系数准值最不利分配引起的最大挠度最大挠度和大横杆的最大挠度小于或者,满足要求,扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,,代入,整理得在操作范围内,任取几个值,依上式计算出值,计算结果列于表。表由上表数据即可作出液泛线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限,,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计漏液线由和,,代入得整理得,在操作范围内,任取几个值,依上式计算出值,计算结果列于表。表由上表数据即可作出液泛线。液相负荷下限线对于平直堰,取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。,,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计,根据以上各线方程,可作出筛板塔的负荷性能图,如图所示。图精馏段筛板负荷性能图在负荷性能图上,作出操作点,连接,即作出操作线。由图可看出,该筛板的操作上限为液泛控制,下限为漏液控制。同精馏段,得出提馏段的各曲线为雾沫夹带线整理得液泛线已知,同理精馏段得,苯甲苯连续精馏筛板塔的设计由此可作出精馏段液泛线。漏液线,整理得,据此可作出漏液线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限,,据此可作出与气体流量元关的垂直液相负荷上限线。液相负荷下限线以作为液体在降液管中停留时间的下限整理得,由此可作出液相负荷下限线。根据以上各线方程,可作出筛板塔的负荷性能图,如图所示。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计苯甲苯连续精馏筛板塔的设计四设计结果览表项目符号单位计算数据精馏段提留段各段平均压强各段平均温度平均流量气相液相实际塔板数块板间距塔的有效高度塔径空塔气速塔板液流形式单流型单流型溢流管型式弓形弓形堰长堰高溢流堰宽度管底与受业盘距离板上清液层高度孔径孔间距孔数个开孔面积筛孔气速塔板压降液体在降液管中停留时间降液管内清液层高度雾沫夹带液气负荷上限雾沫夹带控制雾沫夹带控制负荷下限漏液控制漏液控制气相最大负荷气相最小负荷操作弹性苯甲苯连续精馏筛板塔的设计五板式塔得结构与附属设备附件的计算接管进料管进料管的结构类型很多,有直管进料管弯管进料管形进料管。本设计采用直管进料管。,则体积流量进进管内流速则管径敬诚天津大学出版社,化工原理实验及课程设计陈均志,李雷化学工业出版社,流管采用直管回流管,回流管的回流量塔顶液相平均摩尔质量,平均密度则液体流量取管内流速则回流管直径可取回流管规格则管内直径苯甲苯连续精馏筛板塔的设计回流管内实际流速塔顶蒸汽接管则整齐体积流量取管内蒸汽流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速釜液排出管塔底平均密度平均摩尔质量体积流量取管内流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速塔顶产品出口管径相平均摩尔质量溜出产品密度则塔顶液体体积流量苯甲苯连续精馏筛板塔的设计取管内蒸汽流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速冷凝器塔顶温度冷凝水则。由查液体比汽化热共线图得苯又气体流量塔顶被冷凝量冷凝的热量苯取传热系数,则传热面积冷凝水流量再沸器塔底温度用的蒸汽,釜液出口温度则苯甲苯连续精馏筛板塔的设计由查液体比汽化热共线图得苯又气体流量密度则甲苯取传热系数,则传热面积加热蒸汽的质量流量板式塔结构板式塔内部装有塔板降液管各物流的进出口管及人孔手孔基座除沫器等附属装置。除般塔板按设计板间距安装外,其他处根据需要决定其间距。塔顶空间塔顶空间指塔内最上层塔板与塔顶的间距。为利于出塔气体夹带的液滴沉降,此段远高于板间距甚至高出倍以上,本塔塔顶空间取塔底空间塔底空间指塔内最下层塔底间距。其值由如下两个因素决定。塔底驻液空间依贮存液量停留或更长时间易结焦物料可缩短停留时间而定。塔底液面至最下层塔板之间要有的间距,大塔可大于此值。本塔取人孔般每隔层塔板设人孔。设人孔处的板间距等于或大于,人孔直径般为,其伸出塔体得筒体长为,人孔中心距操作平台约。本塔设计每块板设个人孔,共两个,即苯甲苯连续精馏筛板塔的设计个塔高故全塔高为,另外由于使用的是虹吸式再沸器,可以在较低位置安置,所以裙板取了较小的。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计六参考书目化工原理王志魁,刘丽英,刘伟,化学工业出版社,化工原理何潮洪,冯霄科学出版社,化工原理课程设计柴诚敬,刘横杆的抗弯强度小于挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位均布荷载最大挠度计算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度集中荷载最大挠度计算公式如下集中荷载标化工原理课程设计马江权,冷欣中国石化出版社,化工原理上下册,夏清等编,天津大学出版社,化工工艺设计手册第三版上下册,化学工业出版社七附录苯甲苯连续精馏过程板式精馏塔示意图取进料管规格则管内径进料管实际流速回,扣件的抗滑承载力按照下式计算规范其中扣件抗滑承载力设计值,取纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值活荷载标准值荷载的计算值,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,立杆的稳定性计算不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为立杆的轴心压力设计值计算立杆的截面回转半径计算长度附加计算安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理机械加工工序卡数控加工工序卡刀具卡
市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总家庄铁道大学毕业设计
表轨道电路传输长度
载频
道电
路接收器处理,并将处理结果形成小轨道电路继电器执行条件送至本区段接收器,本区
段接收器同时接收到主轨道移频信号及小轨道电路继电器执行条件,判断无误后驱动
轨道电路继电器吸起,由此来判断区段的空闲与占用状况。型无绝缘轨道
电路由室内室外及系统防雷三部分组成。
室外部分
调谐区
按设计,调谐区包括调谐单元和空芯线圈,实现两相邻轨道电雷室内防雷。室外横向防雷设在匹配变压器内,
为压敏电阻。纵向防雷设在空心线圈处,通过中心抽头接地。室内防雷采用纵向与横
向雷电防护。防雷设备设在电缆模拟网络盒内,纵向为低转移系数的防雷变压器,横
向为带劣化显示的压敏电阻。
型无绝缘轨道电路系统主要技术条件
发送器
低频频率,
即
频偏。
输出功率负载。
接收器
轨道电路调整状态下主轨道接收电压不小于主轨道继电器电压不小
于负载,无并机接入状态下小轨道接收电压不小于小轨道继
电器或执行条件电压不小于负载,无并机接入状态下。
直流电源电压范围
直流电源电压范围。
设备耗电情况发送器在正常工作时负载为,功出为电平的情况下,耗电为
当功出短路时耗电小于接收器正常工作时耗电小于。
核薪酬管理岗位职责视图表达零件材料加工规范等律采用新标准。
必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定数据和计算结果,培养良
好的工作作风。
全部资料完成后打包上交给老师批阅。
二零件工艺分析
在正式制定零件的机械加工工艺规程前,先要进行零件的工艺性分析。零件的工艺分
析主要是从加工制造的角度对零件进行可行性分析,主要包括零件图纸分析和零件的结构工
艺分析两方面内容。
分析零件图
公差为精度等级为表面粗糙度
公差为精度等级为均为
公差为精度等级为
内孔公差为精度等级为表面粗糙度
公差为精度等级为度均为市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整系数准值最不利分配引起的最大挠度最大挠度和大横杆的最大挠度小于或者,满足要求,扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,,代入,整理得在操作范围内,任取几个值,依上式计算出值,计算结果列于表。表由上表数据即可作出液泛线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限,,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计漏液线由和,,代入得整理得,在操作范围内,任取几个值,依上式计算出值,计算结果列于表。表由上表数据即可作出液泛线。液相负荷下限线对于平直堰,取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。,,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计,根据以上各线方程,可作出筛板塔的负荷性能图,如图所示。图精馏段筛板负荷性能图在负荷性能图上,作出操作点,连接,即作出操作线。由图可看出,该筛板的操作上限为液泛控制,下限为漏液控制。同精馏段,得出提馏段的各曲线为雾沫夹带线整理得液泛线已知,同理精馏段得,苯甲苯连续精馏筛板塔的设计由此可作出精馏段液泛线。漏液线,整理得,据此可作出漏液线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限,,据此可作出与气体流量元关的垂直液相负荷上限线。液相负荷下限线以作为液体在降液管中停留时间的下限整理得,由此可作出液相负荷下限线。根据以上各线方程,可作出筛板塔的负荷性能图,如图所示。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计苯甲苯连续精馏筛板塔的设计四设计结果览表项目符号单位计算数据精馏段提留段各段平均压强各段平均温度平均流量气相液相实际塔板数块板间距塔的有效高度塔径空塔气速塔板液流形式单流型单流型溢流管型式弓形弓形堰长堰高溢流堰宽度管底与受业盘距离板上清液层高度孔径孔间距孔数个开孔面积筛孔气速塔板压降液体在降液管中停留时间降液管内清液层高度雾沫夹带液气负荷上限雾沫夹带控制雾沫夹带控制负荷下限漏液控制漏液控制气相最大负荷气相最小负荷操作弹性苯甲苯连续精馏筛板塔的设计五板式塔得结构与附属设备附件的计算接管进料管进料管的结构类型很多,有直管进料管弯管进料管形进料管。本设计采用直管进料管。,则体积流量进进管内流速则管径敬诚天津大学出版社,化工原理实验及课程设计陈均志,李雷化学工业出版社,流管采用直管回流管,回流管的回流量塔顶液相平均摩尔质量,平均密度则液体流量取管内流速则回流管直径可取回流管规格则管内直径苯甲苯连续精馏筛板塔的设计回流管内实际流速塔顶蒸汽接管则整齐体积流量取管内蒸