【毕业设计】V型虎钳的结构设计与制造计【有CAD图纸的哟】

轴承盖的设电平的时间取反标志位，表示该输出高电平或低电平输出高电平保持高电平的计数次数输出高电平输出低电平保持低电平的技术次数输出低电平允许计数器重新开始计数内部计数器初始化开总中断，都使用位定时器，不受外部外部引脚电平控制更新计算控制值计算不灵敏区的运算补偿对输出值进行上限控制返回最终运算结果六结果分析论述本次的课程设计就快结束了，从开始的兴奋到中途的郁闷再到最后的满足，感受到了实验带来的复杂感觉。

刚开始，在仅仅个课题的情况下来设计电路图，真是感到无从下手，在经过老师的耐心讲解，经过简单的调适与对比，最终完成了电路图的设计。

经过此次设计，我对这门课程有了更深的了解。

在设计过程中，首先要熟悉系统的工艺，进行对象的分析，按照要求确定方案。

然后要进行硬件和软件的设计和调试。

由于没有实际的样机，所以不能看到系统的运行结果。

只能在理论上对系统的结果进行预测分析。

此次设计使我对微型计算机控制技术有了全面的深刻的了解，对我以后深入学习这门技术有很大的帮助。

此次的计算机控制技术课程设计，得到了不少的启示。

思考问题以及进行实践都要严谨，缜密。

真所谓小心取证，就是这个道理。

通过学习数字的电阻热炉温度控制系统的设计，更加了解可编程控制器的构造及应用。

激发我们的创新意识，在学习与进行设计的过程中，利用已经掌握的知识及查阅的资料，自行完成课程设计任务以及设计完成。

七致谢在本次设计中，感谢丁健老师的悉心指导。

通过老师在设计思想上的为我指点迷津开拓思路，是我们的实验更好的完成。

因此，我要向丁健老师致以最诚挚的感谢。

八参考文献于海生编著计算机控制技术机械工业出版社年月李朝青编著单片机原理及接口技术北京航空航天大学出版社年月余锡存曹国华编著单片机原理及接口技术第二版西安电子科技大学年月邵裕森戴先中编著过程控制系统机械工业出版社年月定时器赋予初值启动定时器定时，利用外部中断，设置目标温度，初值温度加，实现的个位设置，初值温度加，实现十位设置利用外部中断，设置目标温度，初值温度减，实现的个位设置，初值温度减，实现十位设置，实时显示温度显示百位显示十位显示个位采样，把模拟量转换为数字量启动延时子程序，计算积分偏差计算比例偏差机它除正常工作以外还可以工作于低功耗和掉电模式，进步减少了芯片的功耗。

降低芯片的温升，延迟了芯片的使用寿命。

其内部配有的程序存储器和字节的数据存储器。

所配置的程序存储器，便于实现在线下载，降低了应用系统的开发成本。

除此之外，还具有个位定时计数器。

个两级中断源结构，位并炉温的给定值和测量值计算出温度偏差，然后进行控制并计算出相应的控制数据由口输出。

最后将口输出的控制数据送往光电耦合隔离器的输入端，利用脉冲调制技术调整占空比，达到使炉温控制在设定温度。

单片机还负责按键处理温度显示以及与上位机进行通信等工作。

位高亮度用于显示设定温度或实测温度。

温度采集温度采集电路主要由铂铑铂热电偶。

热电偶可以在高温下长时间工作，满足常规处理工艺要求。

测温时，热电阻输出热电势，必须经过变送器变换成的标准信号。

本系统选用型温度变送器，并将其直接安装在热电偶的接线盒内，构成体化的温度变送器，不仅可以节省补偿导线，而且可以减少温度信号在传递过程中产生的失真和干扰。

电阻炉炉温信号是种变换缓慢的信号。

这种信号在进行转换时，对转换速度要求不高。

因此为了减低成本以及方便选材，可以选用廉价的常用的芯片，是种逐次逼近式路模拟输入为数字输出地转换器件，转换时间为，完全满足系统设计的要求。

经过转换所得到的实测炉温数据直接送入单片机中进行数据处理。

此外，为了防止断偶或者炉温越限，产生热处理质量事故同时为了提高温控系统的智能化控制性能，降低热处理操作人员的劳动强度，本系统特别设置了断偶或炉温越限自动报警电路。

在热处理生产过程中，当发生断偶或炉温越限等异常现象时，主控单元单片机自动启动报警电路进行声光报警，以便操作人员快速处理，防止炉内工件过热，破坏金属组织结构。

交流功率调节电路由输出来控制电炉，电炉可以近似建立为具有滞后性质的阶惯性环节数学模型。

为了避免交流接触器等机械触电因频繁通断产生电弧，烧坏触电或者干扰其他设备正常工作，本系统选用交流功率调节器作为控制系统的执行机构。

单片机口输出的温度控制信号经过光电耦合器件隔离，送至过零检测电路。

过零检测电路产生脉冲控的性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件，它依靠主要元件间的滚动接触来支撑转动零件。

于滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小启动灵敏效率高润滑简便易于互换等优点。

在本毕业设计中，采用的是滚动轴承中的深沟球轴承。

高速轴选用的轴承型号为，中间轴上选用，低速轴上选用和。

中间轴要保证轴承顺利工作，除了正确选择轴承的类型和尺寸外，还必须合理地进行轴承部件的组合设计，即要正确解决轴承的布置固定调整配合预紧润滑及拆装等问题。

轴承的支承结构形式和轴系的轴向固定该轴的支承跨距较小，常采用两端固定支承，轴承内圈在轴上可采用轴肩或套筒左轴向定位，轴承外圈用轴承盖作轴向固定。

由于轴的热伸长量在轴承盖与外圈端面之间留有热补行输人输出端口和个全双工的串行口，以及看门狗定时器等功能单元。

单片机首先根据计轴承盖的作用是固定轴承，承受轴向载荷，密封轴承座孔，调整轴系位置和轴承间隙。

类型有凸缘式和嵌入式两种，本设计采用嵌入式。

嵌入式轴承盖不需要用螺钉固定在箱体上。

滚动轴承的润滑本设计中轴承采用油润滑。

小齿轮布置在轴承旁边，直径小于轴承座孔直径，为防止啮合式所挤出的热油大量冲向轴承内部，增加轴承的阻力，应在小齿轮与轴承之间装设挡油盘。

轴承外伸端的密封在减速器输入轴和输出轴的外伸端，应在轴承盖的轴孔内设置密封元件，密封装置分为接触式密封和非接触式密封。

本设计采用接触式唇形密封圈密封，它利用密封圈唇形结构部分的弹性和弹簧圈的箍紧作用实现密封。

减速器附件的选择为了使减速器具备较完善的性能，需在减速器箱体上设置些装置或零件，它们包括视孔和视孔盖通气器油标放油孔和放油螺塞定位销启盖螺钉吊边装。

为支撑丝装胃的强度和自由截面两方面的要求，同时又能适应高空隙率填料，可采用力气管式支撑装置，如图所示。

气体经升气管上升，通过管顶部的孔及侧面的齿缝进入填料，而液体则由支撑板底的许多小孔及齿缝底部溢流而下。

这种装置因有足够的齿缝而较好地避免液泛。

鉴于以上叙述，设计所用塔径较大，且粗苯吸收液粘度较大，所以选用珊板式的支撑板。

液体分布器如果液体在塔截面上分布不良，则填料表而不能最大限度地润湿，将会产生沟流，从而降低了气液两相接触的有效传质面积，使传质速率减小。

这就要求液体分布器能为填料层提供个良好的液体初始分布，使填料层开始就能得到均匀的喷淋点和均量的喷淋液。

液体分布器的结构形式很多，目前常用的有以下几种。

管式喷淋器这是结构最简单的种装置有多种形式，这里仅介绍其中的弯管式和缺口式两种，分别如图利所示。

喷口下面有圆形挡板，既可溅射起分散的液体，也可减轻液流对填料的直接冲击。

这种喷淋器船只用于塔径在以下的塔。

莲蓬式喷淋器这是应用最普遍的种喷淋装置，如图所示。

它的结构简单，安装方便，喷淋较均匀，但小孔容易堵塞，且液体的喷淋面积和分布受液体压头影响较大，所以适用于料液较清洁且压头变化不大的情况般用于直径以下的塔中。

盘式明淋器其结构如图所示。

液体通过进液管流到液体分布盘内，再由盘围板上边缘的齿隙式盘上的小筛孔流出，淋洒到填料上。

盘式喷淋器的结构简单，液体通过时的阻力较小但加工较复杂。

般分布盘直径为塔径的倍。

这河南城建学院毕业设计种装置般适用于直径以上的塔。

多孔管式喷淋器这种装置有多孔直管式和多孔盘管式两种，分别如图和所示。

前者多用于直径以下的塔，后者适用于直径为的塔。

喷液孔均匀地开在管底部，直径为。

图各种形式液体喷淋器弯管式缺口式莲蓬式盘式直管式盘管式由于所设计的吸苯塔有较大的塔径所以选用盘式明淋器，如上图所示。

液体再分布器液体沿填料尤其是拉西环等实体填料自顶层往下流动时，会逐渐流向塔壁，再沿塔壁流下，以致使填串旧中心处液流量不足此处的填料得不到有效润湿，减少了有效传质面积，使传质效率大为降低。

为克服此种不良趋势，常在填料层内每隔定距离设置液体再分布器，使液体重新均匀分布后再流到下段填料中。

再分布器的距离。

与塔径的关系刘于拉西环，河南城建学院毕业设计对直径以下的小塔，可用比上值较大的对于大塔，不宜超过，对于鲍尔环或鞍形填料，则允许更大的。

实际中常用的是截锥式再分布器，如图所示。

其中型是将截锥体焊或搁置在塔体上，截锥上下仍能全部堆满填料，不占空间。

如需分段卸出填料时，则可采用图中型的结构，截锥上加设支间距为。

径流段第二层塔板和最下层塔板为断塔板，以便将踏板上混有冷凝水的液体引致油水分离器，将水分离后在回到塔内下层塔板，以免塔内因冷在生产轻苯和重苯的两塔中，两者的产率计算如下设进入两苯塔的前粗苯蒸气量为。

当前馏出量为时，带入油量即为般从前粗苯中蒸出前的轻苯产率为，现取为，则得轻苯产量重苯产量随轻苯起由塔顶逸出的水气量可由以下计算式确定设两苯塔出置偿间隙用调整垫片调节补偿。

轴承盖的设电平的时间取反标志位，表示该输出高电平或低电平输出高电平保持高电平的计数次数输出高电平输出低电平保持低电平的技术次数输出低电平允许计数器重新开始计数内部计数器初始化开总中断，都使用位定时器，不受外部外部引脚电平控制更新计算控制值计算不灵敏区的运算补偿对输出值进行上限控制返回最终运算结果六结果分析论述本次的课程设计就快结束了，从开始的兴奋到中途的郁闷再到最后的满足，感受到了实验带来的复杂感觉。

刚开始，在仅仅个课题的情况下来设计电路图，真是感到无从下手，在经过老师的耐心讲解，经过简单的调适与对比，最终完成了电路图的设计。

经过此次设计，我对这门课程有了更深的了解。

在设计过程中，首先要熟悉系统的工艺，进行对象的分析，按照要求确定方案。

然后要进行硬件和软件的设计和调试。

由于没有实际的样机，所以不能看到系统的运行结果。

只能在理论上对系统的结果进行预测分析。

此次设计使我对微型计算机控制技术有了全面的深刻的了解，对我以后深入学习这门技术有很大的帮助。

此次的计算机控制技术课程设计，得到了不少的启示。

思考问题以及进行实践都要严谨，缜密。

真所谓小心取证，就是这个道理。

通过学习数字的电阻热炉温度控制系统的设计，更加了解可编程控制器的构造及应用。

激发我们的创新意识，在学习与进行设计的过程中，利用已经掌握的知识及查阅的资料，自行完成课程设计任务以及设计完成。

七致谢在本次设计中，感谢丁健老师的悉心指导。

通过老师在设计思想上的为我指点迷津开拓思路，是我们的实验更好的完成。

因此，我要向丁健老师致以最诚挚的感谢。

八参考文献于海生编著计算机控制技术机械工业出版社年月李朝青编著单片机原理及接口技术北京航空航天大学出版社年月余锡存曹国华编著单片机原理及接口技术第二版西安电子科技大学年月邵裕森戴先中编著过程控制系统机械工业出版社年月定时器赋予初值启动定时器定时，利用外部中断，设置目标温度，初值温度加，实现的个位设置，初值温度加，实现十位设置利用外部中断，设置目标温度，初值温度减，实现的个位设置，初值温度减，实现十位设置，实时显示温度显示百位显示十位显示个位采样，把模拟量转换为数字量启动延时子程序，计算积分偏差计算比例偏差机它除正常工作以外还可以工作于低功耗和掉电模式，进步减少了芯片的功耗。

降低芯片的温升，延迟了芯片的使用寿命。

其内部配有的程序存储器和字节的数据存储器。

所配置的程序存储器，便于实现在线下载，降低了应用系统的开发成本。

除此之外，还具有个位定时计数器。

个两级中断源结构，位并炉温的给定值和测量值计算出温度偏差，然后进行控制并计算出相应的控制数据由口输出。

最后将口输出的控制数据送往光电耦合隔离器的输入端，利用脉冲调制技术调整占空比，达到使炉温控制在设定温度。

单片机还负责按键处理温度显示以及与上位机进行通信等工作。

位高亮度用于显示设定温度或实测温度。

温度采集温度采集电路主要由铂铑铂热电偶。

热电偶可以在高温下长时间工作，满足常规处理工艺要求。

测温时，热电