导的帮助，经过不断的学习和修改完成的。老师严谨的学风，渊博的学识，谦逊的为人，丰富的实践经验，将是我永远学习的楷模老师乐观正直朴实的生活态度，令我深深敬佩。老师的谆谆教诲，将使我终生受益。在此，谨致以衷心的感谢和崇高的敬意。黑龙江建筑技术学院的各位老师以及实习所在单位领导给了我很大帮助和启示，使我学到更多的知识，从而顺利的完成毕业论文。在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展，汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工，零件在台数控机床上次装夹后，可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作，完成多工序多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最自动精车削和自动车削螺蚊自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切断工件自动零件加工程序单程序编号产品名称零件名称零件图号程序段号程序段注释正转主轴，换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段的感谢。祝愿他们身体健康，工作顺利，事业上取得更大成功。我还要深深感谢我的家人和同学，是他们给予了我物质上的资助和精神上的鼓励，使我得以顺利完成学业。再次真诚地感谢所有在我三年读书期间帮助过我的老师同学和朋友，祝大家生平安,最后要感谢的是我的父母，他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉，是我不断进取的力量源泉。感谢我的父母，没有你们，就没有我的今天，你们的支持与鼓励，永远是支撑我前进的最大动力。参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社王永章现代数控机床编程技术及应用北京国防工业出版，李艾平数控机床编程与操作北京国防工业出版社，刘琦中数控技术南京南京大学出版社杜俊文现代机床系统的监控与故障诊断北京机械工业出版社，李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，刘淑华数控机床与编程北京机械工业出版社，叶蓓华数控控制技术北京清华大学出版社，王爱玲现代数控原理及数控系统北京国防工业出版社，白恩远现代数控技机床伺服技术北京国防工业出版社，林宋现代数控机床北京化学工业出版社，中华机械网附图外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢这次毕业论文能够得以顺利完成，并非我人之功劳，是所有指导过我的师傅和老师，帮助过我的同学和直关心支持着我的家人对我的教诲帮助和鼓励的结果。我要在这里对他们表示深深的谢意,感谢我的指导老师金老师，没有您的悉心指导就没有这篇论文的顺利完成。感谢班主任问老师，三年的生活相处不久，却从您身上学到了太多，必将终身受益。感谢所有教授过我课程的黑龙江建筑职业技术学院的老师们，是你们诲人不倦才有了现在的我。短暂的三年大学生活很快就要结束了，我曾多么憧憬美好的学生时代，如今当自己临近毕业时，我又留恋已经流逝的三年学生生涯。本文是在金老师悉心指导和亲切关怀下，并且在实习期间得到公司有关领高，格的零件。模具装配的关键是要控制凸凹模的相 对位置，以保证凸凹模的间隙正确均匀并能冲出合格的零件。 模具在装配前应关注的问题 凸凹模间隙既与模具本身零件的精度有关，也与装配时的装配工艺是否 合理有关。为了保证凸凹模的位置正确和间隙均匀，模具从设计加工到装配 整个环节要法 将凸凹模合模后，用凸凹模单边间隙厚度的塞尺塞入凸凹模各方向 间隙中。然后拧紧上模固定螺钉。最后放纸试冲，最后将上模座与固定板配钻 铰定位销孔，并打人销钉定位。 垫片调整法 垫片调整间隙法简便应用广泛。如图所示，合模后垫好等高垫铁，将 垫片包在凸模上使凸模进入凹模内，观察凸凹模的间隙状况。如果间隙不均匀， 用敲击凸模固定板的方法调整间隙，然后拧紧上模固定螺钉。最后放纸试冲，观 察切厚度与单边隙相同，刃人凹模孔内，检查上下移动无阻滞 现象即可装配紧固。镀层在冲模使用过程中会自然脱落，无需去除。此法镀层均 匀，可提高装配间隙的均匀性。 工艺措施调整法 采用工艺措施调整模具间隙主要有种方法 尺寸法 加工凸模时，将凸模前端适当加长，加长段截面尺寸加工到与凹模型孔尺 寸相同。装配时，使凸模进入凹模型孔，自然形成冲裁间隙，然后将凸模连同凸 模固定板起与上模座配作销钉固定，最后将凸模前端加长段去除即可形成均匀 间隙。 定位孔法 工艺定位孔法就和级进模里面的原理差不多。加工时，在凸模固定板和凹重庆理工大学毕业设计外文文献翻译内嵌的编程语言来实现工作流引擎的控制逻辑 任务指派窗体 功能描述 界面设计 工作流程和部分代码 测试结果 结论 参考文献引言 随着信息技术的高速发展，越来越多的企业需要建设各种各样的信息系统， 为每个系统重复构建框架是种浪费。这些系统的共性是基于分布式网络环境下 的多级别多用户的数据库系统，每个级别用户可能拥有不同的权限，需要对 不同的业务进行操作，各个业务之间的耦合也不尽相同的代码被编译为托管代码，这意味着它将受益于公共语言 运行库的服务。这些服务包括语言互操作性垃圾回收增强的安全性以及改 进的版本支持。在中，完全得到项目模板设 计器属性页代码助理对象 毕业设计论文资料 第部分毕业设计论文开题报告 教研室主任 年月日 说明开题报告作为毕业设计论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之，此报 告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计论文成绩考查的重要依据，经导师审查后签 署意见生效。 届 毕业设计论文资料 第二部分设计说明书或毕业论文 湖南湖南工程职业技术 学院 龙晓庆职称系部主任 年月日 题目可调温度报警器的设计 结合课题任务情况，查阅文献资料，撰写字以上的文献综述。 导的帮助，经过不断的学习和修改完成的。老师严谨的学风，渊博的学识，谦逊的为人，丰富的实践经验，将是我永远学习的楷模老师乐观正直朴实的生活态度，令我深深敬佩。老师的谆谆教诲，将使我终生受益。在此，谨致以衷心的感谢和崇高的敬意。黑龙江建筑技术学院的各位老师以及实习所在单位领导给了我很大帮助和启示，使我学到更多的知识，从而顺利的完成毕业论文。在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展，汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工，零件在台数控机床上次装夹后，可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作，完成多工序多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速