(定稿)中国人寿信息化发展战略规划建议书(喜欢就下吧)
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原料煤经过称重给料机计量后送人磨机,同时在磨机中加入水添加剂石灰石氨水,经磨机研磨成定粒度分布浓度的水煤浆,合格的水煤浆由低压煤浆泵送入煤浆槽中,再经过高压煤浆泵送入气化炉中。
﹑水煤浆气化合成气单元磨制得到的水煤浆经高压煤浆泵加压送到气化炉中,后与高压氧气经德士古烧嘴混合后呈雾状喷入气化炉燃烧室,在燃烧室中进行复杂的气化反应,生成的煤气称为合成气。
合成气和熔渣经激冷环及下降管进入气化炉激冷室冷却,冷却后的合成气经喷嘴洗涤器进入碳洗塔,熔碴落人激冷室底部冷却固化,定期排出。
高温的合成气进过激冷降温,会把大量的热能传递给水,产生大量的水蒸气,合成气和水蒸气混合输出气化炉。
在碳洗塔中,合成气和水蒸气的混合气体进步冷却除尘,并控制水气比即水汽与干气的摩尔比,然后合成气出碳洗塔进入后工序。
﹑烧嘴冷却单元德士古工艺烧嘴是气化装置的关键设备,般为三流道外混式设计,在烧嘴中煤浆被高速氧气流充分雾化,以利于气化反应。
由于德士古烧嘴插人气化炉燃烧室中,承受着高温,为了防止烧嘴损坏,在烧嘴外侧设置了冷却盘管,在烧嘴头部设置了水夹套,并由套单独的系统向烧嘴供应冷却水,该系统设置了复杂的安全联锁。
﹑锁斗单元落人激冷室底部的固态熔渣,经破渣机破碎后进入锁斗单元,锁斗单元设置了套复杂的自动循环控制系统,用于定期收集炉渣。
在排渣时锁斗和气化炉隔离。
锁斗循环分为减压清洗排渣充压四部分,每个循环周期约分钟,保证在不中断气化炉运行的情况下定期排渣。
﹑水处理单元水煤浆气化需要可视化动画连接向导。
报警和事件系统具有方便灵活可靠易于扩展通过网络远程报警的特点。
报表系统提供套全新集成的内嵌式报表系统,内部提供丰富的报表函数。
提供报表工具条报表模板,报表能够进行组态。
控件支持标准的控件主要为可视控件,包括提供的标准控件和用户自制的控件。
三个功能强大的控件,即数据表格控件历史曲线控件调节控件。
组态王设计的般步骤第步创建新工程为工程创建个目录用来存放与工程相关的文件。
第二步定义硬件设备并添加工程变量添加工程中需要的硬件设备和工程中使用的变量,包括内存变量和变量。
第三步制作图形画面并定义动画连接按照实际工程的要求绘制监控画面并使静态画面随着过程控制对象产生动态效果。
第四步编写命令语言通过脚本程序的编写以完成较复杂的操作上位控制。
第五步进行运行系统的配置对运行系统报警历史数据记录网络用户等进行设置,是系统完成用于现场前的必备工作。
利用组态王软件进行设计新建工程打开组态王软件,第步创建新的工程,命名为我的工程,设置保存路径,内容描述。
如下图所示图新建我的工程新建画面点击开发或者双击工程,进入工程,点击新建工程画面,进入开发系统画面,设置背景属性名称等,打开工具栏,使用图库创建需要的器件泵,管道,反应塔,等将创建的器件合理的放置,并对器件进行文字标注,如下图所示图主画面反应车间监控中心建立仿真的选择系统,点击新建图通讯方式图逻辑名称图串口选择图地址设置图通信参数图信息总结量的水,该单元主要用于水。
参见下图图反应器的设置图泵,指示灯的设置在反应塔附近写上文本并双击对其参数进行设置可以将反应塔的液位时实时显示出来。
主画面以外的其余画面的设置﹑历史趋势曲线画面新建个画面,命名为历史趋势曲线,在画面中打开工具箱的图库,选择历史曲线,添加到画面中并调整好适当的大。
图历史趋势曲线画面﹑报表画面新建画面,命名为报表,运用工具箱调用报表绘图命令,绘制张报表,并适当调节报表大小。
图实时数据报表画面图实时数据报表画面命令语言﹑实时趋势曲线画面新建画面,命名为实时趋势曲线使用工具箱里的实时趋势曲线命令就可以做出画面的实时趋势曲线图,并对其进行设置,设定各个表达式的线型,颜色。
如下图所示图实时趋势曲线画面﹑控制画面新建画面,命名为控制画面,在图中创建好控制双击在弹出的对话框中点击命令语言在命令语言对话框里输入以下内容控件,本站点煤浆槽液位,本站点气化炉液位图控制画面及命令语言﹑日历控制画面新建画面,命名为日历控制画面。
使用工具箱进行绘制,最终得到的画面如下图图实日历控制画面﹑报警和事件画面新建个画面,命名为报警和事件画面,使用工具箱中的报警窗口命令在图中画出报警窗口。
如下图图报警和事件画面图报警组定义报警命令语言在命令语言中选择事件届青年学术会议张传芹德士古气化炉逻辑控制系统设计及的应用石油化工自动化组态王帮助文档命令语言函数手册指导教师评语成绩评定指导教师签字年月日答辩小组评语成绩评定答辩小组签字年月日令语言,新建事件命令语言,事件描述本站点新报警在发生时框中写入下面命令新报警本站点新报警图报警命令德士古水煤浆气化工艺的组态设计仿真实现对已经创建好的组态进行仿真运行,点击画面中的文件切换到进入到演示动态画面。
画面中的反应塔里的液位发生变化,历史趋势曲线实时曲线等画面里可以看到参数的变化,动态仿真截图如下图反应车间监控中心动态截图图反应车间监控中心动态截图图实时数据报表画面截图图实时趋势曲线画面截图图控制画面截图图动态演示报警和事件画面截图图日历控制画面截图总结和体会在每个画面中添加画面切换按钮,这样点击该按钮会出现下拉子菜单即别画面图像。
这样可以很方便的在各个画面之间进行切换。
本次课程设计,通过使用组态王软件对系统进行组态,边学边用更好的促使我学习好组态王软件,从网上搜索,图书馆查阅资料和同学们互相交流,基本上对组态王有了定的基本操作能力,实现了通过运用组态王来进行仿真组态的目的。
通过自己动手加深了对控制理论更加深入学习的兴趣。
参考文献刘述祖硅酸盐热工基础武汉武汉工业大学出版社,�童景山流体的热物理性质北京中国石化出版社,�何翔,金晶,张忠孝等水煤浆气化炉入口参数对出口合成气的影响工程与技术,�袁善录,戴爱军配煤对灰熔点和煤成浆性能的影响煤炭转化�杨晟刚,张彦,赵冬斌等水煤浆气化炉参数优化�自动化理论技术与应用中国自动化学会第④工艺流程介绍德士古水煤浆气化工艺有个重要单元磨煤制浆单元﹑水煤浆气化合成气单元﹑烧嘴冷却单元﹑锁斗单元﹑水处理单元。
﹑磨煤制浆单元制浆单的回变电控制开关的指令,对充电模块进行控制开关机均浮充转换,限流点设置,输出电压调整。
模块面板上有控制开关状态指示灯和数码管显示,它们是充电模块与人交流的窗口,显示充电模块的输出电压或电流值,指示均浮充状态和各种保护告警状态。
通过控制开关来设置控制充电模块的工作方式和地址,调整其输出电压。
充电模块的外部发生短路时,充电模块能自动降低输出电压和电流,使输出电流限制在左右。
该特性可以有限防止外部事故损坏充电模块和事故的进步扩大。
充电模块的输出电压旦超过充电模块内部设置的过压保护点,充电模块便自动关机,锁死输出,只有重新开机才能启动输出。
因为过电压可能会损坏用电设备,所以旦发生过电压,应该检查过压的原因并排除故障后,才能重新开机。
充电装置的选择充电装置额定电流选择铅酸蓄电池满足浮充电要求变电站直流系统分析与设计满足初充电要求满足均衡充电要求注为直流系统经常负荷电流为铅酸蓄电池放电率电流为充电装置额定电流。
故选定充电装置的额定电流为。
充电装置输出电压选择为充电装置的额定电压为充电末期单体蓄电池电压。
变电站直流系统分析与设计回路设备选择表充电装置高频开关电源充电模块数量选择每组蓄电池配备组高频开关电源模块,其模块选择方法如下基本模块数量附加模块的数量。
时当时当式中为铅酸蓄电池放电率电流变电站直流系统分析与设计为经常负荷电流为单个模块额定电流为高频开关电源模块选择的数量,当模块数量不为整数时,可取临近值,但模块数量宜。
,取整数故选取单个模块额定电流为的充电装置,共需要个模块。
变电站直流系统分析与设计第八章不间断电源的选择变电站设交流不断电电源的必要性交流不间断电源系统的英文缩写为,以下简称为系统。
在现代变电所二次系统中越来越多的采用由静态电路构成的设备。
如变电站的计算机监控装置远动装置装置微机保护各种变送器脉冲电度表等等。
这些设备对交流工作电源的质量和供电联系性要求都很高。
例如,标准计算机要求电源在下列范围内变化电压在,频率在,波形失真不大于。
目前变电站的所用电系统提供的交流电源,不能满足这要求。
因此,在现代大中型变电站中应设有不间断电源系统,供计算机及其他静态电路构成的设备之用。
对系统的基本要求保证在变电所正常运行和事故停电状态下为电子计算机,自动化仪表,继电保护等设备,提供不间断的交流电源在变电所全停电的情况下,满负荷,连续供电的时间不得少于小时的负荷侧与其交流电源间应设有抗干扰的隔离措施,防止所用电系统的暂态干扰进入负荷侧变电站直流系统分析与设计在输入到的变电所交流电压为频率为的条件下,输出的各项技术指标满足以下要求电压稳定度输出电压为单相双线,稳态时不大于暂态过程中不大于频率稳定度输出额定频率为,稳定度要求,稳态时不大于暂态过程中不大于波形失真度输出电压为正弦波,总的波形失真度不大于备用电源切换时间不大于。
的配置方式配置方式有两种分散式配置与集中式配置。
分散配置就是根元用于水煤浆的制备。
原料煤经过称重给料机计量后送人磨机,同时在磨机中加入水添加剂石灰石氨水,经磨机研磨成定粒度分布浓度的水煤浆,合格的水煤浆由低压煤浆泵送入煤浆槽中,再经过高压煤浆泵送入气化炉中。
﹑水煤浆气化合成气单元磨制得到的水煤浆经高压煤浆泵加压送到气化炉中,后与高压氧气经德士古烧嘴混合后呈雾状喷入气化炉燃烧室,在燃烧室中进行复杂的气化反应,生成的煤气称为合成气。
合成气和熔渣经激冷环及下降管进入气化炉激冷室冷却,冷却后的合成气经喷嘴洗涤器进入碳洗塔,熔碴落人激冷室底部冷却固化,定期排出。
高温的合成气进过激冷降温,会把大量的热能传递给水,产生大量的水蒸气,合成气和水蒸气混合输出气化炉。
在碳洗塔中,合成气和水蒸气的混合气体进步冷却除尘,并控制水气比即水汽与干气的摩尔比,然后合成气出碳洗塔进入后工序。
﹑烧嘴冷却单元德士古工艺烧嘴是气化装置的关键设备,般为三流道外混式设计,在烧嘴中煤浆被高速氧气流充分雾化,以利于气化反应。
由于德士古烧嘴插人气化炉燃烧室中,承受着高温,为了防止烧嘴损坏,在烧嘴外侧设置了冷却盘管,在烧嘴头部设置了水夹套,并由套单独的系统向烧嘴供应冷却水,该系统设置了复杂的安全联锁。
﹑锁斗单元落人激冷室底部的固态熔渣,经破渣机破碎后进入锁斗单元,锁斗单元设置了套复杂的自动循环控制系统,用于定期收集炉渣。
在排渣时锁斗和气化炉隔离。
锁斗循环分为减压清洗排渣充压四部分,每个循环周期约分钟,保证在不中断气化炉运行的情况下定期排渣。
﹑水处理单元水煤浆气化需要可视化动画连接向导。
报警和事件系统具有方便灵活可靠易于扩展通过网络远程报警的特点。
报表系统提供套全新集成的内嵌式报表系统,内部提供丰富的报表函数。
提供报表工具条报表模板,报表能够进行组态。
控件支持标准的控件主要为可视控件,包括提供的标准控件和用户自制的控件。
三个功能强大的控件,即数据表格控件历史曲线控件调节控件。
组态王设计的般步骤第步创建新工程为工程创建个目录用来存放与工程相关的文件。
第二步定义硬件设备并添加工程变量添加工程中需要的硬件设备和工程中使用的变量,包括内存变量和变量。
第三步制作图形画面并定义动画连接按照实际工程的要求绘制监控画面并使静态画面随着过程控制对象产生动态效果。
第四步编写命令语言通过脚本程序的编写以完成较复杂的操作上位控制。
第五步进行运行系统的配置对运行系统报警历史数据记录网络用户等进行设置,是系统完成用于现场前的必备工作。
利用组态王软件进行设计新建工程打开组态王软件,第步创建新的工程,命名为我的工程,设置保存路径,内容描述。
如下图所示图新建我的工程新建画面点击开发或者双击工程,进入工程,点击新建工程画面,进入开发系统画面,设置背景属性名称等,打开工具栏,使用图库创建需要的器件泵,管道,反应塔,等将创建的器件合理的放置,并对器件进行文字标注,如下图所示图主画面反应车间监控中心建立仿真的选择系统,点击新建图通讯方式图逻辑名称图串口选择图地址设置图通信参数图信息总结量的水,该单元主要用于
