在接及注发的规定。产品图样焊缝的代号符合焊缝代号的规定。产品技术文件的审查产品技术文件名词术语符合和产品图样及设计文件术语及有关标准的规定。量和单位符合的规定。技术文件所用的编码符合机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则的规定。技术文件的完整性符合产品图样及技术文件完整性的规定及有关要求标准件的使用情况本设计所用的紧固件均采用标准的螺栓，材料及材料代号也符合国家标准和部颁标准的相关规定。审查结论经过对带凸缘杯形件拉深模具的设计的标准化审查，认为该设计基本贯彻了国家最新办法的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化的要求。结束语由于社会的发展,人民生活水平的提高,物品不断更新换代以及人们对个性化的物品喜好,致使商家为了抢夺市场,须不断推出新产品,这样样品制造就显得极为重要。样品国标准出版社，陈锡栋，周小玉使用模具技术手册北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，陈隆德，赵福令互换性与测量技术基础大连大连理工大学出版社，夏巨谌，李志刚中国模具设计大典数据库北京中国机械工程学会，戴兢志模具设计入门与实务北京人民邮电出版社，王孝培实用冲压技术手册北京机械工业出版社，许发樾冲压模具制造实例北京机械工业出版社，丁松聚冷冲模设计上海上海高机书店，陈万林实用模具技术北京机械工业出版社，致谢本毕业设计,我的是副复合模设计，在规定的时间内完成从模具装配结构及零件的设计经历了了两个月除了自己的努力外,更多的是要感谢各位老师在我设计过程中对我的指导。在此,我要感谢我的指导老师邢泽炳老师,冲压模具专业老师以及在这次设计给我帮助的同学，他们的指导,让我修正了设计中个又个的,更重要的是我从中学到了很多东西,这些在原来学过的教材中是无法找到了,这些也是我以后工作中很宝贵的财富。制造具有很大的灵活性,为了满足市场的需求,其制造周期不断在缩短,因此,样品制造的方法简易可行,其设备是先进的快速加工设备。当然,样品制造并没有完全脱离冲压生产,它还须用到冲压的些知识。模具是工业之母,模具设计的好坏关系到产品的质量及成本。当前,模具设计制造朝着技术展,使设计人员节省了大量的绘图时间,把精力花在模具结构的改进和模具技术的研究。现在是多品种小批量生产的时代,要求模具的生产周期愈短愈好,开发快速经济模具越来越引起人们的重视。模具设计在要求首先要在经济考虑，经济时代不可能去亏本开和模具，能节省的就要尽量节省其次，要在复杂程度上去设计模具，能做复合的就做复合模具，免得浪费材料和时间再次我们在要精度上去考虑，精度高的我们不能做简单模具设计。参考文献许发樾模具结构设计北京机械工业出版设，模具设计与制造技术丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社，翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计北京机械工业出版社，金磊中文基础与实例教程北京红旗出版社，北京希望电子出版社，王新华冲模设计与制造实用计算手册北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社，郭成，储家佑现代冲压技术手册北京。考虑到装配的要求,抽孔必须保证抽起高度,孔距有位置要求,但孔径无公差配合因为要和下盖接触,所以两侧的小孔位置也必须保证。由以上分析可知,该零件为板材冲压件,尺寸精度要求不高,工艺上虽有难度,但易于刻服,又属批量生产,因此可以用冲压方法生产。设计计算说明书确定冲压的基本工序如上图零件图所示，该零件行进冲压加工的基本工序为冲孔落料。根据零件要求进行工艺计算分析。确定基本工序的尺寸公差零件图上的尺寸未标注公差，按照级确定工件的公差。经查表得各尺寸的公差为查表得排样及材料的利用率毛坯直径为，考虑操作方便，采用单排排样。首先查表明确搭边值。根据零件形状，两零件之间按照圆形取搭边值，侧边搭边值取。所以进料步距为。条料宽度的计算查表得所以。计算工序压力此处省略字。使用说明书工作过程准备工作将条料顺着乘料板导向槽全部拉入乘料板中,然后把条料拖出步步手工送料。手工送料到全部工位后让其在步进电动机的带动下自动送料。冲床滑块带动上模从最高点开始向下运动。上模和长寿命。快速更换冲裁凹模镶块因为凹模尤其冲裁凹模是易损件，需经常更换。该复合模设计凹模镶块，凹模镶块外侧不带台阶。更换凹模时，用个销钉从下模垫板的废料漏孔将凹模镶块从固定板内顶出，不必拆卸联接固定板的螺钉和销钉，有时还无需将模具从高速冲床上卸下，因此更换凹模速度快，而且可保证模具的重复装配精度，提高模具的使用寿命。因为卸料板能弹性压料，所以在生产过程中不带台阶的凹模镶块不会从下模固定板中跳出。拉深之前需要压料，所以卸料板又需作压料板使用，因此在上模设计了压料弹钉。在弯曲之前，压料弹钉将卸料板压住，从而使卸料板将片料压住。冲床完成次工作行程后，压料弹钉随上模起上行送料时，下模的卸料板弹钉将卸料板抬起，但卸料板弹钉的弹力必须远小于上模压料弹钉的弹力。在下模座上设计刚性的卸料板限位器，既可控制卸料板的抬起高度，又可承受很大的卸料力。因此卸料板既可弹性压料，又可刚性卸料。为了保证落料翻边上模的位置精度，在落料凸模底部安装了导正销用于落料前的导正。而将翻边凸模底部设计成为半球状。有利于翻边的准确定位。此下模的结构简单,动作可靠,避免了结构复杂的侧冲机构的设计,可大大降低模的成本,以及调试,维护难度。标准化审查报告产品图样的审查带凸缘杯形件拉深模具的设计已经基本完成，现具备全套图纸和些基本数据，根据有关规定，对其进行标准化审查，结果如下产品图样完整统表达准确清楚。符合继续下行,外导柱进入导套对上模导向起粗定位作用。压料弹钉与卸料板压板接触,压着卸料板下行,内导柱进入下模导套孔进行精确导向起精确定位作用。导正销进入条料上导正孔,压料板接触条料,随着上模下行条料被压向下运动压料板压着带料下行。条料接触凹模板时压料板停止运动,冲床滑块继续向下运动,上模压料弹钉弹簧开始压缩压料板受弹簧压力压紧条料,经定的行程,冲裁和拉深凸模开始工作，同时拉深工位上的压边圈，紧压条料，保证拉深工序顺利完成。冲床滑块继续向下运动,近下行安全系数校核。对称循环疲劳极限轴材料选用钢调质，由手册可求得疲劳极限脉动循环疲劳极限等效系数截面Ⅰ上的应力弯矩截面Ⅰ弯曲应力幅弯曲平均应力扭曲切应力扭转切应力幅和平均切应力应力集中系数有效应力集中系数因在此截面处，有轴直径变化，过渡圆角半径，由,和，由手册可知，如果个截面上有多种产生应力集中的结构，则分别求出有效应力集中系数，从中取最大值表面状态系数由手册可得，尺寸系数由手册查得ε，ε按靠近应力集中处的最小直径查得安全系数弯曲安全系数设为无限寿命由公式得扭曲安全系数复合安全系数结论根据校核，截面Ⅰ足够安全，其他截面尚需作进步的分析与校核。此外，安全系数较大时，对轴作全面分析后应考虑有无可能减小直径。对于重要的轴，所有可能出现危险的截面都应校核。轴上有过盈配合零件的还应考虑过盈配合对应力集中的影响，不能忽略。滚动轴承滚动轴承的内外圈和滚动体用强度高耐磨性好的铬锰高碳钢制造，淬火后硬度应不低于，工作表面要求磨削抛光。保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板冲压后铆接或焊接而成。实体保持架则选用铜合金铝合金酚醛层压布板或工程塑料等材料。优点在般工作条件下，摩擦阻力矩大体和液体动力润滑轴承相当，比混合润滑轴承要小很多倍。效率比液体动力润滑轴承略低，但较混合润滑轴承要高些。采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧方法消除游隙，运转精度高。师请教加上老师对我的指点，或者是与同组同学的讨论，使自己的疑难问题得以解决，并真正的从实践车间里学到了知识。正所谓众人拾柴火焰高，大家起相互帮助，学习中也有很多乐趣。认识到这些，并且有了这些经验，我会在以后再做插齿机或者是别的机床的传动链部分时多加注意，并且借鉴这些经验，多实践，多向老师请教，多向工人师傅借鉴经验。老师带领下的参观和实习，我学到了很多东西，这些东西都是以前感觉很模糊的，通过自己亲自实践，加深了对知识的掌握，知道自己所学远远不够，还需不断努力。虽然本课题已经完成，但设计中还有很多这样或那样的不足，在以后的学习中，我会继续查阅资料完善其不足之处。通过本次的毕业设计，我查阅了大量的资料，把课堂上学习的内容运用到了实际的毕业设计中，巩固了自己的专业知识，重要的是发现了自己的很多不足，使我受益颇多。当自己遇到难题时，通过向指导老应用较为广泛。常用的碳素钢有钢，最常用的为钢。为保证其力学性能，应进行调质或正火处理。此处轴的材料为钢，进行调质处理。在般情况下，轴的工作能力约定于它的强度和刚度，对于机床主轴，后者尤为重要。高速转轴则还决定于它的震动稳定性。在设计轴时，除应按工作能力准则进行设计计算或校核计算外，在结构设计上还须满足其他系列的要求，例如多数轴上零件不允许在轴上作轴向体会的。我遇到过不少的困难，在困难面前我有时候感到孤单和无助，但这只是暂时的感觉，因为身边有许多人在帮助我，在指导我他们中有我的导师，有我的同学，有我的寝室舍友，有与我合作的课题组同学，当然还离不开我的家人在接及注发的规定。产品图样焊缝的代号符合焊缝代号的规定。产品技术文件的审查产品技术文件名词术语符合和产品图样及设计文件术语及有关标准的规定。量和单位符合的规定。技术文件所用的编码符合机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则的规定。技术文件的完整性符合产品图样及技术文件完整性的规定及有关要求标准件的使用情况本设计所用的紧固件均采用标准的螺栓，材料及材料代号也符合国家标准和部颁标准的相关规定。审查结论经过对带凸缘杯形件拉深模具的设计的标准化审查，认为该设计基本贯彻了国家最新办法的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化的要求。结束语由于社会的发展,人民生活水平的提高,物品不断更新换代以及人们对个性化的物品喜好,致使商家为了抢夺市场,须不断推出新产品,这样样品制造就显得极为重要。样品国标准出版社，陈锡栋，周小玉使用模具技术手册北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，陈隆德，赵福令互换性与测量技术基础大连大连理工大学出版社，夏巨谌，李志刚中国模具设计大典数据库北京中国机械工程学会，戴兢志模具设计入门与实务北京人民邮电出版社，王孝培实用冲压技术手册北京机械工业出版社，许发樾冲压模具制造实例北京机械工业出版社，丁松聚冷冲模设计上海上海高机书店，陈万林实用模具技术北京机械工业出版社，致谢本毕业设计,我的是副复合模设计，在规定的时间内完成从模具装配结构及零件的设计经历了了两个月除了自己的努力外,更多的是要感谢各位老师在我设计过程中对我的指导。在此,我要感谢我的指导老师邢泽炳老师,冲压模具专业老师以及在这次设计给我帮助的同学，他们的指导,让我修正了设计中个又个的,更重要的是我从中学到了很多东西,这些在原来学过的教材中是无法找到了,这些也是我以后工作中很宝贵的财富。制造具有很大的灵活性,为了满足市场的需求,其制造周期不断在缩短,因此,样品制造的方法简易可行,其设备是先进的快速加工设备。当然,样品制造并没有完全脱离冲压生产,它还须用到冲压的些知识。模具是工业之母,模具设计的好坏关系到产品的质量及成本。当前,模具设计制造朝着技术展,使设计人员节省了大量的绘图时间,把精力花在模具结构的改进和模具技术的研究。现在是多品种小批量生产的时代,要求模具的生产周期愈短愈好,开发快速经济模具越来越引起人们的重视。模具设计在要求首先要在经济考虑，经济时代不可能去亏本开和模具，能节省的就要尽量节省其次，要在复杂程度上去设计模具，能做复合的就做复合模具，免得浪费材料和时间再次我们在要精度上去考虑，精度高的我们不能做简单模具设计。参考文献许发樾模具结构设计北京机械工业出版设，模具设计与制造技术丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社，翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计北京机械工业出版社，金磊中文基础与实例教程北京红旗出版社，北京希望电子出版社，王新华冲模设计与制造实用计算手册北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社，郭成，储家