【毕业设计】QY25汽车起重机臂架及其液压系统设计【有CAD图纸的哟】

液压缸盖固定螺栓直径计算液压缸盖固定螺栓直径按下式计算式中，为液压缸负载为固定螺栓个数为螺纹拧紧系数，取则取液压缸稳定性校核活塞杆受轴向压缩负载时，它所承受的力不能超过使它保持稳定工作所允许的临界负载，以免发生纵向弯曲，破坏液压缸的正常工作。

的值与活塞杆材料性质截面形状直径和长度以及液压缸的安装方式等因素有关。

活塞杆稳定性的校核依下式进行式中，为安全系数，般取，这里取。

当活塞杆的细长比时当活塞杆的细长比时，且时，则式中，为安装长度，其值与安装方式有关，见表，为活塞杆横截面最小回转半径，为柔性系数，其值见表为由液压缸支承方式决定的末端系数，其值见表为活塞杆材料的弹性模量，对钢取为活塞杆横截面惯性矩为活塞杆横截面积，为由材料强度决定的实验值，为系数，具体数值均见表。

表液压缸支承方式和末端系数的值支承方式支承说明末端系数端自由端固定两端铰接端铰接端固定两端固定表的值材料铸铁锻铁软钢硬钢由此，根据实际设计的可得而，取则活塞杆稳定性按式进行校核。

代入数据而式中，为活塞所受最大推力为系统最大压力为。

为液压缸无活塞杆腔的截面积，显然，所以，活塞杆稳定性满足。

计算液压缸实际所需流量根据最终确定的液压缸的结构尺寸及其运动速度或转速，计算出液压缸实际所需流量，见表。

表液压缸实际所需流量工况活塞下行工进活塞上行快退运动速度结构参数流量计算公式绘制液压缸工况图停止工进换向延时快退停止图液压缸工况图液压阀的选择液压阀的作用液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可以分为方向阀压力阀和流量阀三大类。

个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。

压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。

这就是说，尽管液压阀存在着各种各样不同的类型，它们之间还是保持着些基本共同之点。

例如在结构上，所有的阀都由阀体阀心座阀或滑阀和驱使阀心动作的元部件如弹簧电磁铁组成。

在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

液压阀的基本要求液压系统中所用的液压阀，应满足如下要求动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。

油液流过时压力损失小。

密封性能好。

结构紧凑，安装调整使用维护方便，通用性大。

液压阀的选择阀的规格，根据系统的工作压锥形变节流面积缓冲方式。

液压缸的排气装置排气塞阀用于排除液压缸内的空气，使其工作稳定。

通常将排气塞阀安装在液压缸的端部，双作用液压缸应安装两个排气塞阀。

本设计采用的排气塞阀的结构见图。

图排气阀液压缸安装联接部分的型式液压缸进出油口的联接液压缸进出油口接头采用螺纹联接见图及图。

图进油口螺纹联接图出油口螺纹联接液压缸的安装方式液压缸的安装方式选用外螺纹法兰式安装见图。

图外螺纹法兰式安装方式结论本文对具有典型代表性的液压系统单柱液压机液压系统进行了参数计算和结构设计。

在液压油路和各液压元件的选择及分析，集成块上各液压阀的布置，以及系统和油缸的装配方案的选择比较和确定上都做了定的工作。

现将有关总结如下液压系统的设计计算。

在整个设计中，对液压系统的设计计算所占的篇幅是最大的，其中所选用的有关方案都进行了详细地比较，以保证这些方案是最适合本液压系统。

油箱及各主要附件的选择均以系统的要求为标准。

同时，还考虑到了各元件的性价比和方便购买的问题，尽量保证所选元件是被广泛应用的。

选择了以集成块作为联接方式来进行系统的装配。

这种简单实用的联接方式已普遍应用于各种液压机床。

液压缸的结构设计参考了其他油缸的设计思路，并在此基础上做了很多改进。

三个月的毕业设计实践，使得作者对大学四年所学知识进行了次全面性的归纳和总结。

在这忙碌的三个月中，通过对各种相关资料的查阅，更加牢固地掌握了所学的专业知识，更多的了解了当今科学前沿的发展情况，大大地拓宽了知识面。

这次的毕业设计实在使作者受益非浅，致谢非常幸运，能够在学风朴实厚重的南昌航空大学科技学院度过段对人生至关重要的学习时光，更幸运的是，能够从师于学识渊博热心的师长，结识优秀热心的同窗。

真心地感谢导师袁坤的精心指导。

导师渊博的知识，开放的思维方式，丰富的实践经验，孜孜不倦的治学精神，提供的宽松的学习环境，使学生受益非浅，并将影响鞭策和激励学生今后的工作和学习，学生在学业上的收获的同时，也从导师领悟到了许多为人处世的道理，感激之情，难于言表。

最后，作者诚心感谢所有关心和支持本论文的人们。

参考文献章宏甲，黄谊液压传动北京机械工业出版社第版徐灏机械设计手册第卷北京机械工业出版社第版佚名系列液压阀上海上海高行液压件长，郑叔芳，吴晓琳机械工程测量学北京科学出版社第版成大光机械设计手册北京化学工业出版社，黎启柏液压元件手册北京冶金工业出版社，和实际通过该阀的最大流量，选择有定型产品的阀件。

溢流阀按液压泵的最大流量选取选择节流阀和调速阀时，要考虑最小稳定流量应满足执行机构最低稳定速度的要求。

控制阀的流量般要选得比实际通过的流量大些，必要时也允许有以内的短时间过流量。

阀的型式，按安装和操作方式选择。

本系统工作压力在左右，所以液压阀均选用中压阀。

所选阀的规格型号见表。

表单柱液压机液压阀名细表名称选用规格单向调速阀电磁溢流阀电磁换向阀单向顺序阀此处省略字活塞外径对内孔的径向跳动公差值，按级精度选取。

端面对内孔轴线的垂直度公差值，应按级精度选取。

外径的圆柱度公差值，按或级精度选取。

图活塞活塞杆端部结构活塞杆端部结构见表表活塞杆端部结构结构形式外螺纹内螺纹单耳环结构简图结构形式双耳环半球铰单耳环球头结构简图结构形式销轴柱销结构简图结构形式锥销法兰结构简图端部尺寸端部纹联间负载和由此产生的图案宽度之间的关系是建立在套独立的实验。

这种关系是相当非线性是很难预测理论。

然而，相当贯宽度可以得到下个给定的应用负载。

宽度为毫米的正常负荷万被应用于如前。

宽度为毫米的正常负荷万应用。

在图像显示，交界处的数字和应用负载改变工具的方向增加至百万到制作较厚的线宽是相当完整。

这表明的修改过程的能力，通过刀具路径编程和正常负荷控制的硅表面上制作实际出发，多动点手去做，把前人的只是经验变成自己的力量。

摸着石头过河是我们初学者必须要的精神，只有自己动手了，的会改正，正确的继续发扬，这样才符合毕业设计的要求。

老师是我们做毕业设计的最好导航，无论在做设计数据筛选，加工工艺遇上的种种问题我们自己不能解决都需要老师的帮助。

老师具备专业的知识和过硬的事迹操作经验，是我们在机械制造业中航行的指明灯，老师不会什么都亲手的帮我们做好，他主要的工作是指引我们，启发我们。

授之以鱼不入授之以渔，以老师的话来说亲手帮你做好了次，下次遇到同样的问题，你们还是不会解决，那不是等于没有教，出去外面没有人帮你的忙岂不是不会做了，你们要学会独立思考，提高自己的学习能力。

毕业设计毕竟是个较为漫长的过程，其中有苦有乐，每当我们灰心意志消沉时得到老师的鼓励，我们都会信心大增，每当做出的成绩能换来老师个微笑，我们都会感到心满意足，彼此的交流让我们师生的感情更融洽。

人们说美好景色在顶峰，人克服困难换来成功的喜悦才是最幸福的事。

毕业设计做完了，画上个完美的句号，也尝到成功的味道，但漫漫的人生路还需要继续努力。

面对日趋激烈的就业形势，我们相信只要学好知识技术，以种刻苦勤劳的精神对待工作，我们定会活出不平凡的人生。

致谢首先，我要特别感谢我的指导老师，他对我毕业设计给予了很多的指导，花费了很多的心血，使我最后圆满完成了毕业设计。

在张老师的悉心教导下的这段时间里，他严谨的治学态度，渊博的知识，正直的人格，给我留下了极深的印象，为我今后的工作生活树立了良好的榜样。

其次，我还要感谢我的同学，在毕业设计过程给予我很大的帮助，在我不懂的时候，他们总是耐心的给我讲解，同样使我受益匪浅。

最后，我要感谢所有帮助过我的人，在这里真诚的说声谢谢参考文献濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，成大先机械设计手册版卷北京化学工业出版社雷天觉新编液压工程手册北京北京理工大学出版社孙桓，陈作模，葛文杰机械原理北京高等教育出版社第七版明仁雄液压传动与气压传动北京国防工业出版社杜玉湘，陆启每个光的过程，增加了全过程的成本和时间。

虽然技术，具有批量生产强的优点，它是不适合微型模具和微型系统原型制造所需要的柔性加工。

为了实现无成本效益和灵活的加工，使用口罩，许多技术已经开发出来。

在化工机械扫描探针光刻的过程以前开发的，薄薄的光阻层选择性去除探针尖端的原子力显微镜的化学蚀刻硅或金属表面上制作微沟槽模式。

作为抵抗层，已利用的材料，如二氧化硅和自组装膜为抵御化学腐蚀的能力。

光阻去除尖端的切削作用下不断施加负荷。

负载调整就可以实现所需的为螺活塞杆上的作用力为活塞杆材料的许用应力，则故活塞杆强度满足。

液压缸盖固定螺栓直径计算液压缸盖固定螺栓直径按下式计算式中，为液压缸负载为固定螺栓个数为螺纹拧紧系数，取则取液压缸稳定性校核活塞杆受轴向压缩负载时，它所承受的力不能超过使它保持稳定工作所允许的临界负载，以免发生纵向弯曲，破坏液压缸的正常工作。

的值与活塞杆材料性质截面形状直径和长度以及液压缸的安装方式等因素有关。

活塞杆稳定性的校核依下式进行式中，为安全系数，般取，这里取。

当活塞杆的细长比时当活塞杆的细长比时，且时，则式中，为安装长度，其值与安装方式有关，见表，为活塞杆横截面最小回转半径，为柔性系数，其值见表为由液压缸支承方式决定的末端系数，其值见表为活塞杆材料的弹性模量，对钢取为活塞杆横截面惯性矩为活塞杆横截面积，为由材料强度决定的实验值，为系数，具体数值均见表。

表液压缸支承方式和末端系数的值支承方式支承说明末端系数端自由端固定两端铰接端铰接端固定两端固定表的值材料铸铁锻铁软钢硬钢由此，根据实际设计的可得而，取则活塞杆稳定性按式进行校核。

代入数据而式中，为活塞所受最大推力为系统最大压力为。

为液压缸无活塞杆腔的截面积，显然，所以，活塞杆稳定性满足。

计算液压缸实际所需流量根据最终确定的液压缸的结构尺寸及其运动速度或转速，计算出液压缸实际所需流量，见表。

表液压缸实际所需流量工况活塞下行工进活塞上行快退运动速度结构参数流量计算公式绘制液压缸工况图停止工进换向延时快退停止图液压缸工况图液压阀的选择液压阀的作用液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可以分为方向阀压力阀和流量阀三大类。

个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。

压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。

这就是说，尽管液压阀存在着各种各样不同的类型，它们之间还是保持着些基本共同之点。

例如在结构上，所有的阀都由阀体阀心座阀或滑阀和驱使阀心动作的元部件如弹簧电磁铁组成。

在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

液压阀的基本要求液压系统中所用的液压阀，应满足如下要求动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。

油液流过时压力损失小。

密封性能好。

结构紧凑，安装调整使用维护方便，通用性大。

液压阀的选择阀的规格，根据系统的工作压锥形变节流面积缓冲方式。

液压缸的排气装置排气塞阀用于排除液压缸内的空气，使其工作稳定。

通常将排气塞阀安装在液压缸的端部，双作用液压缸应安装两个排气塞阀。

本设计采用的排气塞阀的结构见图。

图排气阀液压缸安装联接部