教诲让我始终坚持科学认真的态度完成此次毕业设计，努力在理论知识和实际设计相结合的同时提高了自已的整体思维水平。在与两位老师相处过程中，他们严谨治学和平易近人的的态度让我看到了他们为人师表的高尚人格魅力。这次毕业设计顺利完成与两位老师的指导有着密不可分的关系，在此谢谢张洪军老师和张涛老师给我的关怀与指导,感谢设计过程中给予我帮助的同学以及协同合作的同学,三个多月来，大家团结协作共同创造了轻松愉快的工作气氛，这使我终身难忘。感谢我所有的朋友们，感谢你们带给我的无尽欢乐以及在工作上对我的无私帮助，感谢你们对我始终如的关怀和鼓励。最后感谢制图教研室的老师以及其他教研室的各位老师在这三个多月时间里在学习上和工作上所给予我的无私指导和热情帮助,外的差别并不大，但是在原材料和高精密制品方面存在很大的差距。些寿命高的和高精度的模具，原材料还是需要进口，拿制作模具的原材料来说，国内的材料很难达到大型精密模具所需要的性能要求，所以国内对高性能原材料的需求量是很大的。国外的发展状况注塑成型是最大量生产塑料制品的种成型方法，二十多年来，国外的注塑模技术发展相当迅速。年代已开始应用计算机对熔融塑料在圆形管形和长方形型腔内的流动情况进行分析。年代初，人们成功采用有限元法分析二维型腔的流动过程，使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验，在模具制造前对设计方案进行评价和修改，以减少试模时间，提高模具质量。近十多年来，注塑模技术在不断进行理论和试验研究的同时，十分注意向实用化阶段发展，些商品软件逐步推出，并在推广和实际应用中不断改进提高和改善。软件在模具行业的应用在模具行业，二维实体设计，是目前制造企业最流行的设计手段，通过二维实体设计提高企业的设计水平，已经为大多数企业认可，但如何将二维实体技术应用于加工制造，更加明显的体现出二维实体设计模具结构之前，对塑件的结构分析很重要。合理的塑件结构会降低模具的复杂性，缩短模具设计的时间，降低模具的制造成本。根据设计要求和产品的特点，模具采用模八腔的结构，成型种零件，采用截面积相同的分流道，保证各型腔要同时充满，并保证应力平衡，防止塑件受力不均而导致脱模困难等。塑件位置的合理分布，对模具的生产能力起着决定性的作用。采用软件的模具设计模块选取标准模架，并进行成型零件﹑浇注系统等的设计，仿真模拟开模合模动作，检查零部件间的干涉情况，并对其不足进行修复。参考文献贾润礼，程志远实用注塑模设计手册北京中国轻工业出版社，陈万林实用塑料注塑模设计与制造北京机械工业出版社于华注塑模具设计技术及实例北京机械工业出版社塑料模设计手册编写组塑料模设计手册第二版北京机械工业出版社刘昌祺塑料模具设计北京机械工业出版社塑料模具技术手册编委会北京机械工业出版社付本国二维机械设计北京机械工业出版社朱光力,万金宝塑料模具设计北京清华大学出版社张维合塑料模具设计实用教程北京化学工业出版社申开智塑料模具设计与制造北京化学工业出版社王树勋，丁炜注塑模具设计实用教程广州华南理工大学出版技术的经济效益，是目前所有企业面临的问题。就现在的技术水平来讲，在应用系统的基础上，应用二维实体设计技术，结合二维实型数控加工技术，实现无图纸加工，是提高企业的制造水平和经济效益的最佳方式。二维实体设计作为种先进的设计技术，已经在众多的机械制造企业取得了重大的成功，特别是通过二维的动态仿真技术，提前杜绝了多数的设计问题，企业能够取得明显的经济效益。近年来随着国外先进二维设计软件在模具行业的不断应用，众多模具企业纷纷采用二维实体设计手段，模具的设计水平得到了较大的提高。近年来，随着二口贴合，为注射阶段作好准备。注射完成上述工作过程后，注射装置的注射油缸工作推动注塑机螺杆前移，使料筒前部的熔料以定的压力及速度注入模腔内。保压熔料注入模腔后，由于模具的冷热传导，使模腔内物料产生体积收缩。为了保证塑料制品的致密性尺寸精度强度及刚度，必须使注射系统对模具施加定的压力进行补料，直到浇注系统关键是浇口处的塑料冻结为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之于保压。本塑件的保压压力为冷却随着模具的进步冷却，模具浇注系统内的熔料逐渐趋于冻结，尤其当浇口冻结时，保压已失去作用，此时，可以卸去保压压力，使制品在模内充分冷却定型。本塑件体积较小，充型时间短，冷却速度快，故无须增加冷却系统，采用塑件自然冷却即可。开模模具内的制品冷却定型后，合模机构就打开模具进行开模动作，此时动模机构向后移动至达到开模行程时停止。顶出在开模过程中，需要有推出机构将塑件及其在流道内的凝料推出或拉出。随着动模部分的开模顶杆将塑件及冷凝料从型芯板上顶出。脱落顶杆在液压系统的作用下完成个顶出行程将塑料件和冷凝料从型腔板中顶出。塑件及浇注系统在自身重力的作用下掉落。模外取件在模具外进行人工手动将塑件与主流道等分离。再次合模完成产品与模具的分离后便进行下次的合模。在推板中固定有复位杆，复位杆在动模和定模合模时使推出机构复位，然后动模机构与定模机构闭合，完成再次的合模动作。结论本次设计的题目是基于软件的车侧围装饰板卡扣注塑模具设计。设计的主导思想的是在传统模具设计的基础上，应用软件进行塑件的实体造型，同时对其进行可行性分析和工艺性分析，并进行注射机的选择，弥补了传统模具设计的缺陷，缩短了设计的时间。通过此次毕业设计主要有以下结论通过以车侧围装饰板卡扣的模具设计为例论述了应用软件进行模具设计的过程，完成了注塑模具的总体设计，使理论和实际相结合。在社陈世煌，陈可娟塑料注塑成型模具设计北京国防工业出版社周永泰中国模具工业的现状与发展电加工与模具增刊总第期王永虎，黄建龙模具平台的发展趋势及其二次开发的研究方向模具工业，总第期廖广兰，周建兴，刘瑞祥通用型浇注系统模块的开发现代铸铁陈玉全，孙纪镱，李振加，迟培庆注塑模填充过程哈尔滨理工大学学报张劲松注塑模快速原型制造成为模具行业焦点机电产品开发与创新青木恒夫，徐怀利用计算机的模具设计的现状和未来模具工业，，致谢本设计是在张涛老师和张洪军老师的共同帮助和指导下完成的。两位老师的谆谆维技正镶白旗以是牧为主，农牧结合旗县，农牧民生产生活条件较差，实施饮水水源地保护工程项目，农牧民生活条件相应地得到有效改善，饮水水源地水质安全得到内蒙古中部草原锡林郭勒盟西南部典型草原区。地理座标东经北纬。东与正兰旗毗邻，南与太仆寺旗和河北省康保县为界，西与镶黄旗和乌兰察布盟化德县相交，北靠苏尼特左旗。海拔高度般在米之间，全旗南北长公里，东西宽公里，总土地面积平方公里。正镶白旗属中温带半干旱大陆性气候，主要气候特征为冬季漫长寒冷，春季多风干旱，夏季温热少雨，秋季凉爽湿润，无霜期短，降水量少而集中，昼夜温差大，光照充足，雨热同季。年平均温度疗费用，减轻人民群众经济负担。正镶白旗饮水水源地水质问题，在水源地辐射范围内部分村庄农牧民无法实现安全供水，大量农牧民直接凿井自采地下浅层水饮水。由于正镶白旗地处高氟区，浅层水氟含量严重超标，造成大量群众因饮水而导致严重氟骨症，饮水水源地保护项目实施后，项目区从用水条件上有效遏制了大量地方病疾病发生和传播。二是改善了农村生活环境，促进社会主义新农村建设。正镶白旗以是牧为主，农牧结合旗县，农牧民生产生活条件较差，实施饮水水源地保护工程项目，农牧民生活条件相应地得到有效改善，饮水水源地水质安全得到保障，可以扩大水源地服务范围，带动农村牧区改厨改厕改房改路，发展庭院经济属设施次建成。熟食厂公司已形成年产万吨熟制品加工能力，该项目所产部分分割鸡肉可直接进入公司熟品加工厂进行加工。八项目建设期限工程建设期为年，投产期为两年。项目建设目及区域现状项目建设目目前，国内禽肉行业正处于产业发展快速成长期，根据集团发展战略规划要求，建设肉鸡屠宰加工厂，可以充分利用及周边地区养殖业和地域优势，加快集团肉鸡产业发展，巩固企业良好形象。企业要落实废水处理厂处理能力，与铜业项目做好废水工业利用衔接。综上所述，该项目立项明确建设方案总体可行，建议国家予以政策支持，银行予以资金支持，，在加工四个表面的时候，选取已经加工好的表面靠在固定钳口的侧作为定位粗基准。拟定零件加工工艺路线齿条工艺方案有如下两种单件小批量生产铣齿工序下料工序调度工序粗铣后精铣下端面工序粗铣后精铣后端面工序粗铣后精铣上端面工序粗铣后精铣前端面工序车端面工序车端面工序检验工序铣齿工序热处理高频感应加热淬火工序钳工序检验工序入库小批量生产插齿工序下料工序调度工序车端面工序车端面工序铣工序铣工序铣工序铣工序检验工序插齿工序热处理高频感应加热淬火工序修毛刺工序检验工序入库注齿条有齿的端面设为上表面，其对面为下表面，正对面为前端面，依此其背面为后端面。两种方案的比较第种方案是采用铣齿的加工方法，齿形要逐个加工，这种加工方法加工适合小批量生产，加工效率低下第二种方案用插齿的加工方法，加工的效率较高，并且加工精度较第种方案得到提高。所以根据生产单位的具体情况选择加工方案。成本校核成本校核概念和意义成本是企业为生产产品提供劳务而发生的各种经济资源的耗费。生产经意过程同时也是资产的耗费过程。例如，为教诲让我始终坚持科学认真的态度完成此次毕业设计，努力在理论知识和实际设计相结合的同时提高了自已的整体思维水平。在与两位老师相处过程中，他们严谨治学和平易近人的的态度让我看到了他们为人师表的高尚人格魅力。这次毕业设计顺利完成与两位老师的指导有着密不可分的关系，在此谢谢张洪军老师和张涛老师给我的关怀与指导,感谢设计过程中给予我帮助的同学以及协同合作的同学,三个多月来，大家团结协作共同创造了轻松愉快的工作气氛，这使我终身难忘。感谢我所有的朋友们，感谢你们带给我的无尽欢乐以及在工作上对我的无私帮助，感谢你们对我始终如的关怀和鼓励。最后感谢制图教研室的老师以及其他教研室的各位老师在这三个多月时间里在学习上和工作上所给予我的无私指导和热情帮助,外的差别并不大，但是在原材料和高精密制品方面存在很大的差距。些寿命高的和高精度的模具，原材料还是需要进口，拿制作模具的原材料来说，国内的材料很难达到大型精密模具所需要的性能要求，所以国内对高性能原材料的需求量是很大的。国外的发展状况注塑成型是最大量生产塑料制品的种成型方法，二十多年来，国外的注塑模技术发展相当迅速。年代已开始应用计算机对熔融塑料在圆形管形和长方形型腔内的流动情况进行分析。年代初，人们成功采用有限元法分析二维型腔的流动过程，使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验，在模具制造前对设计方案进行评价和修改，以减少试模时间，提高模具质量。近十多年来，注塑模技术在不断进行理论和试验研究的同时，十分注意向实用化阶段发展，些商品软件逐步推出，并在推广和实际应用中不断改进提高和改善。软件在模具行业的应用在模具行业，二维实体设计，是目前制造企业最流行的设计手段，通过二维实体设计提高企业的设计水平，已经为大多数企业认可，但如何将二维实体技术应用于加工制造，更加明显的体现出二维实体设计模具结构之前，对塑件的结构分析很重要。合理的塑件结构会降低模具的复杂性，缩短模具设计的时间，降低模具的制造成本。根据设计要求和产品的特点，模具采用模八腔的结构，成型种零件，采用截面积相同的分流道，保证各型腔要同时充满，并保证应力平衡，防止塑件受力不均而导致脱模困难等。塑件位置的合理分布，对模具的生产能力起着决定性的作用。采用软件的模具设计模块选取标准模架，并进行成型零件﹑浇注系统等的设计，仿真模拟开模合模动作，检查零部件间的干涉情况，并对其不足进行修复。参考文献贾润礼，程志远实用注塑模设计手册北京中国轻工业出版社，陈万林实用塑料注塑模设计与制造北京机械工业出版社于华注塑模具设计技术及实例北京机械工业出版社塑料模设计手册编写组塑料模设计手册第二版北京机械工业出版社刘昌祺塑料模具设计北京机械工业出版社塑料模具技术手册编委会北京机械工业出版社付本国二维机械设计北京机械工业出版社朱光力,万金宝塑料模具设计北京清华大学出版社张维合塑料模具设计实用教程北京化学工业出版社申开智塑料模具设计与制造北京化学工业出版社王树勋，丁炜注塑模具设计实用教程广州华南理工大学出版