1、“.....换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段的感谢。祝愿他们身体健康，工作顺利，事业上取得更大成功。我还要深深感谢我的家人和同学，是他们给予了我物质上的资助和精神上的鼓励，使我得以顺利完成学业。再次真诚地感谢所有在我三年读书期间帮助过我的老师同学和朋友，祝大家生平安,最后要感谢的是我的父母，他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉，是我不断进取的力量源泉。感谢我的父母，没有你们，就没有我的今天，你们的支持与鼓励，永远是支撑我前进的最大动力......”。

2、“.....李艾平数控机床编程与操作北京国防工业出版社，刘琦中数控技术南京南京大学出版社杜俊文现代机床系统的监控与故障诊断北京机械工业出版社，李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，刘淑华数控机床与编程北京机械工业出版社，叶蓓华数控控制技术北京清华大学出版社，王爱玲现代数控原理及数控系统北京国防工业出版社，白恩远现代数控技机床伺服技术北京国防工业出版社，林宋现代数控机床北京化学工业出版社，中华机械网附图外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢这次毕业论文能够得以顺利完成，并非我人之功劳，是所有指导过我的师傅和老师......”。

3、“.....我要在这里对他们表示深深的谢意,感谢我的指导老师金老师，没有您的悉心指导就没有这篇论文的顺利完成。感谢班主任问老师，三年的生活相处不久，却从您身上学到了太多，必将终身受益。感谢所有教授过我课程的黑龙江建筑职业技术学院的老师们，是你们诲人不倦才有了现在的我。短暂的三年大学生活很快就要结束了，我曾多么憧憬美好的学生时代，如今当自己临近毕业时，我又留恋已经流逝的三年学生生涯。本文是在金老师悉心指导和亲切关怀下，并且在实习期间得到公司有关领导的帮助，经过不断的学习和修改完成的。老师严谨的学风，渊博的学识，谦逊的为人，丰富的实践经验，将是我永远学习的楷模老师乐观正直朴实的生活态度，令我深深敬佩。老师的谆谆教诲，将使我终生受益。在此，谨致以衷心的感谢和崇高的敬意。黑龙江建筑技术学院的各位老师以及实习所在单位领导给了我很大帮助和启示，使我学到更多的知识，从而顺利的完成毕业论文。在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件......”。

4、“.....数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展，汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工，零件在台数控机床上次装夹后，可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作，完成多工序多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域......”。

5、“.....如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算......”。

6、“.....算，寿命，端接转载电梯用钢丝绳指的时曳引用钢丝绳。曳引绳承受着电梯的全部悬挂重量，并在电梯运行中绕着曳引轮导向轮或反向绳单向或交变弯式中额定载重量轿厢重量对重重量钢丝绳倍率侧钢丝绳的重量曳引轮节径减速箱传动比与制动工况有关的传动系统的机械效率。按下式计算所以静力矩为静力矩的计算ε式中当量化到制动轮轴般是高速轴上所有运动零件的转动惯量ε制动轮轴的角减速度。总的转动惯量可由以下几部分组成式中电机转子制动轮和蜗杆的转动惯量涡轮曳引轮转化到高速轴上的转动惯量系统中做直线运动的所有零件转化到高速轴上的转动惯量。假设摩擦制动器的制动力是恒定的，因而可以把制动期间的运动看成是匀减速的，则角速度可由下式计算式中电动机在制动开始瞬间的转速制动时间可以由经验决定或经实测得。设制动轮是曳引机上置方式，图是曳引机下置方式。曳引绳挂在曳引轮和导向轮上且曳引绳对曳引轮的最大保教不大于的绕绳方式称为单绕，或称半绕曳引绳绕曳引轮和导向轮周后才被引向轿厢和对重的绕绳方式称为复绕，或称全绕。复绕方式增加了曳引绳在曳引轮上的包角，提高了摩擦力......”。

7、“.....钢丝绳倍的绕绳方式图是单绕，钢丝绳倍的绕绳方式图是单绕，钢丝绳倍的绕绳方式图是复绕，钢丝绳倍的绕绳方式图是单绕，钢丝绳倍的绕绳方式二曳引机下置方式曳引机组位于井道底部的旁侧,或者井道底部的地下室的称为下置式图是单绕，钢丝绳倍的绕绳方式图是单绕，钢丝绳倍的绕绳方式图是单绕，钢丝绳倍的绕绳方式图是复绕，钢丝绳倍的绕绳方式图曳引机上置的钢丝绳绕绳方式图曳引机上置的钢丝绳绕绳方式因为本设计电梯的载重量和速度都不是很高，通过比较选择如图的绕绳方式。这种绕绳方式可以尽量避免钢丝绳的反向弯曲，从而有利于延长钢丝绳的使用寿命，并且这种绕绳方式的传动效率较高。二曳引力的计算已知客梯额定载重量为，额定速度为，轿厢系统重量设为，钢丝绳倍率，钢丝绳直径为，钢丝绳的数目为，曳引轮的直径为，绳槽形状为带切口的型槽，对重为平衡系数。如图由曳引轮和导向轮的几何位置关系，可计算得到钢丝绳在曳引轮上的包角。得当轿厢位于最低层且载有的额定载荷时需说明书图纸等完整设计请加叩叩亲，由于些原因......”。

8、“.....曳引力，比压根据电梯使用的不同要求，电梯的驱动可以采用曳引驱动，液压驱动，卷筒驱动及齿轮齿条，螺杆驱动等方式，现在运用最广泛的是曳引驱动。曳引驱动是采用曳引轮作为驱动部件。钢丝绳悬吊在曳引轮上，端悬挂轿厢，另端悬吊对重装置，由钢丝绳和曳引轮槽之间的摩擦力产生曳引力驱动轿厢做上下运动。绕绳方式电梯曳引钢丝绳的绕绳方式主要取决与曳引机组的位置，轿厢的额定载重量和额定速度等条件。在选择确定绕绳方式时应考虑有较高的传动效率,合理的能耗以及有利于钢丝绳使用寿命的延长特别注意,应尽量减少绳轮数度最自动精车削和自动车削螺蚊自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切断工件自动零件加工程序单程序编号产品名称零件名称零件图号程序段号程序段注释正转主轴，换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工......”。

9、“.....祝愿他们身体健康，工作顺利，事业上取得更大成功。我还要深深感谢我的家人和同学，是他们给予了我物质上的资助和精神上的鼓励，使我得以顺利完成学业。再次真诚地感谢所有在我三年读书期间帮助过我的老师同学和朋友，祝大家生平安,最后要感谢的是我的父母，他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉，是我不断进取的力量源泉。感谢我的父母，没有你们，就没有我的今天，你们的支持与鼓励，永远是支撑我前进的最大动力。参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社王永章现代数控机床编程技术及应用北京国防工业出版，李艾平数控机床编程与操作北京国防工业出版社，刘琦中数控技术南京南京大学出版社杜俊文现代机床系统的监控与故障诊断北京机械工业出版社，李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，刘淑华数控机床与编程北京机械工业出版社，叶蓓华数控控制技术北京清华大学出版社，王爱玲现代数控原理及数控系统北京国防工业出版社......”。