（定稿）中诚母亲能力网有限公司可行性研究报告（喜欢就下吧）

导柱的角度斜导柱角度与开模所需的力，斜导柱所受的弯曲力，实际能得到的轴拔力及开模行程有关。

大时，所需轴拔力应增大，因而斜导柱所受的弯曲力也增大，故希望角度小些为好。

但当脱模距离定时，当角度小则使斜导柱工作部分及开模行程加大，降低斜导柱刚性。

所以斜角的确定需要适当兼顾脱模距和斜导柱所受的弯曲力根据生产实际经验证明，斜角值般不大于度，通常取到度当脱模距较长而适当增大角即可满足脱模距时，也可略增大角，但也需要相应增加斜导柱直径和固定部分长度，以便能承受更大的弯曲力。

另外为了满足滑块锁紧锲先开模，斜导柱后抽芯的动作要求，斜滑块锁紧角的角度也应比斜导柱角度大到度本设计，取度，锲块角度是度。

计算斜导柱角度和脱模距的关系，按下式子计算其中斜导柱的斜角，取度最大脱模距离，取脱模距离为时斜导柱工作部分长度活动型芯和滑块的锁紧为了防止侧型芯在塑件成型时受力而移动，对活动型芯和滑块应采用锁紧锲锁住，开模时又需要锲紧块先脱开般不允许斜导柱起紧锁侧型芯的作用。

锁紧的角度般取。

导向机构设计导向机构的主要作用为保证模具闭合后，动，定模板位置准确在模具装配过程中也起了定位作用，合模时引导动，定模板闭合准确，能够承受定的侧压力，以保证模具的正常工作。

本模具的导向机构采取导柱导向。

带头导柱结构简单，加工方面，在导柱的末端配以导向导套给以配合。

般对导柱有以下几个重要的技术要求导柱长度应根据具体情况而定，般比凸模端高出导柱前端做成半球形状，以使导柱顺利进入导孔。

均匀分布在模具周围。

其余要求根据具体情况而定，导柱与导套的配合形式见模具装配图。

结束语本设计首先说明了塑料工业的重要地位和当今注塑模具的现状，随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势。

其次介绍了注塑件的般设计原则，对塑件的特征如倒圆角加强筋等做了说明，从实际来看，几乎所有的注塑件都遵循这些原则。

在做好注塑成型的准备工作之后，接着介绍了模具设计的内容，冷流道注塑模具无外乎包括四大系统浇注系统温度调节系统顶出系统和机构系统其实也可以归为顶出系统，该系统如斜导柱滑块和开闭器等。

在浇注系统的设计中根据经验公式取流道横截面形状，确定浇口尺寸，对流道剪切速率进行校核温度调节系统说明了设计的般步骤，确定冷却时间，计算体积流量等顶出系统着重说明了推杆，推管的安装要求，并进行强度校核该模具属于较难脱模机构，有滑块侧抽芯机构，开模先后顺序的要求，做完这刚新型流体有限元法及叶轮机械正反混合问题北京清华大学，陈再枝，蓝德年模具钢手册北京冶金工业出版社，美国奥斯瓦德，特恩格格尔曼些工作之后，在分析完全部过程后，该模具的设计到此结束。

在设计的过固化收缩量。

保证制品达到精度要求，制品有尺寸要求，些部位要求较高的精度，这就要求模具型腔有很好的刚度。

根据公式式中凹模側壁理论厚度凹模型腔的深度凹模型腔内熔体压力凹模长边側壁的允许弹性变形量般塑件为系数，由塑料模设计手册图得为系数，由塑料模设计手册图得为钢材弹性模量，取则，可以取整体凹模无支承板时，其底部厚度也必须计算其强度。

计算公式如下式中凹模底部的厚度凹模型腔的熔体压力凹模型腔的短边长度凹模底中央部分的允许弹性变量，般塑件取刚的弹性模量系数取则塑件脱模机构的设计由于该塑件的脱模阻力不大，而顶杆又加工简单，更换方便，脱模效果好，因此选用顶杆脱模机构。

推杆位置的设置采取了以下的原则推杆设在脱模阻力大的地方推杆位置均匀分布推杆设在塑料制品刚度较大的地方推杆直径应满足相应的刚度，强度条件，在满足条件的前提下，应尽量选用直径较大的推杆。

并且同时运用侧抽芯机构，如图所示。

图斜导柱和滑块脱模力的计算当脱模开始时，阻力最大，推杆刚度和强度应按此时受力计算，即无视脱模斜度其计算公式如下л式中脱模力塑件平均壁厚塑料弹性模量在此取塑料平均成型收缩率取包容凸模的长度塑料与钢的摩擦系数取塑料的泊松比取圆柱形半径则有推杆的位置，和强度校核采用四根大小样的圆形推杆，均匀布置。

起计算公式为л式中圆形杆直径推杆长度系数推杆长度取推杆数量推杆材料的弹性模量取脱模力推杆应力校核л所以满足强度要求。

侧向分型与抽芯机构设计该模具根据塑件有处凹，所以采用斜滑块内侧抽芯。

斜导柱斜导柱的主要作用是驱动活动型块件的开闭运动斜导柱过三个月的毕业设计忙碌之后，设计最终完成，心理有种说不出的成就感，设计过程中遇到许多的问题，在众多师友的帮助下予以解决。

首先要感谢张跃老师对我的指导督促和鼓励，丁武学老师给我指出了正确的设计方向和面对难题的信心，使我加深了对知识的理解，同时也避免了在设计过程中少走弯路，系部老师的督促使我直把毕业设计放在心里，保证按质按量的完成同时还要感谢宿舍同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助，使我的和操作水平比以前有了很大提高，同时较全面的掌握了的编辑功能还要感谢学校的图书馆，使得我查阅资料非常方便，使我能够按时完成毕业设计。

大学生活至此划上了圆满的句号，四年的欢声笑语和酸甜苦辣都将成为过去，老师们同学们的笑脸会直保留在我心中。

在南京理工大学泰州科技学院这块土地上我成长成熟老练，学校给了我们很多很多，大学校园是我们的骄傲，留份感情在这里将是我们生的愿望，参考文献李建军，李德群模具设计基础及模具北京机械工业出版社，邓明等现代模具制造技术北京化学工业出版社，塑料模具技术手册编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社，叶久新，王群塑料制品成型及模具设计湖南科学技术出版社，孙玉芹等机械精度设计基础北京科学出版社，傅惠民二项分布参数整体推断方法航空学报朱，吴其晔译注射成型手册洪慎章实用注塑成型及模具设计北京机械工程中到国内先进水平，符合我国有关规范标准。

项目具有较强参与国内市场竞争能力。

环境保护安全生产劳动保护等各项措施均符合国家有关规定。

项目建造过程同样体现专业即可进入京珠京福济青高速，直达济南国际机场及青岛港。

该区地处沿海省份，出口便利，与世界肉鸡进口大国日本，隔海相望，交通系统发达，地理位置优越。

是产品销往全国及出口具有极为便利条件。

本项目场址选址符合当地政府统规划要求，目前该园区内道路交通水电通讯等基础设施都较完备。

七建设内容及生产规模项目建设内容及规模该项目主要扩建座肉鸡屠宰加工厂，年宰杀毛鸡万只。

项目说明饲料公司已形成年产万吨饲料生产能力，能满足公司肉鸡饲养场需要。

肉鸡养殖场公司已建商品鸡饲养场个，和农户合作建设肉鸡饲养场个，总出栏量万只，满足项目屠宰需要。

屠宰厂年屠宰万只肉鸡，年齿锥齿轮。

方案二采用的的是插齿加工，插齿法加工齿轮比较方便，插齿刀包括盘形直齿插齿刀碗形直尺插齿刀锥柄斜齿插齿刀。

盘形插齿刀主要用于加工内外啮合的直齿或斜齿圆柱齿轮人字齿轮碗形插齿刀主要用于加工带台肩及阶梯的内外啮合的直齿齿轮锥柄插齿刀主要用于加工内啮合直齿或斜齿齿轮。

插齿刀精度有级级级三种级可以加工六级精度齿轮，级可以加工七级精度齿轮级可以加工八级精度齿轮。

插齿刀的模数范围为，其中为中模数插齿刀，模数小于的为小模数插齿刀，模数大于的为大模数插齿刀。

综上所述，加工齿条的铣刀可以选用盘形齿轮铣刀，如果用插齿加工齿条，可以选用盘形直齿插齿刀，因为齿条的精度为八，所以插齿刀精度选择级。

选择定位基准定位精基准的选择齿条的设计基准是如图的零件图所示的齿条底面。

考虑定位稳定可靠，所以选取底面作为定位精基准。

加工时还要设定定位粗基准第个面铣平后，工件转。

已加工面靠在固定钳口侧，重新装夹工件，再铣第二面，这样依次将四平面铣完，可保证平面之间的垂直度要求。

项明确建设方案总体可行，建议国家予以政策支持，银行予以资金支持，，在加工四个表面的时候，选取已经加工好的表面靠在固定钳口的侧作为定位粗基准。

拟定零件加工工艺路线齿条工艺方案有如下两种单件小批量生产铣齿工序下料工序调度工序粗铣后精铣下端面工序粗铣后精铣后端面工序粗铣后精铣上端面工序粗铣后精铣前端面工序车端面工序车端面工序检验工序铣齿工序热处理高频感应加热淬火工序钳工序检验工序入库小批量生产插齿工序下料工序调度工序车端面工序车端面工序铣工序铣工序铣工序铣工序检验工序插齿工序热处理高频感应加热淬火工序修毛刺工序检验工序入库注齿条有齿的端面设为上表面，其对面为下表面，正对面为前端面，依此其背面为后端面。

两种方案的比较第种方案是采用铣齿的加工方法，齿形要逐个加工，这种加工方法加工适合小批量生产，加工效率低下第二种方案用插齿的加工方法，加工的效率较高，并且加工精度较第种方案得到提高。

所以根据生产单位的具体情况选择加工方案。

成本校核成本校核概念和意义成本是企业为生产产品提供劳务而发生的各种经济资源的耗费。

生产经意过程同时也是资产的耗费过程。

例如，为业出版社，陈永康，李素循，李玉林高超声速流绕双椭球的实验研究见北京空气动力研究所编第九届高超声速气动力会议论文集北京北京空气动力研究所，孔祥福风洞带地面板条件下的流场校测报告北京空气动力研究所技术报告，北京北京空气动力研究所，黎志华，黎志军反馈声抵消器中国专利，王文广，田雁塑料配方设计第二版北京化学工业出版社，伍先明等塑料模具设计指导北京国防工业出版社，径与导柱孔应保持毫米的间隙。

导柱的角度斜导柱角度与开模所需的力，斜导柱所受的弯曲力，实际能得到的轴拔力及开模行程有关。

大时，所需轴拔力应增大，因而斜导柱所受的弯曲力也增大，故希望角度小些为好。

但当脱模距离定时，当角度小则使斜导柱工作部分及开模行程加大，降低斜导柱刚性。

所以斜角的确定需要适当兼顾脱模距和斜导柱所受的弯曲力根据生产实际经验证明，斜角值般不大于度，通常取到度当脱模距较长而适当增大角即可满足脱模距时，也可略增大角，但也需要相应增加斜导柱直径和固定部分长度，以便能承受更大的弯曲力。

另外为了满足滑块锁紧锲先开模，斜导柱后抽芯的动作要求，斜滑块锁紧角的角度也应比斜导柱角度大到度本设计，取度，锲块角度是度。

计算斜导柱角度和脱模距的关系，按下式子计算其中斜导柱的斜角，取度最大脱模距离，取脱模距离为时斜导柱工作部分长度活动型芯和滑块的锁紧为了防止侧型芯在塑件成型时受力而移动，对活动型芯和滑块应采用锁紧锲锁住，开模时又需要锲紧块先脱开般不允许斜导柱起紧锁侧型芯的作用。

锁紧的角度般取。

导向机构设计导向机构的主要作用为保证模具闭合后，动，定模板位置准确在模具装配过程中也起了定位作用，合模时引导动，定模板闭合准确，能够承受定的侧压力，以保证模具的正常工作。

本模具的导向机构采取导柱导向。

带头导柱结构简单，加工方面，在导柱的末端配以导向导套给以配合。

般对导柱有以下几个重要的技术要求导柱长度应根据具体情况而定，般比凸模端高出导柱前端做成半球形状，以使导柱顺利进入导孔。

均匀分布在模具周围。

其余要求根据具体情况而定，导柱与导套的配合形式见模具装配图。

结束语本设计首先说明了塑料工业的重要地位和当今注塑模具的现状，随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势。

其次介绍了注塑件的般设计原则，对塑件的特征如倒圆角加强筋等做了说明，从实际来看，几乎所有的注塑件都遵循这些原则。

在做好注塑成型的准备工作之后，接着介绍了模具设计的内容，冷流道注塑模具无外乎包括四大系统浇注系统温度调节系统顶出系统和机构系统其实也可以归为顶出系统，该系统如斜导柱滑块和开闭器等。

在浇注系统的设计中根据经验公式取流道横截面形状，确定浇口尺寸，对流道剪切速率进行校核温度调节系统说明了设计的般步骤，确定冷却时间，计算体积流量等顶出系统着重说明了推杆，推管的安装要求，并进行强度校核该模具属于较难脱模机构，有滑块侧抽芯机构，开模先后顺序的要求，做完这刚新型流体有限元法及叶轮机械正反混合问题北京清华大学，陈再枝，蓝德年模具钢手册北京冶金工业出版社，美国奥斯瓦德，特恩格格尔曼