就不会亮。通过分时轮流控制各个数码管的的端，就使各个数码管轮流受控显示，这就是动态驱动。在轮流显示过程中，每位数码管的点亮时间为，由于人的视觉暂留现象及发光二极管的余辉效应，尽管实际上各位数码管并非同时点亮，但只要扫描的速度足够快，给人的印象就是组稳定的显示数据，不会有闪烁感，动态显示的效果和静态显示是样的，能够节省大量的端口，而且功耗更低，如表，为数码管显示的进制代码。动态显示的特点是将所有位数码管的段选线并联在起，由位选线控制是哪位数码管有效。选亮数码管采用动态扫描显示。所谓动态扫描显示即轮流向各位数码管送出字形码和相应的位选，利用发光管的余辉和人眼视觉暂留作用，使人的感觉好像各位数码管同时都在显示。动态显示的亮度比静态显示要差些，所以在选择限流电阻时应略小于静态显示电路中的。数码管按段数分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多个发光二极管单元多个小数点显示按能显示多少个可分为位位位等等数码管。由于数码管是有口来驱动，它内部没有上拉电阻，作为输出口时驱动能力比较弱，不能点亮数码显示管，因此口必须接上拉电阻来提高驱动能力。按键按下键盘上独立键中的键，开始计时。按下键，即暂停计时。此时若继续按下键，则继续计时，在此前数据基础上计时。按下键，则表示清零，数码管前四位均显示。第章系统软件结构设计主程序设计本系统程序主要模块由主程序定时中断服务程序延时程序组成。主程序主要是对定时器赋初值，开总中断定时器溢出中断。定时器中断服务程序当溢出后，向发出中断请求信号。跳转到定时中断程序执行，当中断次数为时为。具体流程如图所示。结论本文主要从硬件方面说明设计的总体思路和设计的实现过程，能够实现秒表的基本功能在设计过程中，设置定时器为模式给定时器赋定时初值开总中断判断是否按下开始键消抖判断是否按下暂停键消抖判断是否按下清零键清零数码管显示,延时定时器溢出中断重装计时初值溢出两次，秒位加秒位到,位加秒位到,秒位加秒位到,秒位加秒位到，清零,显示数值秒位显示数值显示秒位显示数值显示始终在秒位后面显示小数点秒位显示数值显示秒位显示经遇到很多的障碍，设计图经过许多次的修改最后才定下来，但在调试的过程中又出现了问题，需要修改原理图比如硬件的布局，要作到使连接的线路最短，并不没有想象中的那么容易再焊接过程中稍不注意就会出现管脚的错位，有些在硬件测试过程中才检查出来。在设计中有好多问题都是因为理论知识不扎实，在有些管脚的置零置上,概念的模糊,这使作者明白要把所学到的理论转化为实践需要段努力学习的过程在做个设计的过程中，定要注意理论和实践同步进行，光有理论知识还是远远不够的，要用时间去检验理论，用理论指导实践。通过此次课程设计我们有了更深的认识,只有在设计制作的过程中不断的学习才能有更新的进步不论在什么地方,什么岗位我门都要以学为主学以学以置用才能把我们的工作做的更好谢辞本论文是在导师的精心指导下完成的。感谢导师在论文的选题实验方案的确定实验的进行以及最后的论文撰写整个过程中给予我细心的指引和教导，使我对本课程设计有了初步的了解，并最终完成此次课程设计。导师渊博的知识敏锐的学术思维严谨的治学态度求实的科学态度和工作作风以及创新的工作精神，令我终身受益，是我毕生学习的典范，值此论文完成之际，谨向张娟梅老师致以崇高的敬意和衷心的感谢,参考文献陈小忠主编单片机接口技术实用子程序人民邮电出版社年张毅刚编著新编单片机应用设计哈尔滨工业大学出版社年张大明主编单片机微机控制应用技术机械工业出版社何立民编著系列单片机应用系统设计北京航空航天大学出版社年赵晓安主编单片机原理及应用天津大学出版社年杨素行主编模拟电子技术基础简明教程高等教育出版社年房小翠主编单片微型计算与机电接口技术国防工业出版社年吴金戌沈庆阳郭庭吉单片机实践与应用清华大学出版社年,,附录附录系统总体电路图附录二程序清单延时程序定义开始键定义暂停键定义清零键,数码管显示数数码管显示据清零。第章系统总体方案设计设计内容用设计个位数码显示秒表，显示时间为秒，每秒自动加。另设计个开始按键和个复位按键。再增加个暂停按键和个快加按键每快速加。按键说明按开始按键，开始计数，数码管显示从开始每秒自动加按复位按键，系统清零，数码管显示按暂停按键，系统暂停计数，数码管显示当时的计数按快加按键，系统每快速加，即数码显示管在原先的计数上快速加。设计要求了解芯片的的工作原理和工作方式，使用该芯片对数码管进行显示控制，实现用单片机的端口控制数码管，显示分秒，并能用按钮实现秒表起动停止清零功能，精确到秒。要求选用定时器的工作方式，画出使用单片机控制数码管显示的电路图，并在实验箱实现其硬件电路，并编程完成软件部分，最后调试秒表起动停止清零功能。设计思路及描述近年来随着科学技术的发展，单片机的应用范围越来越广，也成为很多专业的必修课。本文简单阐述了基于单片的秒拉深时，毛坯首先与反成形形状接触，定位不稳定，压料面不容易起到压料的作用，容易在成形过程中产生破裂起皱等现象，得不到合格零件。压料面这部分可以在模拟的过程中，已经通过模面设计自动生成，这样模具设计的时候可以直接借用前面的模拟结果。本次模具设计中压料边的长，宽为工艺补充面的设计绝大多数汽车覆盖件要经过添加工艺补充面之后设计出拉深件才能进行冲压成形。如图所示工艺补充面有两大类类内部工艺补充，即内部孔洞的填补，这类工艺补充不增加材料消耗类外部工艺补充，它包括拉深部分的补充和压料面两部分，是为了得到合理的冲压方向创造良好的拉深成形条件而增加的，增加了零件的材料消耗。图工艺补充面工艺补充面设计原则内孔封闭补充原则对零件内部的孔首先进行封闭补充，使零件成为无内孔的制件。简化拉深件结构形状原则拉深件的结构形状越复杂，拉深成形过程中的材料流动和塑性变形就越难控制。所以，零件外部的工艺补充要有利于使拉深件的结构形状简单化。保证良好的塑性变形条件对些深度较浅曲率较小的汽车覆盖件来说，必须保证毛坯在成形过程中有足够的塑性变形量，才能保证其能有较好的形状精度和刚度。外工艺补充面尽量小由于外工艺补充面不是零件本体，以后将被切掉变成废料，因此在保证拉深件具有良好的拉深条件的前提下，应尽量减小这部分工艺补充，以减少材料浪费，提高材料利用率。对后工序有利原则设计工艺补充时要考虑对后工序的影响，要有利于后工序的定安徽工程科技学院毕业设计论文位稳定性，尽量能够垂直修边等。此部分也在模拟的时候进行了自动生成。拉延筋的设计拉延筋是板料冲压成形模具中的重要组成部分。对于汽车覆盖件等复杂及难成形零件，其在成形过程中板料各变形区域的成形条件存在很大的差异，各部分的成形需要不同的边界条件，同时零件各部分在成形过程中又是相互影响的。因而，对于复杂零件的成形在设计工艺及模具时，必须设置定的控制手段，以便能对毛坯各部分的成形条件加以控制和调整。设置拉延筋是种简单易行，应用广泛的控制手段。通常，拉深筋由两部分组成，即拉深筋本身和与之对应的凹槽。拉深筋作为改善成形性的种有效方法，其作用机理见图在成形过程中，当板材通过拉深筋时，会在点点点附近发生弯曲变形，在点点点发生反弯曲变形，反复的弯曲和反弯曲变形所产生的变形抗力即为拉深筋的变形阻力同时，当板材在段上滑动时，会因摩擦而产生摩擦阻力。拉深筋的变形阻力和摩擦阻力之和即为拉深筋阻力。也有学者认为，拉深筋阻力还应该包括板料通过拉深筋后由于应变强化而导致后续变形抗力增大所增加的变形阻力。压筋过程中，拉深筋处板料的变形主要是弯曲变形延方向表明凸模不能进入凹模图所示为经旋转后所确定的拉延方向使凸模能进入凹模拉延。图覆盖件的凹形对冲压方向的弯曲和反弯曲变形力摩擦力以及因变形硬化引起的变形抗力组成的。弯曲的反复变形，这些变形所需要的变形力加上筋与板料表面的摩擦力都直接作用在板料上，增加了板料流动的进料阻力。调节进料阻力的分布通过对拉延筋的位置根数和形状的适当配置，使拉深过程机引脚共阳极接法共阴极接法显示器工作方式有两种静态显示方式和动态显示方式。静态驱动也称直流驱动。静态驱动是指每个数码管的每个段码都由个单片机的端口进行驱动，或者使用如码二十进制译码器译码进行驱动。静态驱动的优点是编程简单，显示亮度高，缺点是占用端口多，如驱动个数码管静态显示则需要根端口来驱动，要知道个单片机可用的端口才个呢，实际应用时必须增加译码驱动器进行驱动，增加了硬件电路的复杂性。静态显示的特点是每个数码管的段选必须接个位数据线来保持显示的字形码。当送入次字形码后，显示字形可直保持，直到送入新字形码为止。这种方法的优点是占用时间少，显示便于监测和控制。缺点是硬件电路比较复杂，成本较高。数码管动态显示接口是单片机中应用最为广泛的种显示方式之，动态驱动是将所有数码管的个显示笔划的同名端连在起，另外为每个数码管的公共极增加位选通控制电路，位选通由各自独立的线控制，当单片机输出字形码时，所有数码管都接收到相同的字形码，但究竟是那个数码管会显示出字形，取决于单片机对位选通端电路的控制，所以我们只要将需要显示的数码管的选通控制打开，该位就显示出字形，没有选通的数码管就不会亮。通过分时轮流控制各个数码管的的端，就使各个数码管轮流受控显示，这就是动态驱动。在轮流显示过程中，每位数码管的点亮时间为，由于人的视觉暂留现象及发光二极管的余辉效应，尽管实际上各位数码管并非同时点亮，但只要扫描的速度足够快，给人的印象就是组稳定的显示数据，不会有闪烁感，动态显示的效果和静态显示是样的，能够节省大量的端口，而且功耗更低，如表，为数码管显示的进制代码。动态显示的特点是将所有位数码管的段选线并联在起，由位选线控制是哪位数码管有效。选亮数码管采用动态扫描显示。所谓动态扫描显示即轮流向各位数码管送出字形码和相应的位选，利用发光管的余辉和人眼视觉暂留作用，使人的感觉好像各位数码管同时都在显示。动态显示的亮度比静态显示要差些，所以在选择限流电阻时应略小于静态显示电路中的。数码管按段数分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多个发光二极管单元多个小数点显示按能显示多少个可分为位位位等等数码管。由于数码管是有口来驱动，它内部没有上拉电阻，作为输出口时驱动能力比较弱，不能点亮数码显示管，因此口必须接上拉电阻来提高驱动能力。按键按下键盘上独立键中的键，开始计时。按下键，即暂停计时。此时若继续按下键，则继续计时，在此前数据基础上计时。按下键，则表示清零，数码管前四位均显示。第章系统软件结构设计主程序设计本系统程序主要模块由主程序定时中断服务程序延时程序组成。主程序主要是对定时器赋初值，开总中断定时器溢出中断。定时器中断服务程序当溢出后，向发出中断请求信号。跳转到定时中断程序执行，当中断次数为时为。具体流程如图所示。结论本文主要从硬件方面说明设计的总体思路和设计的实现过程，能够实现秒表的基本功能在设计过程中，设置定时器为模式给定时器赋定时初值开总中断判断是否按下开始键消抖判断是否按下暂停键消抖